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申请/专利权人：内蒙古工大华远工程技术有限公司

摘要：本发明提供一种生物质燃料脱水炭化方法：S1、破碎：将生物质原料清洗除杂，粉碎过筛得到小颗粒，得到生物质颗粒；S2、一次除粘：将生物质颗粒中加入过氧化氢溶液中浸泡；S3、二次除粘：将浸泡后的生物质颗粒取出，用水洗涤至中性，离心、挤压后沥干水分；S4、膨化：对生物质颗粒同时进行加热、加压，再将压力骤减使生物质颗粒膨化，得到多孔生物质颗粒，清洗；S5、水热反应：将多孔生物质颗粒加入水中混合后进行水热反应，得到炭化前驱体；S6、干燥；S7、炭化：在绝氧或低氧条件下，进行分段升温炭化处理，得到生物质颗粒燃料；S8、冷却，储存；本发明在生产过程中即节省能源，又提高炭化得率，生产的产品性能佳。

主权项：1.一种生物质燃料脱水炭化方法，其特征在于，包括如下步骤;S1、破碎：将生物质原料清洗除杂，粉碎过筛得到4-6cm的小颗粒，得到生物质颗粒；S2、一次除粘：将生物质颗粒中加入过氧化氢溶液中浸泡20-24h；所述过氧化氢溶液的浓度为0.03-0.06molL，所述过氧化氢溶液的温度为40-50℃；S3、二次除粘：将浸泡后的生物质颗粒取出，用水洗涤至中性，离心、挤压后沥干水分；S4、膨化：对生物质颗粒同时进行加热、加压，保持15-20min，再将压力骤减使生物质颗粒膨化，得到多孔生物质颗粒，清洗；S5、水热反应：将多孔生物质颗粒加入水中混合后进行水热反应40-50min，得到炭化前驱体；水和多孔生物质颗粒的水料比为6-8：1；水热反应的温度为180-230℃、压力为1-2MPa；S6、干燥：将炭化前驱体进行干燥处理；干燥处理的温度为100-120℃，干燥处理后炭化前驱体的含水率为10-15%；S7、炭化：在绝氧或低氧条件下，将S6得到的炭化前驱体置于反应容器中进行分段升温炭化处理，得到生物质颗粒燃料；所述生物质颗粒燃料的灰分含量为3%、含水率为7%，密度为0.12gcm³；所述分段升温炭化处理的具体方法为：一阶段：将温度升至250-300℃，保温20-30min，升温速率为20-30℃min；二阶段：将温度升至350-400℃，保温20-30min，升温速率为10-20℃min；三阶段：将温度升温至450-500℃，保温10-20min；升温速率为5-10℃min；S8、冷却：将生物质颗粒燃料在惰性气体气氛下冷却后储存。

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