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一种铜管内外壁同步清洁打磨装置 

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申请/专利权人:孟轩霆

摘要:本发明涉及铜管打磨设备领域,具体是涉及一种铜管内外壁同步清洁打磨装置。包括;机架;上料装置,输送装置,同步打磨装置,其中,同步打磨装置,包括;支架,升降装置,双向滚珠丝杆滑台,外壁打磨装置,内壁打磨装置旋转驱动装置,定位装置,本发明提高了工作效率,同时降低了成本。

主权项:1.一种铜管内外壁同步清洁打磨装置,其特征在于,包括;机架(1);上料装置(2),设置在机架(1)上,上料装置(2)与机架(1)固定连接;输送装置(3),设置在上料装置(2)的下方,输送装置(3)的工作端竖直向上;同步打磨装置(4),设置在输送装置(3)上方,同步打磨装置(4)与输送装置(3)固定连接;其特征在于,同步打磨装置(4),包括;支架(4a),设置在输送装置(3)上方,支架(4a)与输送装置(3)固定连接;升降装置(4b),竖直设置在支架(4a)上,升降装置(4b)与支架(4a)固定连接,升降装置(4b)的输出端竖直向下设置;双向滚珠丝杆滑台(4c),设置在升降装置(4b)的工作端,双向滚珠丝杆滑台(4c)与升降装置(4b)的工作端固定连接;外壁打磨装置(4d),设置在双向滚珠丝杆滑台(4c)上,外壁打磨装置(4d)与双向滚珠丝杆滑台(4c)固定连接,外壁打磨装置(4d)的工作端竖直向下设置;内壁打磨装置(4e),水平设置在双向滚珠丝杆滑台(4c)的工作端,内壁打磨装置(4e)与双向滚珠丝杆滑台(4c)的工作端固定连接;旋转驱动装置(4f),设置在双向滚珠丝杆滑台(4c)的工作端,旋转驱动装置(4f)与工作端固定连接;定位装置(4g),水平设置在双向滚珠丝杆滑台(4c)的工作端,定位装置(4g)与双向滚珠丝杆滑台(4c)的工作端固定连接,上料装置(2)包括;储料箱(2a),设置在机架(1)上,储料箱(2a)与机架(1)固定连接;震动电机(2b),设置在储料箱(2a)的底部,震动电机(2b)与储料箱(2a)的底部固定连接;出料轨(2c),设置在储料箱(2a)的输出端,出料轨(2c)与储料箱(2a)的输出端固定连接;间隔出料装置(2d),设置在出料轨(2c)的输出端,间隔出料装置(2d)与出料轨(2c)的输出端固定连接,间隔出料装置(2d)包括;转动轴(2d1),水平设置在出料轨(2c)的输出端,转动轴(2d1)与出料轨(2c)的输出端转动连接;间隔叶片(2d2),设有数个以转动轴(2d1)的轴线均匀分布,间隔叶片(2d2)与转动轴(2d1)固定连接;第一旋转驱动器(2d3),设置在出料轨(2c)的侧部,第一旋转驱动器(2d3)与出料轨(2c)固定连接,第一旋转驱动器(2d3)的输出端与转动轴(2d1)固定连接,输送装置(3)包括;直线输送机(3a),水平设置在上料装置(2)的下方;第一光电开光(3b),水平设置在上料装置(2)的输出端下方,第一光电开光(3b)与直线输送机(3a)固定连接;第二光电开光(3c),水平设置在打磨装置的正下方,第二光电开光(3c)与直线输送机(3a)固定连接;输送载具(3d),设有数个均匀分布在直线输送机(3a)上,输送载具(3d)与直线输送机(3a)固定连接,输送载具(3d)的工作端竖直向上设置,输送载具(3d)包括;固定底座(3d1),水平设置在直线输送机(3a)上,固定底座(3d1)与直线输送固定连接;V型固定具(3d2),设有数个等间距的分布在固定