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申请/专利权人：广州计量检测技术研究院

摘要：本发明公开了一种电梯限速器测试仪校准系统，包括校准装置、测试仪及支撑主体，校准装置及测试仪均固定于支撑主体上，校准装置包括模拟轮盘、编码器、触点开关及控制终端，编码器及触点开关均与控制终端电性相连，测试仪包括驱动电机及转速传感器，驱动电机的驱动主轴上固定有主动轮盘，主动轮盘的外缘与模拟轮盘的外缘相接触，主动轮盘摩擦传动带动模拟轮盘转动，编码器与所述模拟轮盘相连，转速传感器靠近模拟轮盘，触点开关与驱动电机电性相连。本申请的电梯限速器测试仪校准系统的校准装置检测电梯限速器测试仪的机械动作速度、加速度及电气动作速度。

主权项：1.电梯限速器测试仪校准系统，其特征在于，包括校准装置、测试仪及支撑主体，所述校准装置及测试仪均固定于所述支撑主体上，所述校准装置包括模拟轮盘、编码器、触点开关及控制终端，所述编码器及触点开关均与所述控制终端电性相连，所述测试仪包括驱动电机及转速传感器，所述驱动电机的驱动主轴上固定有主动轮盘，所述主动轮盘的外缘与所述模拟轮盘的外缘相接触，所述主动轮盘摩擦传动带动模拟轮盘转动，所述编码器与所述模拟轮盘相连，所述转速传感器靠近所述模拟轮盘，所述触点开关与所述驱动电机电性相连;所述支撑主体上还设有第一移动机构及电机固定机构，所述电机固定机构固定于所述第一移动机构上，所述驱动电机通过所述电机固定机构固定于所述第一移动机构上，所述第一移动机构带动所述驱动电机在所述支撑主体上移动;当校准装置对不同的测试仪的驱动电机进行校准时，通过移动机构带动驱动电机移动，使驱动电机上的主动轮盘的外缘与模拟轮盘的外缘相接触，使主动轮盘摩擦传动带动模拟轮盘转动；所述第一移动机构包括第一移动底座及多个第一固定件，所述第一移动底座上相对的两端分别设有第一导向槽，所述第一固定件固定于所述支撑主体上，所述第一固定件位于所述第一导向槽内，所述第一移动底座通过所述第一固定件固定于所述支撑主体上;所述电机固定机构包括第一固定板、第二固定板、第一压板及第二压板，所述第一固定板、第二固定板分别固定于所述第一移动机构上，所述第一固定板与所述第二固定板相对设置，所述第一压板与所述第二压板相对设置，所述第一压板、第二压板位于所述第一固定板与所述第二固定板之间，所述第一固定板与所述第一压板相固定，所述第二固定板与所述第二压板相固定，所述驱动电机位于所述第一压板与所述第二压板之间；所述电机固定机构上设有第一导向柱及第二导向柱，所述第一导向柱一端穿过所述第一固定板后固定于所述第一压板内，所述第一导向柱带动所述第一压板向远离或靠近所述第一固定板的方向移动，所述第二导向柱的一端穿过所述第二固定板后固定于所述第二压板内，所述第二导向柱带动所述第二压板向远离或靠近所述第二固定板的方向移动；所述支撑主体上还设有第二移动机构，所述第二移动机构包括第二移动底座、移动支架及第六固定件，所述移动支架固定于所述第二移动底座上，所述第二移动底座上设有第二导向槽，所述第六固定件固定于所述支撑主体上，所述第六固定件位于所述第二导向槽内，所述第二移动底座通过第六固定件固定于所述支撑主体上，所述转速传感器固定于所述移动支架上，所述第二移动底座带动转速传感器移动；所述移动支架上设有传感器固定机构，所述传感器固定机构包括固定底座、第三压板及第三导向柱，所述固定底座中部设有容纳腔，所述第三压板位于容纳腔内，所述第三压板与所述固定底座相连，所述转速传感器位于所述第三压板与所述容纳腔内壁之间，所述第三导向柱的一端穿过所述固定底座的一侧边后固定于所述第三压板内，所述第三导向柱带动所述第三压板在所述容纳腔内移动；所述固定底座上还设有第七固定件，所述第七固定件一端穿过所述固定底座的一侧边后固定于所述第三压板上，所述第三压板通过所述第七固定件与所述固定底座相固定，所述第三压板上设有第八固定件，所述第八固定件与所述第七固定件相抵接。

