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申请/专利权人：贵州润柏吉科技有限公司

摘要：本专利属于太阳能路灯制作装置领域，具体公开了一种太阳能路灯灯杆打磨设备，包括机架、打磨电机和打磨盘，打磨电机固定在机架上，打磨盘和打磨电机输出轴固定连接；还包括驱动机构和固定机构，驱动机构包括驱动电机、曲柄、连杆和齿条，驱动电机固定在机架上且输出端与曲柄一端连接，曲柄另一端与连杆一端铰接，连杆另一端与齿条铰接，齿条与机架滑动连接；固定机构包括螺纹柱、螺纹件、齿轮和可对灯杆内壁夹紧的固定部，螺纹柱与机架转动连接，螺纹柱一端与固定部固定连接，螺纹柱另一端固定有齿轮，齿轮与齿条啮合；螺纹柱与螺纹件螺纹配合且螺纹件周向固定有棘轮，机架上固定有与棘轮配合的棘齿。该设备可以使得对太阳能路灯灯杆打磨均匀。

主权项：1.一种太阳能路灯灯杆打磨设备，包括机架、打磨电机和打磨盘，所述打磨电机固定在机架上，所述打磨盘和打磨电机输出轴固定连接；其特征在于，还包括驱动机构和固定机构，所述驱动机构包括驱动电机、曲柄、连杆和齿条，所述驱动电机固定在机架上且输出端与曲柄一端连接，所述曲柄另一端与连杆一端铰接，所述连杆另一端与所述齿条铰接，所述齿条与机架滑动连接；所述固定机构包括螺纹柱、螺纹件、齿轮和可对灯杆内壁夹紧的固定部，所述螺纹柱与机架转动连接，所述螺纹柱一端与固定部固定连接，所述螺纹柱远离固定部的一端设有空腔，还包括连接柱，所述连接柱插入空腔内且与螺纹柱滑动连接，所述连接柱侧部设有滑槽，所述空腔内设有凸起，所述凸起插入滑槽内且可沿滑槽滑动；所述连接柱与螺纹柱滑动连接且不相对转动，所述齿轮与连接柱固定连接；所述齿轮与齿条啮合；所述螺纹柱与螺纹件螺纹配合且螺纹件周向固定有棘轮，所述机架上固定有与棘轮配合的棘齿；所述机架上还设有用于限制螺纹件滑动的固定板。

全文数据：太阳能路灯灯杆打磨设备技术领域[0001]本发明涉及太阳能路灯制作装置领域，具体涉及一种太阳能路灯灯杆打磨设备。背景技术[0002]众所周知，路灯是人们生产生活中最常见的灯具之一，是人们生活中必不可少的用具，也是城市照明的重要基础设施之一，在夜晚来临时，路灯组成的灯带也能给夜晚的城市带来别样的美丽。路灯是与人们日常生活紧密相关的市政公共设施，既关系到夜间行人和交通的安全，又承担着美化市政、降低社会犯罪率的重任。[0003]太阳能路灯是路灯的一种，太阳能路灯以太阳光为能源，白天太阳能电池板给蓄电池充电，晚上蓄电池给灯源供电使用，无需复杂昂贵的管线铺设，可任意调整灯具的布局，安全节能无污染，无需人工操作工作稳定可靠，节省电费免维护，同时太阳能路灯各自为一个循环，无需担心像普通路灯线路断而整体不亮，因此太阳能路灯应用越来越广泛。[0004]太阳能路灯的灯杆在安装前需要对其进行打磨，传统的打磨装置多为人手持打磨装置打磨，因为太阳能路灯多为圆管状，所以人在手持打磨装置绕着灯杆打磨时无法保证对灯杆外壁的打磨是均匀的。发明内容[0005]本发明的目的在于提供一种太阳能路灯灯杆打磨设备，该设备可以使得对太阳能路灯灯杆打磨均匀。