买专利卖专利找龙图腾，真高效！ 查专利查商标用IPTOP,全免费！专利年费监控用IP管家,真方便！

申请/专利权人：浙江俊荣五金工业有限公司

摘要：本发明提供了一种用于三角牙钻尾螺钉的成型模具，涉及制作螺钉的模具的技术领域，包括模具本体；模具本体内部依次设置有圆环型腔、三角杆型腔、过渡型腔和尾部型腔；通过模具本体具有壁厚以及圆环型腔、三角杆型腔、过渡型腔和尾部型腔呈同轴设置，以使圆环型腔、三角杆型腔、过渡型腔和尾部型腔共同作用，当通过模具本体制作三角牙钻尾螺钉的时候，使得生产出的三角牙钻尾螺钉的螺头、螺杆、螺尾的中心点在同一条直线上，保证了螺丝的攻速，缓解了现有技术中存在的三角牙钻尾螺钉无法使螺头、螺杆、螺尾产在同一条直线上，产生同心力，导致上述螺丝无法正常使用的技术问题；更加实用。

主权项：1.一种用于三角牙钻尾螺钉的成型模具，其特征在于，包括：模具本体；所述模具本体内部依次设置有圆环型腔、三角杆型腔、过渡型腔和尾部型腔；所述圆环型腔远离所述三角杆型腔的一端与所述模具本体的端面呈平行设置，所述尾部型腔远离所述过渡型腔的一端与所述模具本体的另一端面呈平行设置；所述圆环型腔、所述三角杆型腔、所述过渡型腔和所述尾部型腔呈同轴设置，以使所述圆环型腔、所述三角杆型腔、所述过渡型腔和所述尾部型腔共同作用，以形成三角牙钻尾螺钉；所述圆环型腔和所述尾部型腔的形状均为圆柱状；所述三角杆型腔的形状为三棱柱；所述过渡型腔的形状为圆台；圆柱状的所述圆环型腔的直径与三棱柱状的所述三角杆型腔外接圆的直径相等；圆台状的所述过渡型腔靠近所述三角杆型腔一端的直径大于靠近所述尾部型腔一端的直径；所述过渡型腔靠近所述三角杆型腔一端的直径与圆柱状的所述圆环型腔的直径相等；所述过渡型腔靠近所述尾部型腔一端的直径与圆柱状的所述尾部型腔的直径相等；三棱柱状的所述三角杆型腔的三个侧边均呈外圆弧形，且三个所述侧边的依次连接；还包括锁紧齿盘；所述锁紧齿盘设置于所述模具本体与所述圆环型腔平行的一端，所述锁紧齿盘用于将三角牙钻尾螺钉的端部压制出锁牙；所述锁紧齿盘内部设置有多个斜齿，多个所述斜齿沿着所述锁紧齿盘内部圆周方向均匀设置，以通过多个所述斜齿将三角牙钻尾螺钉的端部压制出锁牙。

全文数据：用于三角牙钻尾螺钉的成型模具技术领域[0001]本发明涉及制作螺钉的模具的技术领域，尤其是涉及一种用于三角牙钻尾螺钉的成型模具。背景技术[0002]三角牙螺丝也叫三角牙自攻锁紧螺钉，或者叫三角牙自锁螺钉。或者三角牙螺丝。它是指自攻螺钉尾部是三角牙的，牙螺纹是三角形状的；它属于自攻螺钉的特殊的一种类，其螺纹为具有弧形三角截面的普通螺纹，螺纹表面也具有较高的硬度，故在连接时，螺钉可在被连接件的底孔中攻出内螺纹，从而形成连接。[0003]现有技术中，钻尾螺丝的尾部有自攻钻头，牙螺纹的截面为圆形;三角牙螺丝因为没有钻尾，所以需要预先打孔，但牙螺尾为三角截面，所以锁紧效果会更好;钻尾螺丝因为有钻尾，不需要预先打孔，但牙螺尾的截面为360度圆形，锁紧效果不如三角牙螺丝。[0004]同时具有三角截面的牙螺纹和具有钻头尾部的螺钉会兼具上述两种螺丝的优点。但由于钻尾是不规则形状，在螺丝使用过程中，无法保证螺头、螺杆、螺尾的中心点在同一条直线上，产生同心力，即无法保证螺丝的攻速，导致上述螺丝也无法正常使用。发明内容[0005]本发明的目的在于提供一种用于三角牙钻尾螺钉的成型模具，以缓解现有技术中存在的三角牙钻尾螺钉无法使螺头、螺杆、螺尾的中心点在同一条直线上，产生同心力，导致上述螺丝无法正常使用的技术问题。