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申请/专利权人：珠海格力电器股份有限公司

摘要：本发明提供了一种分离器、尘杯组件及除尘器。分离器包括：分离筒，所述分离筒的第一端设置有端口，所述分离筒的侧壁上设置有进风口和出风口；进风管，所述进风管安装在所述分离筒内，所述进风管沿所述分离筒的轴向延伸，所述进风管的第一端与所述端口相对准，所述进风管的第二端与所述进风口连通，所述进风管的外侧壁与所述分离筒的内侧壁之间形成出风通道，所述出风口与所述出风通道连通。本发明中分离器的进风管设置在出风通道的中部，结构简单，体积小，增大了脏物做旋转运动的空间，风阻能够得到减小，从而增大了灰尘分离率，尘污分离效果更好。

主权项：1.一种分离器，其特征在于，包括：分离筒（10），所述分离筒（10）的第一端设置有端口（11），所述分离筒（10）的侧壁上设置有进风口（12）和出风口（13）；进风管（20），所述进风管（20）安装在所述分离筒（10）内，所述进风管（20）沿所述分离筒（10）的轴向延伸，所述进风管（20）的第一端与所述端口（11）相对准，所述进风管（20）的第二端与所述进风口（12）连通，所述进风管（20）的外侧壁与所述分离筒（10）的内侧壁之间形成出风通道（30），所述出风口（13）与所述出风通道（30）连通，所述分离器还包括底板（80），所述进风管（20）固定设置在所述底板（80）上，所述进风口（12）和所述出风口（13）均设置在所述分离筒（10）远离所述端口（11）的一端。