底座(3d1)上,V型固定具(3d2)与固定底座(3d1)固定连接;打磨条(3d3),设有若干个均匀分布在V型固定具(3d2)的工作端,打磨条(3d3)与V型固定具(3d2)的工作端固定连接,升降装置(4b)包括;滑轨(4b1),竖直设置在支架(4a)上,滑轨(4b1)与支架(4a)固定连接;滑块(4b2),设置在滑轨(4b1)内部,滑块(4b2)与滑轨(4b1)滑动连接;齿条(4b3),设置在滑块(4b2)上,齿条(4b3)与滑块(4b2)固定连接;第二旋转驱动器(4b4),设置在滑轨(4b1)侧部,第二旋转驱动器(4b4)与滑轨(4b1)侧部固定连接,第二旋转驱动器(4b4)的输出端穿过滑轨(4b1)的侧部向内部延伸;驱动轮(4b5),设置在第二旋转驱动器(4b4)的输出端,驱动轮(4b5)与第二旋转驱动器(4b4)的输出端固定连接,驱动轮(4b5)与齿条(4b3)相啮合,外壁打磨装置(4d)包括;限位柱(4d1),设有数个对称设置在双向滚珠丝杆滑台(4c)的下方,限位柱(4d1)一端与双向滚珠丝杆滑台(4c)固定连接;第一安装架(4d2),套设在限位柱(4d1)上,第一安装架(4d2)与限位柱(4d1)滑动连接;弹簧(4d3),设有数个均匀套设在限位柱(4d1)上,弹簧(4d3)一端与第一安装架(4d2)抵触,弹簧(4d3)远离第一安装架(4d2)的一端与双向滚珠丝杆滑台(4c)抵触;外壁打磨具(4d4),设置在第一安装架(4d2)上,外壁打磨具(4d4)与第一安装架(4d2)固定连接,外壁打磨具(4d4)的工作端竖直向下设置,外壁打磨具(4d4)与输送载具(3d)的结构相同,内壁打磨装置(4e)包括;第二安装架(4e1),设置在双向滚珠丝杆滑台(4c)的工作端,第二安装架(4e1)与双向滚珠丝杆滑台(4c)的工作端固定连接;限位轨(4e2),设置在第二安装架(4e1)上,限位轨(4e2)与第二安装架(4e1)固定连接;限位块(4e3),设有数个对称设置在限位轨(4e2)的内部,限位块(4e3)与限位轨(4e2)滑动连接;打磨杆(4e4),设有数个均分布在限位块(4e3)上,打磨杆(4e4)与限位块(4e3)固定连接;连接杆(4e5),设置在数个均匀分布在限位块(4e3)上,连接杆(4e5)与限位块(4e3)滑动连接;直线驱动器(4e7),设置在第二安装架(4e1)上,直线驱动器(4e7)与第二安装架(4e1)固定连接;连接块(4e6),设置在直线驱动器(4e7)的输出端,连接块(4e6)与直线驱动器(4e7)的输出端固定连接,连接块(4e6)与连接杆(4e5)远离限位块(4e3)的一端转动连接,旋转驱动装置(4f)包括;轴承(4f1),设有数个对称设置在双向滚珠丝杆滑台(4c)的工作端,轴承(4f1)的内圈与双向滚珠丝杆滑台(4c)的工作端固定连接;抵触头(4f2),设有数个均匀分布在轴承(4f1)上,抵触头(4f2)与轴承(4f1)的外圈固定连接,防滑条(4f3),设有若干个均匀分布在抵触头(4f2)上,防滑条(4f3)与抵触头(4f2)固定连接;从动轮(4f4),套设在轴承(4f1)的外圈上,从动轮(4f4)与外圈固定连接;第三旋转驱动器(4f5),设置在双向滚珠丝杆滑台(4c)的工作端上,第三旋转驱动器(4f5)与双向滚珠丝杆滑台(4c)的工作端固定连接;主动轮(4f6),设置在第三旋转驱动器(4f5)的输出端,主动轮(4f6)与第三旋转驱动器(4f5)的输出端固定连接,主动轮(4f6)与从动轮(4f4)相啮合。

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