[0006]本发明提供的一种用于三角牙钻尾螺钉的成型模具，包括:模具本体；[0007]模具本体内部依次设置有圆环型腔、三角杆型腔、过渡型腔和尾部型腔;圆环型腔远离三角杆型腔的一端与模具本体的端面呈平行设置，尾部型腔远离过渡型腔的一端与模具本体的另一端面呈平行设置；[0008]圆环型腔、三角杆型腔、过渡型腔和尾部型腔呈同轴设置，以使圆环型腔、三角杆型腔、过渡型腔和尾部型腔共同作用，以形成三角牙钻尾螺钉。[0009]进一步地，圆环型腔和尾部型腔的形状均为圆柱状；[0010]三角杆型腔的形状为三棱柱；[0011]过渡型腔的形状为圆台。[0012]进一步地，圆柱状的圆环型腔的直径与三棱柱状的三角杆型腔外接圆的直径相等。[0013]进一步地，圆台状的过渡型腔靠近三角杆型腔一端的直径大于靠近尾部型腔一端的直径。[0014]进一步地，过渡型腔靠近三角杆型腔一端的直径与圆柱状的圆环型腔的直径相等；[0015]过渡型腔靠近尾部型腔一端的直径与圆柱状的尾部型腔的直径相等。[0016]进一步地，三棱柱状的三角杆型腔的三个侧边均呈外圆弧形，且三个侧边依次连接。[0017]进一步地，三个侧边的长度相等。[0018]进一步地，本发明提供的用于三角牙钻尾螺钉的成型模具，还包括锁紧齿盘；[0019]锁紧齿盘设置于模具本体与所述圆环型腔平行的一端，锁紧齿盘用于将三角牙钻尾螺钉的端部压制出锁牙。[0020]进一步地，锁紧齿盘内部设置有多个斜齿，多个斜齿沿着锁紧齿盘内部圆周方向均匀设置，以通过多个斜齿将三角牙钻尾螺钉的端部压制出锁牙。[0021]本发明提供的一种用于三角牙钻尾螺钉的成型模具，包括:模具本体;模具本体内部依次设置有圆环型腔、三角杆型腔、过渡型腔和尾部型腔;圆环型腔远离三角杆型腔的一端与模具本体的端面呈平行设置，尾部型腔远离过渡型腔的一端与模具本体的另一端面呈平行设置;圆环型腔、三角杆型腔、过渡型腔和尾部型腔呈同轴设置，以使圆环型腔、三角杆型腔、过渡型腔和尾部型腔共同作用，以形成三角牙钻尾螺钉;通过模具本体具有壁厚以及圆环型腔、三角杆型腔、过渡型腔和尾部型腔呈同轴设置，当通过模具本体制作三角牙钻尾螺钉的时候，使得生产出的三角牙钻尾螺钉的螺头、螺杆、螺尾的中心点在同一条直线上，保证了螺丝的攻速，缓解了现有技术中存在的三角牙钻尾螺钉无法使螺头、螺杆、螺尾产在同一条直线上，产生同心力，导致上述螺丝无法正常使用的技术问题;更加实用。附图说明[0022]为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。[0023]图1为本发明实施例提供的用于三角牙钻尾螺钉的成型模具剖面结构示意图；[0024]图2为本发明实施例提供的用于三角牙钻尾螺钉的成型模具第一视角下的结构示意图；[0025]图3为本发明实施例提供的用于三角牙钻尾螺钉的成型模具具有锁紧齿盘的结构示意图；[0026]图4为本发明实施例提供的用于三角牙钻尾螺钉的成型模具第二视角下的结构示意图。[0027]图标：100-模具本体;200-圆环型腔;300-三角杆型腔;400-过渡型腔;500-尾部型腔;600-锁紧齿盘;601-斜齿。具体实施方式[0028]下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。