全文数据：分离器、尘杯组件及除尘器技术领域本发明涉及除尘装置技术领域，具体而言，涉及一种分离器、尘杯组件及除尘器。背景技术随着经济的快速发展，人们的生活节奏越来越快，对生活的品质要求也越来越高，传统的家庭清扫任务不仅浪费人们的时间而且传统的清扫工具也不能满足人们的要求。因此，现在吸尘器受到了大家的追捧，吸尘器的市场也是越来越大。对于吸尘器，最重要的核心之一就是其分离器，分离器如果分离效果好，能更好的将脏物分离出来，可以避免空气的二次污染。另外，现有技术中的分离器结构复杂，体积大，且由于内部设置的多级过滤结构占用过多空间，导致内部的储灰空间小，倒灰频繁，使用不便，且成本高。现有技术中的一种尘杯的分离器的进气口位于出气口的一侧，导致进气口或是出气口有一个的大小有一定的限制，且空间浪费，尘杯内的储灰体积也相对较少。发明内容本发明的主要目的在于提供一种分离器、尘杯组件及除尘器，以解决的分离器的结构复杂，体积大的问题。为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种分离器，包括：分离筒，所述分离筒的第一端设置有端口，所述分离筒的侧壁上设置有进风口和出风口；进风管，所述进风管安装在所述分离筒内，所述进风管沿所述分离筒的轴向延伸，所述进风管的第一端与所述端口相对准，所述进风管的第二端与所述进风口连通，所述进风管的外侧壁与所述分离筒的内侧壁之间形成出风通道，所述出风口与所述出风通道连通。进一步地，所述分离筒的底部具有避让口，所述分离器还包括底板，所述进风管固定设置在所述底板上，所述底板扣盖在所述避让口处。进一步地，所述进风口和所述出风口均设置在所述分离筒远离所述端口的一端。进一步地，所述进风管的第二端具有折弯导向段，所述折弯导向段穿出所述进风口，且所述折弯导向段的侧壁密封固定在所述进风口处。进一步地，所述端口的横截面积从所述分离筒第一端到第二端的方向逐渐变小。进一步地，所述进风管靠近所述端口的一端位于所述分离筒内部。进一步地，所述分离筒的第一端的外侧壁上设置有环形凹槽，所述环形凹槽内设置有密封圈。进一步地，所述分离器还包括过滤装置，所述过滤装置设置在所述出风口处。进一步地，所述过滤装置为过滤网。根据本发明的另一方面，提供了一种尘杯组件，包括分离器和尘杯，所述分离器固定在所述尘杯内，所述分离器的外侧壁与所述尘杯内侧壁围设形成储灰腔，所述分离器为上述的分离器。根据本发明的再一方面，提供了一种除尘器，包括尘杯组件，所述尘杯组件为上述的尘杯组件。应用本发明的技术方案，实际工作时，空气与脏物混合进入端口，从分离筒的端口进入到进风管，然后从进风口进入到分离器外部的尘杯内，在气流的带动下，将储灰腔内将脏物分离沉降并储存在储灰腔内，空气从出风口进入到出风通道内实现空气的循环。根据上述的结构可以知道，本发明中分离器的进风管设置在出风通道的中部，结构简单，体积小，增大了脏物做旋转运动的空间，风阻能够得到减小，从而增大了灰尘分离率，尘污分离效果更好。当将分离器安装在尘杯中后，分离器的占用空间小，能够增大储灰腔的体积，不用频繁倒灰，使用方便。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：图1示意性示出了本发明的尘杯组件的剖视图；图2示意性示出了本发明的尘杯组件的爆炸图；图3示意性示出了本发明的分离器的立体图；图4示意性示出了本发明的分离器的剖视图。其中，上述附图包括以下附图标记：10、分离筒；11、端口；12、进风口；13、出风口；14、避让口；15、环形凹槽；20、进风管；21、折弯导向段；30、出风通道；40、过滤网；50、密封圈；60、尘杯；70、储灰腔；80、底板。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和或它们的组合。为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位旋转90度或处于其他方位，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。参见图1至图4所示，根据本发明的实施例，提供了一种尘杯组件，本实施例中的尘杯组件包括尘杯60和分离器，分离器安装在尘杯60内部，分离器的外壁与尘杯60的内壁面之间形成储灰腔70。具体来说，本实施例中的分离器包括分离筒10、进风管20以及过滤装置。其中，分离筒10的第一端设置有端口11，分离筒10的侧壁上设置有进风口12和出风口13；进风管20安装在分离筒10内部，进风管20沿分离筒10的轴向延伸，进风管20的第一端与端口11相对准，进风管20的第二端与进风口12连通，进风管20的外侧壁与分离筒10的内侧壁之间形成出风通道30，出风口13与出风通道30连通；过滤装置安装在出风口13处。本实施例中的进风管20的第一端与端口11相对准的意思是指进风管20的第一端端口与端口11相正对的设置方式，如图1所示。实际工作时，空气与脏物混合进入端口11，从分离筒10的端口11进入到进风管20，然后从进风口12进入到分离器外部的尘杯60内，在气流的带动下，通过过滤装置的过滤作用，将储灰腔70内将脏物分离储存在储灰腔70内，空气从出风口13进入到出风通道30内实现空气的循环。根据上述的结构可以知道，本实施例中分离器的进风管20设置在出风通道30的中部，结构简单，体积小，增大了脏物做旋转运动的空间，风阻能够得到减小，从而增大了灰尘分离率，尘污分离效果更好。当将分离器安装在尘杯60中后，分离器的占用空间小，能够增大储灰腔70的体积，不用频繁倒灰，使用方便。本实施例中的进风管20和分离筒10的内侧壁面形成出风通道30，分离筒10的外侧壁与尘杯60的内侧壁形成储灰腔70，进风管20用于给空气夹杂的脏物及灰尘的混合物进入提供通道，且进风管20上具有折弯导向段21，该折弯导向段21用于经进风管20中的混合物输送至尘杯60内，混合物经过储灰腔70进行离心运动，在重力的驱使下，脏物及灰尘沉集与储灰腔70底部，其余空气通过出风通道30进入下一个过滤系统中。优选地，本实施例中的过滤装置为过滤网40，该过滤网40设置在出风口13处，便于将脏物过滤分离并储存在储灰腔70内。为了便于安装，本实施例中的分离筒10的底部具有避让口14，对应地，分离器还包括底板80，实际设计时，将进风管20固定设置在底板80上，安装时，将底板80固定扣盖在避让口14处，便于将避让口14密封好，防止分离器发生漏风现象。实际加工时，进风管20可以通过焊接或者螺接或者卡接的方式固定在底板80上，底板80可以通过焊接方式密封固定在避让口14处，只要是在本发明的构思下的其他变形方式，均在本发明的保护范围之内。进一步地，本实施例中的进风口12和出风口13均设置在分离筒10远离端口11的一端，便于提高本实施例中的分离器的分离效率。当然，在本发明的其他实施例中，还可以将进风口12和出风口13设置在分离筒10的侧壁中部。再次参见图1至图4所示，本实施例中的进风管20的第二端具有折弯导向段21，该折弯导向段21穿出进风口12，便于将脏物输送至尘杯60内，且折弯导向段21的侧壁密封固定在进风口12处，防止脏物进入导出风通道30内。优选地，本实施例中的端口11的横截面积从分离筒10第一端到第二端的方向逐渐变小，便于进行脏物的输送。优选地，进风管20靠近端口11的一端位于分离筒10内部，能够保证分离器外观的完美性。为了防止储灰腔70发生泄漏，本实施例中的分离筒10的第一端的外侧壁上设置有环形凹槽15，该环形凹槽15内设置有密封圈50，当将本实施例中的分离器安装在尘杯60内时，通过该密封圈50的作用，能够将分离器外壁和尘杯60内壁之间的缝隙密封。本发明的分离器结构简单，体积小，尘杯60中的储灰空间大，不用频繁倒灰，使用方便，且将分离器的进风管20设置在出风通道30的中间，大大节省了分离器的空间，增大了脏物做旋转运动的空间，风阻得到有效减小，从而增大了灰尘分离率，尘污分离效果更好。根据本发明的另一方面，提供了一种除尘器，该除尘器包括尘杯组件，尘杯组件为上述实施例中的尘杯组件。从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：本发明的分离器结构简单，体积小，使得尘杯的储灰空间增大，使用方便；将分离器的进风管设置在通道的中间，大大节省了分离器的空间，增大了脏物做旋转运动的空间，风阻得到减小，从而增大了灰尘分离率，尘污分离效果更好。需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

