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申请/专利权人：江东金具设备有限公司;江苏中天科技股份有限公司

摘要：本发明提供一种兼顾耐腐蚀和切削性能的贝氏体模具钢及其制备方法。该模具钢按照质量百分含量包括：C0.20~0.40%，Si0.20~0.60%，Mn1.00~2.00%，Mo0.30~0.60%，Cu不高于2.0%且大于1.0%，X1.9‑3.9%，余量为Fe及杂质，其中，X包括Ni、Cr，且所述Cu：Ni：Cr=2‑3：1：2‑3；所述贝氏体模具钢的显微组织为贝氏体。该贝氏体模具钢的兼顾优良的耐电化学腐蚀性能和优良的切削性能。

主权项：1.一种兼顾耐腐蚀和切削性能的贝氏体模具钢，其特征在于，所述贝氏体模具钢按照质量百分含量包括：C0.20~0.40%，Si0.20~0.60%，Mn1.00~2.00%，Mo0.30~0.60%，Cu不高于2.0%且大于1.0%，X1.9~3.9%，余量为Fe及杂质，其中，X包括Ni、Cr，且Cu：Ni：Cr=2~3:1:2~3；所述贝氏体模具钢的显微组织为贝氏体；所述贝氏体模具钢的电化学腐蚀速率≤7.092mmyear，其中，所述电化学腐蚀速率的测试溶液为0.5wt%的NaCl溶液，辅助电极为铂电极，参比电极为饱和甘汞电极，测试温度为25°C；通过以下过程测试所述贝氏体模具钢的切削性能：在CAK5085数控车床上采用外圆干切削的方式测试所述贝氏体模具钢的切削性能；其中，切削速度为180mmin，进给量为0.15mmr，切削深度为1mm；所述切削性能的测试结果为刀尖磨损≤110μm；所述贝氏体模具钢的制备方法，包括以下步骤：1）将化学组成为C0.20~0.40%，Si0.20~0.60%，Mn1.00~2.00%，Mo0.30~0.60%，Cu不高于2.0%且大于1.0%，X1.9~3.9%，余量为Fe及杂质，其中，X包括Ni、Cr，且Cu：Ni：Cr=2~3:1:2~3的钢锭在1180-1230℃进行保温处理，所述保温处理的时间为（3D-5D）h，D为所述钢锭的厚度，单位为分米，然后进行多向锻造加工，得到锻造件；2）将所述锻造件风冷至所述锻造件的纵向截面中心点温度为300~400℃时，停止风冷；然后空冷至所述锻造件的纵向截面中心点温度为200-250℃时，得到冷却件；3）将所述冷却件在450℃~600℃进行回火处理，所述回火处理的时间为（4.5D-6D）h，D为所述冷却件的厚度，单位为分米，然后空冷至室温，得到所述贝氏体模具钢。

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