[0029]在本发明的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指不或日旨不所指的装置或兀件必琐具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，如出现术语“第一，，、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。[0030]在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装，，、“相连，，、“连接，，应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。_[0031]图1为本实施例提供的用于三角牙钻尾螺钉的成型模具剖面结构示意图；其中，模具本体100内部依次设置有圆环型腔200、三角杆型腔300、过渡型腔400和尾部型腔500。[0032]图2为本实施例提供的用于三角牙钻尾螺钉的成型模具第一视角下的结构示意图；其中，第一视角为沿着圆环型腔200正视的方向。[0033]图3为本实施例提供的用于三角牙钻尾螺钉的成型模具具有锁紧齿盘的结构示意图；其中，锁紧齿盘600内部多个斜齿601，多个斜齿601沿着锁紧齿盘6〇0内部圆周方向均匀设置。[0034]图4为本实施例提供的用于三角牙钻尾螺钉的成型模具第二视角下的结构示意图；其中，第二视角为沿着尾部型腔500正视的方向。[0035]如图1-4所示，本实施例提供的一种用于三角牙钻尾螺钉的成型模具，包括:模具本体1〇〇;模具本体1〇〇内部依次设置有圆环型腔200、三角杆型腔300、过渡型腔400和尾部型腔500;圆环型腔200远离三角杆型腔300的一端与模具本体100的端面呈平行设置，尾部型腔500远离过渡型腔400的一端与模具本体1〇〇的另一端面呈平行设置；圆环型腔200、三角杆型腔300、过渡型腔400和尾部型腔500呈同轴设置，以使圆环型腔200、三角杆型腔300、过渡型腔400和尾部型腔500共同作用，以形成三角牙钻尾螺钉。[0036]其中，模具本体100设置为中空结构，且模具本体100设置有壁厚。[0037]圆环型腔200的长度范围为：1•3-1.8mm，优选地，圆环型腔200的长度为1•5mm。[0038]三角杆型腔300的长度范围为：12.5-13.5mm，优选地，三角杆型腔300的长度为12.9mm〇[0039]过渡型腔400和尾部型腔500的总长度范围为:8•5-9•5mm，优选地，过渡型腔400和尾部型腔500的总长度为9.0mm。[0040]螺钉生产工艺的具体过程:切段把一根铁条切成适当的长度）、打头打出螺头）、成型做出螺杆）、夹尾初步做钻尾）、搓丝及钻尾成型。[0041]本实施例针对成型（做出螺杆）的具体过程为:铁丝切断打头后，螺丝头连接的用于做螺杆螺尾的铁丝依次放入上述圆环型腔200、三角杆型腔300、过渡型腔400和尾部型腔500内，即打出了螺丝头依次连接圆环、三角柱形螺杆，圆柱形螺尾的半成品螺丝；由于圆环型腔200、三角杆型腔300、过渡型腔400和尾部型腔500呈同轴设置，故而可以使得圆环、三角柱形螺杆、圆柱形螺尾的中心点均处于一条直线上，即螺头、螺杆、螺尾同心，保证产品攻速。[0042]另外，在夹尾过程中，需要用夹具夹住半成品螺丝的螺丝头下面部分在钻尾机上进行夹尾，因为有了圆环，夹具可以直接夹住圆环，因为圆环各个角度都一样，不需要调整位置，提高了夹尾效率。反之，如果没有该圆环，则需要将三角柱形螺杆插入夹具中，首先需要将三角柱形螺杆与夹具对准，才能进行夹尾，效率大大降低；另外，通过将三角柱形螺杆插入夹具中时，无法保证夹尾同心，从而影响产品的质量。