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申请/专利权人：厦门华翔悦实业有限公司

摘要：本发明公开了一种利用工业机器人自动进行电视机外壳涂装线，包括预处理箱、烘干箱、喷涂箱、控制面板，所述预处理箱内壁顶端固定设置有喷淋管，所述喷涂箱内壁顶端排气扇的下方固定设置有空气过滤器，所述喷涂箱的前后侧内壁一端固定设置有多个喷涂管，所述喷涂箱内壁储料罐的顶部表面一端固定设置有输料泵，所述控制面板固定设置在喷涂箱前侧表面上部一端。本发明输料带转动带动电视机外壳依次向前输送，进入到预处理箱后开启电磁阀使储液箱内液体经加压喷头对外壳表面进行多项处理操作，在烘干箱内热风机通过风筒的循环烘干下实现表面脱水，输料带继续向前输送使外壳进入到喷涂箱内以实现表面喷涂操作，工作效率高，使用效果好。

主权项：1.一种利用工业机器人自动进行电视机外壳涂装线，包括预处理箱1、烘干箱2、喷涂箱3、控制面板4，其特征在于:所述预处理箱1通过连接件固定设置在底面设置的安装板5的表面一端，所述预处理箱1的顶部表面一端固定设置有储液箱6，所述预处理箱1的前侧表面下部一端通过开设圆形状的安装孔固定设置有排液口7，所述预处理箱1内壁顶端通过连接杆固定设置有喷淋管8，所述喷淋管8的底部表面固定设置有多个加压喷头9，所述预处理箱1的内壁底端固定设置有集液箱10，所述烘干箱2通过紧固件固定设置在预处理箱1一侧的安装板5表面，所述烘干箱2的内壁底端固定设置有热风机11，所述烘干箱2内壁热风机11的上方固定设置有多个圆柱形的风筒12，所述喷涂箱3固定设置在烘干箱2一侧的安装板5表面，所述喷涂箱3远离烘干箱2的一侧表面底端固定设置有进液管13，所述喷涂箱3的顶部表面中部通过开设圆形状的通孔固定设置有排气扇14，所述喷涂箱3内壁顶端排气扇14的下方固定设置有空气过滤器15，所述喷涂箱3的前后侧内壁一端通过连接件分别固定设置有多个喷涂管16，所述喷涂箱3的内壁底端中部固定设置有储料罐17，所述储料罐17的顶部表面一端固定设置有输料泵18，所述喷涂箱3、烘干箱2、预处理箱1的左右侧表面中部通过开设矩形状的活动孔活动设置有输料带19，所述控制面板4固定设置在喷涂箱3前侧表面上部一端，所述控制面板4的控制端分别与热风机11、输料泵18、空气过滤器15、排气扇14电性连接；所述储液箱6的出液端通过输液管与喷淋管8的进水端固定连接，所述储液箱6与喷淋管8之间的输液管表面分别固定设置有电磁阀20、增压器21，所述电磁阀20的输入端与控制面板4的控制端电性连接；所述预处理箱1内壁中部输料带19的下方固定设置有导流板22，所述导流板22的出液端与集液箱10的进水端固定连接；所述储液箱6的出水端通过输水管与排液口7固定连接，所述热风机11的出风端通过输风管分别与风筒12的进风端固定连接；所述输料泵18的两端通过输料管分别与储料罐17的出料端、喷涂管16的进料端固定连接，所述空气过滤器15的出风端通过风管与排气扇14的进风端固定连接；所述烘干箱2的前后侧表面下端中部均固定设置有换气栅格23，所述喷涂箱3顶部表面排气扇14的外侧固定设置有圆台状的防护罩24。

全文数据：一种利用工业机器人自动进行电视机外壳涂装线技术领域本发明涉及涂装线技术领域，具体是一种利用工业机器人自动进行电视机外壳涂装线。背景技术电视机是指根据人眼的视觉暂留特性和视觉心理，利用电的方法来传播光学信息的机器。电视机的基本系统由摄像、传输和显像3部分组成。据国家信息产业部一项统计资料显示，1998年全国已有3亿电视用户电视机及其带动的电子元器件等电子产品的产值约占全国电子信息产品总产值的43％。彩电品种已中早期的黑白进入彩色，由模拟向数字化迈进，显示器由球面到平面，以至于掌握大屏幕等离子、背投、立体、高清晰度等彩电技术，创新的步伐越走越快。进入品牌竞争时代的彩电企业的产品已不仅仅单指它的有形商品，还包括它的服务、信誉、品牌、经营理念和企业文化。在新的世纪里，国产彩电品牌的历史任务是塑出具有"中国籍"的国际名牌，只有当一个品牌国际化时，其品牌形象才会更加稳因，而品牌国际化的关键是技术在国际上领先。