[0006]为达到上述目的，本发明的基础方案如下:一种太阳能路灯灯杆打磨设备，包括机架、打磨电机和打磨盘，所述打磨电机固定在机架上，所述打磨盘和打磨电机输出轴固定连接;还包括驱动机构和固定机构，所述驱动机构包括驱动电机、曲柄、连杆和齿条，所述驱动电机固定在机架上且输出端与曲柄一端连接，所述曲柄另一端与连杆一端铰接，所述连杆另一端与所述齿条较接，所述齿条与机架滑动连接;所述固定机构包括螺纹柱、螺纹件、齿轮和可对灯杆内壁夹紧的固定部，所述螺纹柱与机架转动连接，所述螺纹柱一端与固定部固定连接，所述螺纹柱另一端固定有所述齿轮，所述齿轮与齿条啮合;所述螺纹柱与螺纹件螺纹配合且螺纹件周向固定有棘轮，所述机架上固定有与棘轮配合的棘齿。[0007]采用本基础方案，在对太阳能路灯灯杆进行打磨时，首先将固定部伸入到灯杆中并用固定部对灯杆内壁进行夹紧，实现对灯杆内壁的固定。然后启动打磨电机，打磨电机驱动打磨盘转动对灯杆外壁进行打磨。在打磨盘进行打磨的同时，驱动电机启动。因为驱动电机的输出轴一端与曲柄一端连接，曲柄另一端与连杆一端铰接，连杆另一端与齿条铰接，而齿条又与机架滑动连接，在驱动电机的驱动下，齿条沿机架往复滑动。又因为齿条与齿轮啮合，而齿轮与螺纹柱固定连接，在齿条往复滑动时，齿轮的转向也会周期性的发生变化。在齿轮向一个方向转动时，棘齿对棘轮没有作用力时，螺纹柱转动会带动螺纹件随之一起转动，即会带动灯杆转动。灯杆外壁与打磨盘实现相对移动，完成打磨。当齿轮向另一个方向转动时，棘齿会对棘轮起到阻挡作用，限制其移动，即螺纹件不会移动，螺纹柱转动会与螺纹件螺纹配合，即在螺纹转动的同时也会产生轴向移动，推动灯杆移动，使灯杆未被打磨到的部分与打磨盘接触完成打磨。[0008]本基础方案的有益效果如下：l.本方案中是以灯杆的中心轴为轴进行转动，无需人工手持打磨，灯杆在转动时，其轴心距打磨盘的距离是固定的，所以打磨的效果更好，灯杆外壁打磨的更加均匀。2.本方案中将固定部伸入到灯杆内部进行固定，在打磨时，不需要在灯杆外部设置卡爪等固定装置，使外壁被打磨的更加均匀。3.本方案中，在对灯杆打磨时，是通过固定件和螺纹柱对灯杆进行支撑，灯杆外壁在转动时不与其他机构或工件产生接触，不会磨损。4.本方案中，通过电机、曲柄和连杆实现灯杆的规律性的往复转动，使的灯杆外壁的每一个部分均被打磨的均匀。5.本方案中，因为增加了棘轮与棘齿，使得螺纹柱在转动的同时可以周期性的推动灯杆产生轴向移动，实现自动打磨，且每次打磨和移动的距离均是固定的，保证了灯杆被打磨均匀。[0009]优选方案一:作为基础方案的优选方案，所述固定部包括螺杆、螺母、连接环、多个第一支杆、多个第二支杆和多个夹紧块，所述螺杆一端与螺纹柱一端固定连接，所述螺母与螺杆螺纹连接。所述螺母与连接环转动连接，多个第一支杆均匀连接在连接环周向，多个第二支杆均匀设置在螺杆另一端，第一支杆一端与连接环铰接，另一端与夹紧块铰接，第二支杆一端与螺杆一端铰接，另一端与夹紧块铰接。在对灯杆内壁进行夹紧时，首先将螺杆伸入到到灯杆内，然后转动螺母，因为螺母与螺杆螺纹连接，螺母在转动的同时会推动连接环向螺杆另一端移动，即第一支杆会逐渐向第二支杆靠近，夹紧块逐渐远离螺杆并向灯杆内壁移动，直到对灯杆内壁进行夹紧。待打磨完成后，这样前面既方便将固定件伸入或取出灯杆内壁，方便对灯杆内壁进行固定。而且通过螺母与螺杆的配合，可以保证夹紧的牢固。[0010]优选方案二:作为基础方案的优选方案，还包括连接柱，所述连接柱与螺纹柱滑动连接且不相对转动，所述齿轮与连接柱固定连接。通过连接柱与螺纹柱的滑动连接，可以保证螺纹柱在产生轴向移动时仍可以转动。