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申请/专利权人：福建金竹竹业有限公司
摘要：本发明公开一种全竹生态板的生产工艺，包括以下步骤：1锯竹；2破竹；3定厚竹片；4精刨；5压制竹层；6旋切；7压制重竹层；8砂光；9压合；10贴膜纸:将板坯送入贴纸机，将膜纸贴合在重竹层的外表面；11锯边：按相关尺寸对生态板进行锯边处理；12检验：对生态板进行挑选、检验并打包。与现有技术相比，本发明在压制竹层时不用去青去黄，工艺简化、降本增效。并且不去青还能够提高生态板的抗压能力。并且本申请压制重竹层采用旋切技术，重竹层的厚度能做到1‑1.5mm，还能去除竹节眼，解决密度不均匀的问题。
主权项：1.一种全竹生态板的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：1锯竹:将竹子由根部锯开，并将竹杆上的竹叶去除干净，得到制备原材料；2破竹:采用切割机将竹杆对半破开；3定厚竹片:采用刨铣机将竹片刨铣至指定的厚度尺寸；4精刨:将定厚的竹片进行碳化、烘干，之后再使用刨铣机对竹片进行精刨；5压制竹层:将竹片进行滚胶，并将竹片在热压机上进行铺料，之后通过热压机进行热压，得到竹层；6旋切:将竹子原料压制成圆柱形，然后采用旋切机旋切圆柱形竹料，得到薄竹片；7压制重竹层:将薄竹片进行滚胶，然后将薄竹片在热压机上进行铺料，压制成1-1.5mm的重竹层；8砂光:将重竹层的表面进行磨光、磨平，确保重竹层表面的平整度；9压合:在竹层的上表面涂布胶水，然后将重竹层覆盖在在竹层上送入压合机进行压合得到板坯；10贴膜纸:将板坯送入贴纸机，将膜纸贴合在重竹层的外表面；11锯边：按相关尺寸对生态板进行锯边处理；12检验：对生态板进行挑选、检验并打包。
全文数据：
权利要求：
百度查询： 福建金竹竹业有限公司 一种全竹生态板的生产工艺
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