所谓涂装即指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层。随着工业技术的发展，涂装已由手工向工业自动化方向发展，而且自动化的程度越来越高，所以涂装生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域。涂装生产线主要由前处理电泳线电泳漆是最早开发的水性涂料,它的主要特点是涂装效率高,经济安全,污染少,可实现完全自动化管理。涂装电泳漆之前需要进行预处理、密封底涂线、中涂线、面涂线、精修线及其烘干系统组成。涂装生产线全线工件输送系统采用空中悬挂和地面滑橇相结合的机械化输送方式，运行平稳、快速便捷,采用PLC可控编程，根据生产工艺的实际要求编程控制——实行现场总线中心监控，分区自动实现转接运行。现有的电视机外壳的涂装生产线大多只是简单地冲洗后就进行涂装，由于电视机外壳大多为塑料材质，不仅处理难度大，处理效果得不到保证，而且工作效率低，生产成本高。发明内容本发明的目的在于提供一种利用工业机器人自动进行电视机外壳涂装线，以解决现有技术中电视机外壳的涂装生产线大多只是简单地冲洗后就进行涂装，由于电视机外壳大多为塑料材质，不仅处理难度大，处理效果得不到保证，而且工作效率低，生产成本高的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种利用工业机器人自动进行电视机外壳涂装线，包括预处理箱、烘干箱、喷涂箱、控制面板，所述预处理箱通过连接件固定设置在底面设置的安装板的表面一端，所述预处理箱的顶部表面一端固定设置有储液箱，所述预处理箱的前侧表面下部一端通过开设圆形状的安装孔固定设置有排液口，所述预处理箱内壁顶端通过连接杆固定设置有喷淋管，所述喷淋管的底部表面固定设置有多个加压喷头，所述预处理箱的内壁底端固定设置有集液箱，所述烘干箱通过紧固件固定设置在预处理箱一侧的安装板表面，所述烘干箱的内壁底端固定设置有热风机，所述烘干箱内壁热风机的上方固定设置有多个圆柱形的风筒，所述喷涂箱固定设置在烘干箱一侧的安装板表面，所述喷涂箱远离烘干箱的一侧表面底端固定设置有进液管，所述喷涂箱的顶部表面中部通过开设圆形状的通孔固定设置有排气扇，所述喷涂箱内壁顶端排气扇的下方固定设置有空气过滤器，所述喷涂箱的前后侧内壁一端通过连接件分别固定设置有多个喷涂管，所述喷涂箱的内壁底端中部固定设置有储料罐，所述储料罐的顶部表面一端固定设置有输料泵，所述喷涂箱、烘干箱、预处理箱的左右侧表面中部通过开设矩形状的活动孔活动设置有输料带，所述控制面板固定设置在喷涂箱前侧表面上部一端，所述控制面板的控制端分别与热风机、输料泵、空气过滤器、排气扇电性连接。优选的，所述储液箱的出液端通过输液管与喷淋管的进水端固定连接，所述储液箱与喷淋管之间的输液管表面分别固定设置有电磁阀、增压器，所述电磁阀的输入端与控制面板的控制端电性连接。优选的，所述预处理箱内壁中部输料带的下方固定设置有导流板，所述导流板的出液端与集液箱的进水端固定连接。优选的，所述储液箱的出水端通过输水管与排液口固定连接，所述热风机的出风端通过输风管分别与风筒的进风端固定连接。优选的，所述输料泵的两端通过输料管分别与储料罐的出料端、喷涂管的进料端固定连接，所述空气过滤器的出风端通过风管与排气扇的进风端固定连接。优选的，所述输料带为不锈钢网链带，所述输料带由外部电机独立驱动。优选的，所述烘干箱的前后侧表面下端中部均固定设置有换气栅格，所述喷涂箱顶部表面排气扇的外侧固定设置有圆台状的防护罩。与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明在预处理箱的顶部表面一端固定设置有储液箱，预处理箱内壁喷淋管表面固定设置加压喷头，烘干箱的内壁底端固定设置有热风机，喷涂箱内壁顶端排气扇的下方固定设置有空气过滤器，喷涂箱的前后侧内壁一端通过连接件分别固定设置有多个喷涂管，喷涂箱的内壁底端中部固定设置有储料罐，储料罐的顶部表面一端固定设置有输料泵，使用时通过控制面板设定设备运转时的各项参数，输料带转动带动电视机外壳依次向前输送，进入到预处理箱后开启电磁阀使储液箱内液体经加压喷头对电视机外壳表面进行多项处理操作，在烘干箱内热风机通过风筒的循环烘干下实现表面脱水，输料带继续向前输送使电视机外壳进入到喷涂箱内部以实现表面喷涂操作，在喷涂箱内部空气过滤器以及排气扇的作用下，能够有效避免空气中的有害物质外散，操作简单，使用效果好，工作效率高。