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一种水套机壳毛坯及其生产工艺 

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申请/专利权人:东风襄阳旋压技术有限公司

摘要:一种水套机壳毛坯生产工艺,包括:下料‑将无缝钢管分成若干长度相等的备料无缝钢管、预车上端口‑将不参与铲旋的上端口外圆部位车削得到过渡用无缝钢管、车内径‑将过渡用无缝钢管内径车削得到旋压原材料;旋压‑将旋压原材料在旋压机上旋压,在旋轮的垂直进给下,将旋压原材料向下端口方向产生塑性变形,当旋轮垂直向下进给到位后,得到产品水套机壳毛坯;退料‑旋压机向上回程,退料。本发明可实现在旋压加工工序无铁削杂质产生,提高了材料利用率,并且生产节拍极快,为生产线连线生产提供便利,同时采用无缝钢管作为原材料,在保证产品强度的前提下,解决了现有工艺所存在的高能耗、重污染、材料利用率低、生产节拍极慢的问题。

主权项:1.一种水套机壳毛坯生产工艺,其特征在于:包括以下步骤:A、下料:将无缝钢管分成若干长度相等的备料无缝钢管1,各备料无缝钢管1的长度L=L1+1.5mm,备料无缝钢管1内径d=d1-1mm,备料无缝钢管1的外径D为: B、预车上端口:将不参与铲旋的上端口外圆部位车削至外径为d2,车削长度L2=60%L,得到过渡用无缝钢管2;C、车内径:将过渡用无缝钢管2内径车削至内径为d1,得到旋压原材料3;D、旋压:将上序处理完成的旋压原材料3在旋压机上旋压成产品水套机壳毛坯4;旋压时,在旋轮23的垂直进给下,将旋压原材料3向下端口方向产生塑性变形,当旋轮23垂直向下进给到位后,得到产品水套机壳毛坯4;所述水套机壳毛坯4长度为L1,内径为d1,上端口外径为d2,体积为V1。

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