[0043]本实施例提供的一种用于三角牙钻尾螺钉的成型模具，包括:模具本体100;模具本体100内部依次设置有圆环型腔2〇〇、三角杆型腔3〇〇、过渡型腔400和尾部型腔500;圆环型腔200远离三角杆型腔300的一端与模具本体100的端面呈平行设置，尾部型腔500远离过渡型腔400的一端与模具本体1〇〇的另一端面呈平行设置;圆环型腔200、三角杆型腔300、过渡型腔400和尾部型腔500呈同轴设置，以使圆环型腔200、三角杆型腔300、过渡型腔400和尾部型腔500共同作用，以形成三角牙钻尾螺钉;通过模具本体100具有壁厚以及圆环型腔200、三角杆型腔300、过渡型腔400和尾部型腔500呈同轴设置，当通过模具本体100制作三角牙钻尾螺钉的时候，使得生产出的三角牙钻尾螺钉的螺头、螺杆、螺尾的中心点在同一条直线上，保证了螺丝的攻速，缓解了现有技术中存在的三角牙钻尾螺钉无法使螺头、螺杆、螺尾产在同一条直线上，产生同心力，导致上述螺丝无法正常使用的技术问题;更加实用。[0044]在上述实施例的基础上，进一步地，本实施例提供的用于三角牙钻尾螺钉的成型模具的圆环型腔200和尾部型腔500的形状均为圆柱状;三角杆型腔300的形状为三棱柱;过渡型腔400的形状为圆台。[0045]其中，圆环型腔200用于制成三角牙钻尾螺钉的圆环，三角杆型腔300用于制成三角牙钻尾螺钉的三角柱形螺杆，过渡型腔400和尾部型腔500用于制成三角牙钻尾螺钉的尾部圆柱。[0046]由于圆环型腔200的截面形状为圆形，在夹尾过程中，需要用夹具夹住半成品螺丝的螺丝头下面部分在钻尾机上进行夹尾，因为有了圆环，夹具可以直接夹住圆环，因为圆环各个角度都一样，不需要调整位置，提高了夹尾效率。反之，如果没有该圆环，则需要将三角柱形螺杆插入夹具中，首先需要将三角柱形螺杆与夹具对准，才能进行夹尾，效率大大降低。[0047]如图1-2所示，进一步地，圆柱状的圆环型腔200的直径与三棱柱状的三角杆型腔300外接圆的直径相等。[0048]进一步地，圆台状的过渡型腔400靠近三角杆型腔300—端的直径大于靠近尾部型腔500—端的直径。[0049]进一步地，过渡型腔400靠近三角杆型腔300—端的直径与圆柱状的圆环型腔200的直径相等;过渡型腔400靠近尾部型腔500—端的直径与圆柱状的尾部型腔500的直径相等。[0050]其中，由于过渡型腔400的形状为圆台，而且过渡型腔400具有直径大的一面与三角杆型腔300的外接圆的直径相等，过渡型腔400具有直径小的一面与尾部型腔5〇〇的直径相等，从而可以使得尾部型腔500的直径小于圆环型腔200的直径，从而可以在尾部型腔500至圆环型腔200的方向形成阶梯状的递增，保证了三角牙钻尾螺钉的强度。[0051]尾部型腔500制成的圆柱可以通过后续的加工，形成便于钻孔并提高三角牙钻尾螺钉攻速的钻头。[0052]由于圆环的直径与三角柱形螺杆的外接圆的直径相同，使得两者的中心点在一条直线上，可以保证螺尾也在同一条直线上，即螺头、螺杆、螺尾同心，保证产品攻速。[0053]进一步地，三棱柱状的三角杆型腔300的三个侧边均呈外圆弧形，且三个侧边依次连接。[0054]进一步地，三个侧边的长度相等。[0055]由于三角杆型腔300的三个侧边均呈外圆弧形，使得制作的三角柱形螺杆的三个侧边均呈外圆弧形，从而通过外圆弧形的三个侧边保证了锁紧效果会更好。