附图说明图1为本发明的结构示意图。图2为本发明的剖视图。图3为本发明喷涂箱的结构示意图。图4为本发明烘干箱的结构示意图。图中：1-预处理箱、2-烘干箱、3-喷涂箱、4-控制面板、5-安装板、6-储液箱、7-排液口、8-喷淋管、9-加压喷头、10-集液箱、11-热风机、12-风筒、13-进液管、14-排气扇、15-空气过滤器、16-喷涂管、17-储料罐、18-输料泵、19-输料带、20-电磁阀、21-增压器、22-导流板、23-换气栅格、24-防护罩。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。请参阅图1～4，本发明实施例中，一种利用工业机器人自动进行电视机外壳涂装线，包括预处理箱1、烘干箱2、喷涂箱3、控制面板4，预处理箱1通过连接件固定设置在底面设置的安装板5的表面一端，预处理箱1的顶部表面一端固定设置有储液箱6，预处理箱1的前侧表面下部一端通过开设圆形状的安装孔固定设置有排液口7，预处理箱1内壁顶端通过连接杆固定设置有喷淋管8，喷淋管8的底部表面固定设置有多个加压喷头9，预处理箱1的内壁底端固定设置有集液箱10，烘干箱2通过紧固件固定设置在预处理箱1一侧的安装板5表面，烘干箱2的内壁底端固定设置有热风机11，烘干箱2内壁热风机11的上方固定设置有多个圆柱形的风筒12，喷涂箱3固定设置在烘干箱2一侧的安装板5表面，喷涂箱3远离烘干箱2的一侧表面底端固定设置有进液管13，喷涂箱3的顶部表面中部通过开设圆形状的通孔固定设置有排气扇14，喷涂箱3内壁顶端排气扇14的下方固定设置有空气过滤器15，喷涂箱3的前后侧内壁一端通过连接件分别固定设置有多个喷涂管16，喷涂箱3的内壁底端中部固定设置有储料罐17，储料罐17的顶部表面一端固定设置有输料泵18，喷涂箱3、烘干箱2、预处理箱1的左右侧表面中部通过开设矩形状的活动孔活动设置有输料带19，控制面板4固定设置在喷涂箱3前侧表面上部一端，控制面板4的控制端分别与热风机11、输料泵18、空气过滤器15、排气扇14电性连接；储液箱6的出液端通过输液管与喷淋管8的进水端固定连接，储液箱6与喷淋管8之间的输液管表面分别固定设置有电磁阀20、增压器21，电磁阀20的输入端与控制面板4的控制端电性连接，实现自动控制；预处理箱1内壁中部输料带19的下方固定设置有导流板22，导流板22的出液端与集液箱10的进水端固定连接，避免处理液外泄影响生产；储液箱6的出水端通过输水管与排液口7固定连接，热风机11的出风端通过输风管分别与风筒12的进风端固定连接，保证输风效率；输料泵18的两端通过输料管分别与储料罐17的出料端、喷涂管16的进料端固定连接，空气过滤器15的出风端通过风管与排气扇14的进风端固定连接，实现排出空气的全过滤，在喷涂箱内部空气过滤器以及排气扇的作用下，能够有效避免空气中的有害物质外散；输料带19为不锈钢网链带，输料带19由外部电机独立驱动，保证工作效率；烘干箱2的前后侧表面下端中部均固定设置有换气栅格23，喷涂箱3顶部表面排气扇14的外侧固定设置有圆台状的防护罩24，避免外部物体影响排气扇14运行安全，预处理箱1的顶部表面一端固定设置有储液箱6，预处理箱1内壁喷淋管8表面固定设置加压喷头9，烘干箱2的内壁底端固定设置有热风机11，喷涂箱3内壁顶端排气扇14的下方固定设置有空气过滤器15，喷涂箱3的前后侧内壁一端通过连接件分别固定设置有多个喷涂管16，喷涂箱3的内壁底端中部固定设置有储料罐17，储料罐17的顶部表面一端固定设置有输料泵18，使用时通过控制面板4设定设备运转时的各项参数，输料带19转动带动电视机外壳依次向前输送，进入到预处理箱1后开启电磁阀20使储液箱6内液体经加压喷头9对电视机外壳表面进行多项处理操作，在烘干箱2内热风机11通过风筒12的循环烘干下实现表面脱水，输料带19继续向前输送使电视机外壳进入到喷涂箱3内部以实现表面喷涂操作，在喷涂箱3内部空气过滤器15以及排气扇14的作用下，能够有效避免空气中的有害物质外散，操作简单。