全文数据：电梯限速器测试仪校准系统技术领域本发明涉及电梯限速器测试领域，更具体的说，是一种电梯限速器测试仪校准系统。背景技术电梯限速器作为电梯运行安全保护的重要部件，为了保证电梯限速器的动作速度在规定范围，必须由电梯限速器测试仪定期对其进行检测。而解决电梯限速器测试仪的校准问题则由电梯限速器测试仪校准装置来完成，现有的电梯限速器测试仪校准装置只是对电梯限速器测试仪的速度传感器进行恒定速度点检测，或者只检测电梯限速器测试仪的机械动作速度，未检测加速度和电气动作速度。发明内容本发明的目的在于提供一种电梯限速器测试仪校准系统，该系统的校准装置检测电梯限速器测试仪的机械动作速度、加速度及电气动作速度。其技术方案如下：电梯限速器测试仪校准系统，包括校准装置、测试仪及支撑主体，所述校准装置及测试仪均固定于所述支撑主体上，所述校准装置包括模拟轮盘、编码器、触点开关及控制终端，所述编码器及触点开关均与所述控制终端电性相连，所述测试仪包括驱动电机及转速传感器，所述驱动电机的驱动主轴上固定有主动轮盘，所述主动轮盘的外缘与所述模拟轮盘的外缘相接触，所述主动轮盘摩擦传动带动模拟轮盘转动，所述编码器与所述模拟轮盘相连，所述转速传感器靠近所述模拟轮盘，所述触点开关与所述驱动电机电性相连。所述支撑主体上还设有第一移动机构及电机固定机构，所述电机固定机构固定于所述第一移动机构上，所述驱动电机通过所述电机固定机构固定于所述第一移动机构上，所述第一移动机构带动所述驱动电机在所述支撑主体上移动。所述第一移动机构包括第一移动底座及多个第一固定件，所述第一移动底座上相对的两端分别设有第一导向槽，所述第一固定件固定于所述支撑主体上，所述第一固定件位于所述第一导向槽内，所述第一移动底座通过所述第一固定件固定于所述支撑主体上。所述电机固定机构包括第一固定板、第二固定板、第一压板及第二压板，所述第一固定板、第二固定板分别固定于所述第一移动机构上，所述第一固定板与所述第二固定板相对设置，所述第一压板与所述第二压板相对设置，所述第一压板、第二压板位于所述第一固定板与所述第二固定板之间，所述第一固定板与所述第一压板相固定，所述第二固定板与所述第二压板相固定，所述驱动电机位于所述第一压板与所述第二压板之间。所述电机固定机构上设有第一导向柱及第二导向柱，所述第一导向柱一端穿过所述第一固定板后固定于所述第一压板内，所述第一导向柱带动所述第一压板向远离或靠近所述第一固定板的方向移动，所述第二导向柱的一端穿过所述第二固定板后固定于所述第二压板内，所述第二导向柱带动所述第二压板向远离或靠近所述第二固定板的方向移动。所述电机固定机构上还设有第二固定件及第三固定件，所述第一固定板上设有第一固定孔，所述第一压板上对应位置设有第二固定孔，所述第二固定件的一端穿过第一固定孔后固定于第二固定孔内，所述第一压板通过第二固定件与所述第一固定板相固定；所述第二固定板上设有第三固定孔，所述第二压板上对应位置设有第四固定孔，所述第三固定件的一端穿过第三固定孔后固定于第四固定孔内，所述第二压板通过第三固定件与所述第二固定板相固定。所述第一压板上还设有第五固定孔，所述第五固定孔与所述第二固定孔相通，所述第五固定孔内设有第四固定件，所述第四固定件与所述第二固定件相抵；所述第二压板上还设有第六固定孔，所述第六固定孔与所述第四固定孔相通，所述第六固定孔内设有第五固定件，所述第五固定件与所述第三固定件相抵。所述支撑主体上还设有第二移动机构，所述第二移动机构包括第二移动底座、移动支架及第六固定件，所述移动支架固定于所述第二移动底座上，所述第二移动底座上设有第二导向槽，所述第六固定件固定于所述支撑主体上，所述第六固定件位于所述第二导向槽内，所述第二移动底座通过第六固定件固定于所述支撑主体上，所述转速传感器固定于所述移动支架上，所述第二移动底座带动转速传感器移动。所述移动支架上设有传感器固定机构，所述传感器固定机构包括固定底座、第三压板及第三导向柱，所述固定底座中部设有容纳腔，所述第三压板位于容纳腔内，所述第三压板与所述固定底座相连，所述转速传感器位于所述第三压板与所述容纳腔内壁之间，所述第三导向柱的一端穿过所述固定底座的一侧边后固定于所述第三压板内，所述第三导向柱带动所述第三压板在所述容纳腔内移动。所述固定底座上还设有第七固定件，所述第七固定件一端穿过所述固定底座的一侧边后固定于所述第三压板上，所述第三压板通过所述第七固定件与所述固定底座相固定，所述第三压板上设有第八固定件，所述第八固定件与所述第七固定件相抵接。需要说明的是：前述“第一、第二、第三…”仅仅是用于对于名称的区分，不代表具体的数量及顺序。