[0011]优选方案三:作为优选方案二的优选方案，所述螺纹柱远离固定部的一端设有空腔，所述连接柱插入空腔内且与螺纹柱滑动连接，所述连接柱侧部设有滑槽，所述空腔内设有凸起，所述凸起插入滑槽内且可沿滑槽滑动。这样可以方便实现连接柱与螺纹柱滑动连接且不会产生相对滑动。[0012]优选方案四：作为基础方案的优选方案，所述机架上还设有用于限制螺纹件滑动的固定板。固定板可以避免螺纹件沿螺纹柱产生轴向移动。[0013]优选方案五:作为优选方案三或优选方案四的优选方案，所述打磨盘内设有容纳腔，所述容纳腔内盛有丙酮。打磨盘在打磨时会产生很多的热量，容易加剧磨损，影响使用寿命。而丙酮的沸点较低，易于气化吸收热量，及时散出打磨盘的热量，延长打磨盘的使用寿命。附图说明[0014]图1是本发明太阳能路灯灯杆打磨设备实施例1的结构示意图；[0015]图2是本发明中固定部的结构示意图；[0016]图3是本发明打磨盘的结构示意图；[0017]图4是本发明连接柱与螺纹柱连接的结构示意图。具体实施方式[0018]下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：[0019]说明书附图中的附图标记包括:螺纹柱1、灯杆2、驱动电机3、打磨电机4、打磨盘5、曲柄6、连杆7、齿条S、齿轮9、螺纹件10、棘轮11、棘齿12、支撑柱13、连接柱14、滑槽15、空腔16、凸起17、丙酮18、螺杆19、螺母20、连接环21、第一支杆22、第二支杆23、夹紧块24、容纳腔25〇[0020]实施例基本如附图1所示：一种太阳能路灯灯杆打磨设备，包括机架（图中未画出）、打磨电机4和打磨盘5，打磨电机4固定在机架上，打磨盘5和打磨电机4输出轴固定连接。本打磨设备中还包括驱动机构和固定机构，驱动机构包括驱动电机3、曲柄6、连杆7和齿条8,驱动电机3输出轴与曲柄6—端连接，曲柄6另一端与连杆7—端铰接，连杆7另一端与齿轮9铰接，齿条8与机架滑动连接。在机架远离驱动电机3的一端滑动连接有支撑柱13,支撑柱13可以为灯杆2提供支撑。[0021]固定机构包括螺纹柱1、螺纹件10、齿轮9和可对灯杆2内壁夹紧的固定部。如图2所示，固定部包括螺杆I9、螺母2〇、连接环21、六个第一支杆22、六个第二支杆23和六个夹紧块24,螺杆I9一端与螺纹柱1一端固定连接，螺母20与连接环21转动连接，六个第一支杆22均匀连接在连接环21周向，六个第二支杆23均匀设置在螺杆19另一端，第一支杆22—端与连接环21铰接，另一端与夹紧块24铰接，第二支杆23—端与螺杆19一端铰接，另一端与夹紧块24铰接，螺母20与螺杆19螺纹连接。如图4所示，螺纹柱1远离固定部的一端设有空腔16，连接柱14插入空腔I6内且与螺纹柱1滑动连接，连接柱14侧部设有滑槽15,空腔16内设有凸起17,凸起17插入滑槽15内且可沿滑槽15滑动，齿轮9与连接柱14固定连接。螺纹柱1远离螺杆19的一端固定有齿轮9，齿轮9与齿条8啮合;螺纹柱1与螺纹件10螺纹连接，螺纹件10周向固定有棘轮11，机架上固定有与棘轮11配合的棘齿12。[0022]在对太阳能路灯灯杆2进行打磨时，首先需要对灯杆2内壁进行夹紧。夹紧的操作步骤为先将螺杆I9伸入到到灯杆2内，然后转动螺母20,因为螺母20与螺杆19螺纹连接且与连接环21转动连接。螺母2〇旋进会推动连接环21向螺杆19另一端移动，即第一支杆22会逐渐向第二支杆23靠近，夹紧块24逐渐远离螺杆19并向灯杆2内壁移动，直到对灯杆2内壁进行夹紧。