本发明的工作原理是：预处理箱1的顶部表面一端固定设置有储液箱6，预处理箱1内壁喷淋管8表面固定设置加压喷头9，烘干箱2的内壁底端固定设置有热风机11，喷涂箱3内壁顶端排气扇14的下方固定设置有空气过滤器15，喷涂箱3的前后侧内壁一端通过连接件分别固定设置有多个喷涂管16，喷涂箱3的内壁底端中部固定设置有储料罐17，储料罐17的顶部表面一端固定设置有输料泵18，使用时通过控制面板4设定设备运转时的各项参数，输料带19转动带动电视机外壳依次向前输送，进入到预处理箱1后开启电磁阀20使储液箱6内液体经加压喷头9对电视机外壳表面进行多项处理操作，在烘干箱2内热风机11通过风筒12的循环烘干下实现表面脱水，输料带19继续向前输送使电视机外壳进入到喷涂箱3内部以实现表面喷涂操作，在喷涂箱3内部空气过滤器15以及排气扇14的作用下，能够有效避免空气中的有害物质外散，操作简单，使用效果好，工作效率高。对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

权利要求：1.一种利用工业机器人自动进行电视机外壳涂装线，包括预处理箱1、烘干箱2、喷涂箱3、控制面板4，其特征在于:所述预处理箱1通过连接件固定设置在底面设置的安装板5的表面一端，所述预处理箱1的顶部表面一端固定设置有储液箱6，所述预处理箱1的前侧表面下部一端通过开设圆形状的安装孔固定设置有排液口7，所述预处理箱1内壁顶端通过连接杆固定设置有喷淋管8，所述喷淋管8的底部表面固定设置有多个加压喷头9，所述预处理箱1的内壁底端固定设置有集液箱10，所述烘干箱2通过紧固件固定设置在预处理箱1一侧的安装板5表面，所述烘干箱2的内壁底端固定设置有热风机11，所述烘干箱2内壁热风机11的上方固定设置有多个圆柱形的风筒12，所述喷涂箱3固定设置在烘干箱2一侧的安装板5表面，所述喷涂箱3远离烘干箱2的一侧表面底端固定设置有进液管13，所述喷涂箱3的顶部表面中部通过开设圆形状的通孔固定设置有排气扇14，所述喷涂箱3内壁顶端排气扇14的下方固定设置有空气过滤器15，所述喷涂箱3的前后侧内壁一端通过连接件分别固定设置有多个喷涂管16，所述喷涂箱3的内壁底端中部固定设置有储料罐17，所述储料罐17的顶部表面一端固定设置有输料泵18，所述喷涂箱3、烘干箱2、预处理箱1的左右侧表面中部通过开设矩形状的活动孔活动设置有输料带19，所述控制面板4固定设置在喷涂箱3前侧表面上部一端，所述控制面板4的控制端分别与热风机11、输料泵18、空气过滤器15、排气扇14电性连接。2.根据权利要求1所述的一种利用工业机器人自动进行电视机外壳涂装线，其特征在于：所述储液箱6的出液端通过输液管与喷淋管8的进水端固定连接，所述储液箱6与喷淋管8之间的输液管表面分别固定设置有电磁阀20、增压器21，所述电磁阀20的输入端与控制面板4的控制端电性连接。3.根据权利要求1所述的一种利用工业机器人自动进行电视机外壳涂装线，其特征在于：所述预处理箱1内壁中部输料带19的下方固定设置有导流板22，所述导流板22的出液端与集液箱10的进水端固定连接。4.根据权利要求1所述的一种利用工业机器人自动进行电视机外壳涂装线，其特征在于：所述储液箱6的出水端通过输水管与排液口7固定连接，所述热风机11的出风端通过输风管分别与风筒12的进风端固定连接。5.根据权利要求1所述的一种利用工业机器人自动进行电视机外壳涂装线，其特征在于：所述输料泵18的两端通过输料管分别与储料罐17的出料端、喷涂管16的进料端固定连接，所述空气过滤器15的出风端通过风管与排气扇14的进风端固定连接。6.根据权利要求1所述的一种利用工业机器人自动进行电视机外壳涂装线，其特征在于：所述输料带19为不锈钢网链带，所述输料带19由外部电机独立驱动。7.根据权利要求1所述的一种利用工业机器人自动进行电视机外壳涂装线，其特征在于：所述烘干箱2的前后侧表面下端中部均固定设置有换气栅格23，所述喷涂箱3顶部表面排气扇14的外侧固定设置有圆台状的防护罩24。

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