下面对本发明的优点或原理进行说明：1、电梯限速器测试仪校准系统包括校准装置及测试仪，通过校准装置对测试仪进行校准，在校准装置对测试仪进行校准之前，先在校准装置的控制终端设置触点动作速度值，然后接通触点开关，驱动电机启动，驱动电机带动主动轮盘转动，主动轮盘通过摩擦传动带动模拟轮盘转动，模拟轮盘在转动过程中逐渐加速，编码器在模拟轮盘转动的过程中将转动信号输出至控制终端，显示模拟轮盘的线速度和加速度，转速传感器也将模拟轮盘的转速信号输出，转速传感器输出的转速信号输出至与测试仪相连的控制终端，显示模拟轮盘的线速度和加速度，当模拟轮盘的速度达到触点动作速度时，触点开关断开，驱动电机停止转动，测试仪输出此时的机械和电气动作速度，根据校准装置输出的机械动作速度及最大加速度及测试仪输出的机械动作速度及最大加速度即可对测试仪进行校准，通过触点开关发出的开关信号，可检测测试仪电气信号接收端是否能正常工作。2、电机固定机构固定于第一移动机构上，驱动电机通过电机固定机构固定于第一移动机构上，当校准装置对不同的测试仪的驱动电机进行校准时，通过移动机构带动驱动电机移动，使驱动电机上的主动轮盘的外缘与模拟轮盘的外缘相接触，使主动轮盘摩擦传动带动模拟轮盘转动。3、第一固定件位于第一导向槽内，旋拧第一固定件使第一固定件松开后，可向左或向右移动第一移动底座，第一移动底座移动后第一固定件始终位于第一导向槽内，然后拧紧第一固定件，即可将第一移动底座固定于支撑主体上。4、驱动电机固定于第一固定板与第二固定板之间，当不同的驱动电机固定于第一固定板与第二固定板之间时，部分驱动电机在第一固定板与第二固定板之间固定的不牢固、不稳定，在第一固定板与第二固定板之间设置第一压板与第二压板，驱动电机位于第一压板与第二压板之间，通过第一压板及第二压板将驱动电机牢固固定。5、第一导向柱带动第一压板向远离或靠近第一固定板的方向移动，第二导向柱带动第二压板向远离或靠近第二固定板的方向移动，通过第一导向柱及第二导向柱调节第一压板与第二压板之间的距离，使第一压板及第二压板压紧固定不同型号的驱动电机。6、第一压板通过第二固定件与第一固定板相固定，第二压板通过第三固定件与第二固定板相固定，第一导向柱、第二导向柱分别调节好第一压板与第二压板的位置后，通过第二固定件使第一压板牢固固定，通过第三固定件使第二压板牢固固定。7、第一压板上的第四固定件与第二固定件相抵，第四固定件使第二固定件在第一压板内固定的更加牢固，第二压板上的第五固定件与第三固定件相抵，第五固定件使第三固定件在第二压板内固定的更加牢固。8、转速传感器固定于移动支架上，移动支架固定于第二移动底座上，当对不同的测试仪的转速传感器进行校准时，通过第二移动底座带动转速传感器移动，调节转速传感器与模拟轮盘的距离，第二移动底座上设有第二导向槽，旋拧第六固定件，使第六固定件松开，即可移动第二移动底座，调节第二移动底座的位置后，拧紧第六固定件，将第二移动底座与支撑主体相固定。9、传感器固定底座上设有容纳腔，转速传感器固定于容纳腔内，为了使不同型号的转速传感器在容纳腔内均可固定牢固，在容纳腔内设置第三压板，转速传感器安装于容纳腔内，通过第三导向柱带动第三压板移动，将转速传感器固定于第三压板与容纳腔内壁之间，第三压板使转速传感器固定牢固，不会晃动。10、第三压板位置调整后，通过第七固定件将第三压板与固定底座相固定，使第三压板固定于容纳腔内不会移动，第三压板上的第八固定件与第七固定件相抵，使第七固定件在第三固定件内固定牢固。附图说明图1是本发明实施例的电梯限速器测试仪校准系统的主视图；图2是本发明实施例的电梯限速器测试仪校准系统的俯视图；图3是本发明实施例的第一移动机构的示意图；图4是本发明实施例的第一移动底座的俯视图；附图标记说明：10、支撑底板；20、支撑支架；11、脚垫；30、模拟轮盘；40、编码器；50、触点开关；60、驱动电机；70、转速传感器；61、主动轮盘；80、第一移动底座；90、第一固定件；81、第一导向槽；100、第一固定板；110、第二固定板；120、第一压板；130、第二压板；140、第一导向柱；150、第二导向柱；160、第二固定件；170、第三固定件；180、第四固定件；190、第五固定件；200、第二移动底座；210、移动支架；220、第六固定件；230、第二导向槽；240、固定底座；250、第三压板；260、第三导向柱；270、第七固定件；280、第八固定件；290、控制终端。