权利要求：1.一种分离器，其特征在于，包括：分离筒10，所述分离筒10的第一端设置有端口11，所述分离筒10的侧壁上设置有进风口12和出风口13；进风管20，所述进风管20安装在所述分离筒10内，所述进风管20沿所述分离筒10的轴向延伸，所述进风管20的第一端与所述端口11相对准，所述进风管20的第二端与所述进风口12连通，所述进风管20的外侧壁与所述分离筒10的内侧壁之间形成出风通道30，所述出风口13与所述出风通道30连通。2.根据权利要求1所述的分离器，其特征在于，所述分离筒10的底部具有避让口14，所述分离器还包括底板80，所述进风管20固定设置在所述底板80上，所述底板80扣盖在所述避让口14处。3.根据权利要求1所述的分离器，其特征在于，所述进风口12和所述出风口13均设置在所述分离筒10远离所述端口11的一端。4.根据权利要求1所述的分离器，其特征在于，所述进风管20的第二端具有折弯导向段21，所述折弯导向段21穿出所述进风口12，且所述折弯导向段21的侧壁密封固定在所述进风口12处。5.根据权利要求1所述的分离器，其特征在于，所述端口11的横截面积从所述分离筒10第一端到第二端的方向逐渐变小。6.根据权利要求1所述的分离器，其特征在于，所述进风管20靠近所述端口11的一端位于所述分离筒10内部。7.根据权利要求1所述的分离器，其特征在于，所述分离筒10的第一端的外侧壁上设置有环形凹槽15，所述环形凹槽15内设置有密封圈50。8.根据权利要求1至7中任一项所述的分离器，其特征在于，所述分离器还包括过滤装置，所述过滤装置设置在所述出风口13处。9.根据权利要求8所述的分离器，其特征在于，所述过滤装置为过滤网40。10.一种尘杯组件，其特征在于，包括分离器和尘杯60，所述分离器固定在所述尘杯60内，所述分离器的外侧壁与所述尘杯60内侧壁围设形成储灰腔70，所述分离器为权利要求1至9中任一项所述的分离器。11.一种除尘器，包括尘杯组件，其特征在于，所述尘杯组件为权利要求10所述的尘杯组件。

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