[0056]本实施例提供的用于三角牙钻尾螺钉的成型模具，通过圆环型腔200制成圆环，方便了钻尾机直接夹住圆环，提高了夹尾效率;通过圆环的直径与三角柱形螺杆的外接圆的直径相同，同时通过过渡圆台连接圆柱状的尾部，使得螺头、螺杆、螺尾同心，保证产品攻速;最后通过三角杆型腔300的三个侧边均呈外圆弧形，使得制作的三角柱形螺杆的三个侧边均呈外圆弧形，保证了锁紧效果会更好，使得整体的设计更加完整，更加实用。[0057]在上述实施例的基础上，进一步地，本实施例提供的用于三角牙钻尾螺钉的成型模具，还包括锁紧齿盘600;锁紧齿盘600设置于模具本体100与所述圆环型腔200平行的一端，锁紧齿盘600用于将三角牙钻尾螺钉的端部压制出锁牙。[0058]其中，锁紧齿盘600通过在模具本体100靠近圆环型腔200的上表面设置有螺纹，锁紧齿盘600用于在三角牙钻尾生产过程中打头后在螺头内表面做锁牙。[0059]进一步地，锁紧齿盘600内部设置有多个斜齿601，多个斜齿6〇1沿着锁紧齿盘600内部圆周方向均匀设置，以通过多个斜齿601将三角牙钻尾螺钉的端部压制出锁牙。[0060]本实施例提供的用于三角牙钻尾螺钉的成型模具，通过锁紧齿盘600设置于靠近圆环型腔200的上表面，通过锁紧齿盘600内部多个斜齿601，以通过多个斜齿6〇1将三角牙钻尾螺钉的端部压制出锁牙，使得三角牙钻尾螺钉制作更加完善，设计更加合理，更加实用。[0061]最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

权利要求：1.一种用于三角牙钻尾螺钉的成型模具，其特征在于，包括:模具本体；所述模具本体内部依次设置有圆环型腔、三角杆型腔、过渡型腔和尾部型腔;所述圆环型腔远离所述三角杆型腔的一端与所述模具本体的端面呈平行设置，所述尾部型腔远离所述过渡型腔的一端与所述模具本体的另一端面呈平行设置；所述圆环型腔、所述三角杆型腔、所述过渡型腔和所述尾部型腔呈同轴设置，以使所述圆环型腔、所述三角杆型腔、所述过渡型腔和所述尾部型腔共同作用，以形成三角牙钻尾螺钉。2.根据权利要求1所述的用于三角牙钻尾螺钉的成型模具，其特征在于，所述圆环型腔和所述尾部型腔的形状均为圆柱状；所述三角杆型腔的形状为三棱柱；所述过渡型腔的形状为圆台。3.根据权利要求2所述的用于三角牙钻尾螺钉的成型模具，其特征在于，圆柱状的所述圆环型腔的直径与三棱柱状的所述三角杆型腔外接圆的直径相等。4.根据权利要求3所述的用于三角牙钻尾螺钉的成型模具，其特征在于，圆台状的所述过渡型腔靠近所述三角杆型腔一端的直径大于靠近所述尾部型腔一端的直径。5.根据权利要求4所述的用于三角牙钻尾螺钉的成型模具，其特征在于，所述过渡型腔靠近所述三角杆型腔一端的直径与圆柱状的所述圆环型腔的直径相等；所述过渡型腔靠近所述尾部型腔一端的直径与圆柱状的所述尾部型腔的直径相等。6.根据权利要求2所述的用于三角牙钻尾螺钉的成型模具，其特征在于，三棱柱状的所述三角杆型腔的三个侧边均呈外圆弧形，且三个所述侧边的依次连接。7.根据权利要求6所述的用于三角牙钻尾螺钉的成型模具，其特征在于，三个所述侧边的长度相等。8.根据权利要求1-7任一项所述的用于三角牙钻尾螺钉的成型模具，其特征在于，还包括锁紧齿盘；所述锁紧齿盘设置于所述模具本体与所述圆环型腔平行的一端，所述锁紧齿盘用于将三角牙钻尾螺钉的端部压制出锁牙。9.根据权利要求8所述的用于三角牙钻尾螺钉的成型模具，其特征在于，所述锁紧齿盘内部设置有多个斜齿，多个所述斜齿沿着所述锁紧齿盘内部圆周方向均匀设置，以通过多个所述斜齿将三角牙钻尾螺钉的端部压制出锁牙。

百度查询： 浙江俊荣五金工业有限公司 用于三角牙钻尾螺钉的成型模具