具体实施方式下面对本发明的实施例进行详细说明。如图1至图4所示，本实施例公开一种电梯限速器测试仪校准系统，该系统包括校准装置、测试仪及支撑主体，支撑主体包括支撑底板10及支撑支架20，支撑支架20固定于支撑底板10上，支撑底板10底部设有脚垫11，校准装置固定于支撑支架20上，测试仪固定于支撑底板10上，校准装置包括模拟轮盘30、编码器40、触点开关50及控制终端290，编码器40及触点开关50均与控制终端290电性相连，测试仪包括驱动电机60及转速传感器70，驱动电机60的驱动主轴上固定有主动轮盘61，主动轮盘61的外缘与模拟轮盘30的外缘相接触，主动轮盘61摩擦传动带动模拟轮盘30转动，编码器40与模拟轮盘30通过连接轴相连，转速传感器70靠近模拟轮盘30，触点开关50与驱动电机60电性相连，该实施例的触点开关50为与继电器相连的两个信号接线柱，通过继电器实现开关。本实施例的电梯限速器测试仪校准系统通过校准装置对测试仪进行校准，在校准装置对测试仪进行校准之前，先在校准装置的控制终端290上设置触点动作速度值，然后接通触点开关50，驱动电机60启动，驱动电机60带动主动轮盘61转动，主动轮盘61通过摩擦传动带动模拟轮盘30转动，模拟轮盘30在转动过程中逐渐加速，编码器40在模拟轮盘30转动的过程中将转动信号输出至控制终端290，显示模拟轮盘30的线速度和加速度，转速传感器70也将模拟轮盘30的转速信号输出，转速传感器70将转速信号输出至与测试仪相连的控制终端，显示模拟轮盘30的线速度和加速度，当模拟轮盘30的速度达到触点动作速度时，触点开关50断开，驱动电机60停止转动，测试仪输出此时的机械和电气动作速度，根据校准装置输出的机械动作速度及最大加速度及测试仪输出的机械动作速度及最大加速度即可对测试仪进行校准，通过触点开关50发出的开关信号，可检测测试仪电气信号接收端是否能正常工作。上述控制终端290为电脑主机，该电脑主体为普通的电脑主机，为现有技术。为了便于对不同的测试仪进行检测及便于对驱动电机60进行固定，在支撑底板10上还设有第一移动机构及电机固定机构，电机固定机构固定于第一移动机构上，驱动电机60通过电机固定机构固定于第一移动机构上，第一移动机构包括第一移动底座80及多个第一固定件90，第一移动底座80上相对的两端分别设有第一导向槽81，优选的在第一移动底座80相对的两端分别设有两个第一导向槽81，第一固定件90优选的为四个，四个第一固定件90分别位于四个第一导向槽81内，第一固定件90固定于支撑底板10上，第一移动底座80通过第一固定件90固定于支撑主体上，第一固定件90为螺栓，在本实施例中，旋拧第一固定件90使第一固定件90松开后，可向左或向右移动第一移动底座80，第一移动底座80移动后第一固定件90始终位于第一导向槽81内，第一移动底座80位置调整后拧紧第一固定件90，即可将第一移动底座80固定于支撑主体上，第一移动底座80移动过程中带动其上的驱动电机60移动，移动后使驱动电机60上的主动轮盘61的外缘与模拟轮盘30的外缘相接触，使主动轮盘61可以摩擦传动带动模拟轮盘30转动。为了对驱动电机60进行固定，电机固定机构包括第一固定板100、第二固定板110，第一固定板100、第二固定板110分别固定于第一移动底座80上，第一固定板100、第二固定板110与第一移动底座80可为一体成型，第一固定板100与第二固定板110相对设置，驱动电机60位于第一固定板100与第二固定板110之间，为了使驱动电机60在第一固定板100与第二固定板110之间固定牢固，在第一固定板100与第二固定板110之间设有第一压板120及第二压板130，第一压板120与第二压板130也相对设置，驱动电机60位于第一压板120与第二压板130之间，通过第一压板120及第二压板130将驱动电机60牢固固定。