然后启动打磨电机4,打磨电机4驱动打磨盘5转动对灯杆2外壁进行打磨。在打磨盘5进行打磨的同时，驱动电机3启动。因为驱动电机3的输出轴一端与曲柄6—端连接，曲柄6另一端与连杆7—端铰接，连杆7另一端与齿条8铰接，而齿条8又与机架滑动连接，在驱动电机3的驱动下，齿条8沿机架往复滑动。又因为齿条8与齿轮9啮合，而齿轮9与连接柱14固定连接，在齿条8往复滑动时，齿轮9的转向也会周期性的发生变化。在齿轮9向右转动时，棘齿12对棘轮11没有作用力时，螺纹柱1转动会带动螺纹件10随之一起转动，即会带动灯杆2转动。灯杆2外壁与打磨盘5实现相对移动，完成打磨。当齿轮9向另一个方向转动时，棘齿12会对棘轮11起到阻挡作用，限制其移动，即螺纹件10不会移动，螺纹柱1转动会与螺纹件10螺纹配合，即在螺纹转动的同时也会产生轴向移动，推动灯杆2移动，使灯杆2未被打磨到的部分与打磨盘5接触完成打磨。[0023]如图3所示，打磨盘5内设有容纳腔25，容纳腔25内盛有丙酮18。打磨盘5在打磨时会产生很多的热量，容易加剧磨损，影响使用寿命。而丙酮18的沸点较低，易于气化吸收热量，及时散出打磨盘5的热量，延长打磨盘5的使用寿叩。[0024]以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

权利要求：1.一种太阳能路灯灯杆打磨设备，包括机架、打磨电机和打磨盘，所述打磨电机固定在机架上，所述打磨盘和打磨电机输出轴固定连接；其特征在于，还包括驱动机构和固定机构，所述驱动机构包括驱动电机、曲柄、连杆和齿条，所述驱动电机固定在机架上且输出端与曲柄一端连接，所述曲柄另一端与连杆一端铰接，所述连杆另一端与所述齿条较接，所述齿条与机架滑动连接;所述固定机构包括螺纹柱、螺纹件、齿轮和可对灯杆内壁夹紧的固定部，所述螺纹柱与机架转动连接，所述螺纹柱一端与固定部固定连接，所述螺纹柱另一端固定有所述齿轮，所述齿轮与齿条啮合;所述螺纹柱与螺纹件螺纹配合且螺纹件周向固定有棘轮，所述机架上固定有与棘轮配合的棘齿。2.根据权利要求1所述的太阳能路灯灯杆打磨设备，其特征在于，所述固定部包括螺杆、螺母、连接环、多个第一支杆、多个第二支杆和多个夹紧块，所述螺杆一端与螺纹柱一端固定连接，所述螺母与螺杆螺纹连接，所述螺母与连接环转动连接，多个第一支杆均匀连接在连接环周向，多个第二支杆均匀设置在螺杆另一端，第一支杆一端与连接环铰接，另一端与夹紧块铰接，第二支杆一端与螺杆一端铰接，另一端与夹紧块铰接。3.根据权利要求1所述的太阳能路灯灯杆打磨设备，其特征在于，还包括连接柱，所述连接柱与螺纹柱滑动连接且不相对转动，所述齿轮与连接柱固定连接。4.根据权利要求3所述的太阳能路灯灯杆打磨设备，其特征在于，所述螺纹柱远离固定部的一端设有空腔，所述连接柱插入空腔内且与螺纹柱滑动连接，所述连接柱侧部设有滑槽，所述空腔内设有凸起，所述凸起插入滑槽内且可沿滑槽滑动。5.根据权利要求1所述的太阳能路灯灯杆打磨设备，其特征在于，所述机架上还设有用于限制螺纹件滑动的固定板。6.根据权利要求4或5所述的太阳能路灯灯杆打磨设备，其特征在于，所述打磨盘内设有容纳腔，所述容纳腔内盛有丙酮。

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