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申请/专利权人：山西太钢不锈钢股份有限公司

摘要：本发明涉及冶金焦化领域，尤其涉及一种控制大型焦炉开产过程中煤气氧含量的方法。一种控制大型焦炉开产过程中煤气氧含量的方法，包括以下步骤：步骤一：煤气发生量测算；步骤二：煤气压力测算；步骤三：焦炉操作控制集气管吸力；步骤四：鼓风机操作控制；步骤五：煤气中氧气含量监测。本方法形成了一整套操作安全、可靠的控制焦炉开产过程中煤气氧含量的方法，显著减少开产过程中煤气的放散量。

主权项：1.一种控制大型焦炉开产过程中煤气氧含量的方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一：煤气发生量测算：通过检修时间、装入煤挥发份、装煤计划，对开产过程中焦炉煤气发生量进行测算，初步确定煤气鼓风机开启时需要装煤的炉数，按集气管吸力平衡的原则进行分段布置，控制集气管吸力不平衡造成的氧含量增加，带焦炭保温的焦炉检修后开产，可按检修时间长短对焦炉中存在的煤气进行计算，通过煤气压力确定，减少鼓风机开机前人工抽负压的装煤炉数，减少煤气放散量；步骤二：煤气压力测算：煤气压力测算包含：从初冷器前煤气主管到集气管间阻力和初冷器阻力；步骤三：焦炉操作控制集气管吸力：减少空气吸入量：提前检查装煤孔对位严密、炉门严密、小炉门严密、集气管清扫孔严密，保障装煤过程中不吸入空气；采用蒸汽负压装煤时，管控蒸汽管道压力1.2~1.3MPa，减少开机前吸入煤气中的氧气量；装煤过程中吸力控制：根据焦炉集气管吸力-250Pa~-300Pa，手动调整到正常控制状态，每出一炉，手动打开此炉快速注水阀，直到一个循环结束，调整各段吸气管翻板开度，控制不出炉段集气管吸力最小，电液执行器开度20%以下，稳定装煤过程中集气管吸力及装煤孔吸力；步骤四：鼓风机操作控制：大型焦炉配套采用转速固定、前导向调节型电动煤气鼓风机，以保证炭化室及集气管吸力稳定；吸力信号设定：采用前导向调节的煤气鼓风机，在鼓风机开机前要预先测算鼓风机前设备阻力、吸气主管各段阻力，在煤气发生量偏低条件下设定鼓风机前吸力，做为调节依据，吸力信号引入煤气鼓风机主控画面；鼓风机启动初期，煤气发生量偏低，吸力宜设置稍低，集气管处－300Pa~－450Pa，避免过量吸入空气，造成煤气氧含量增加；调整鼓风机前导向开度：根据煤气鼓风机前吸力信号设定值，由小到大逐步调整煤气鼓风机前导向开度以减少煤气吸入氧气量，在煤气鼓风机启动初期，煤气发生量偏低，鼓风机前导向开度为4%~10%，避免前导向开度过大造成鼓风机吸力波动；调整煤气循环量：稳定煤气鼓风机运行、稳定集气管吸力，控制煤气中氧气含量；为稳定煤气鼓风机运行，需要开启煤气大循环调节方式，避免煤气鼓风机前导向开度过小造成“飞动”现象，根据煤气鼓风机开机时煤气发生量的测算值，预先设定大循环阀门开度为50~100%，再逐步调整煤气大循环阀门开度，以降低装煤过程中集气管吸力波动，避免集气管吸力增大，造成负压区域氧气吸入煤气；步骤五：煤气中氧气含量监测：煤气鼓风机开机后现场人工方式测定煤气中氧气含量外，也可采用在线监测方式，控制煤气中氧气含量小于2%；步骤六：控制蒸汽吹扫后煤气输送管道压力：大型焦炉开产前应对煤气输送管道进行吹扫，采用蒸汽吹扫方式时，管道吹扫后应保持正压状态，避免蒸汽冷凝、降温后吸入空气，煤气输送时氧气含量上升。

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