为了便于对第一压板120及第二压板130进行调整，在电机固定机构上设有第一导向柱140及第二导向柱150，优选的第一导向柱140为两个、第二导向柱150也为两个，两个第一导向柱140的一端分别穿过第一固定板100后固定于第一压板120内，第一导向柱140的另一端凸出于第一固定板100，第一导向柱140可相对第一固定板100移动，第一导向柱140移动时带动第一压板120向远离或靠近第一固定板100的方向移动，两个第二导向柱150的一端分别穿过第二固定板110后固定于第二压板130内，第二导向柱150的另一端凸出于第二固定板110，第二导向柱150可相对第二固定板110移动，第二导向柱150移动时带动第二压板130向远离或靠近第二固定板110的方向移动，通过第一导向柱140及第二导向柱150调节第一压板120与第二压板130之间的距离，使第一压板120及第二压板130压紧固定不同型号的驱动电机60。为了使第一压板120、第二压板130固定，在电机固定机构上还设有第二固定件160及第三固定件170，第一固定板100上设有第一固定孔，第一压板120上对应位置设有第二固定孔，第二固定件160的一端穿过第一固定孔后固定于第二固定孔内，第二固定件160的另一端凸出于第一固定板100，第一压板120通过第二固定件160与第一固定板100相固定；第二固定板110上设有第三固定孔，第二压板130上对应位置设有第四固定孔，第三固定件170的一端穿过第三固定孔后固定于第四固定孔内，第三固定件170的另一端凸出于第二固定板110，第二压板130通过第三固定件170与第二固定板110相固定，第一导向柱140、第二导向柱150分别调节好第一压板120与第二压板130的位置后，通过第二固定件160使第一压板120牢固固定，通过第三固定件170使第二压板130牢固固定，使调节后的第一压板120、第二压板130不会随意移动；本实施例的第一压板120上还设有第五固定孔，第五固定孔与第二固定孔相通，第五固定孔内设有第四固定件180，第四固定件180与第二固定件160相抵，第四固定件180使第二固定件160在第一压板120内固定的更加牢固，第二压板130上还设有第六固定孔，第六固定孔与第四固定孔相通，第六固定孔内设有第五固定件190，第五固定件190与第三固定件170相抵，第五固定件190使第三固定件170在第二压板130内固定的更加牢固，本实施例的第二固定件160、第三固定件170、第四固定件180、第五固定件190为螺栓或螺钉等。为了便于对不同的测试仪进行检测及对不同的转速传感器70进行固定，本实施例的支撑主体上还设有第二移动机构，第二移动机构包括第二移动底座200、移动支架210及第六固定件220，移动支架210固定于第二移动底座200上，移动支架210与第二移动底座200可为一体成型，为了便于第二移动底座200移动，第二移动底座200上设有第二导向槽230，优选的第二导向槽230为两个，第六固定件220也为两个，两个第六固定件220固定于支撑底板10上，两个第六固定件220分别位于第二导向槽230内，第二移动底座200通过第六固定件220固定于支撑主体上，转速传感器70固定于移动支架210上，第二移动底座200带动转速传感器70移动，当对不同的测试仪的转速传感器70进行校准时，通过第二移动底座200带动转速传感器70移动，调节转速传感器70与模拟轮盘30的距离，旋拧第六固定件220，使第六固定件220松开，即可移动第二移动底座200，调节第二移动底座200的位置后，拧紧第六固定件220，将第二移动底座200与支撑底板10相固定，本实施例的第六固定件220为螺栓或螺钉等。移动支架210上设有传感器固定机构，传感器固定机构包括固定底座240、第三压板250及第三导向柱260，固定底座240中部设有容纳腔，第三压板250位于容纳腔内，第三压板250与固定底座240相连，转速传感器70位于第三压板250与容纳腔内壁之间，第三导向柱260为两个，两个第三导向柱260的一端分别穿过固定底座240的一侧边后固定于第三压板250内，第三导向柱260的一端凸出于固定底座240，第三导向柱260可相对固定底座240移动，第三导向柱260移动时带动第三压板250在容纳腔内移动，转速传感器70安装于容纳腔后，通过第三导向柱260带动第三压板250移动，将转速传感器70固定于第三压板250与容纳腔内壁之间，第三压板250使转速传感器70固定牢固，不会晃动，第三压板250使不同型号的转速传感器70在容纳腔内均可固定牢固，在容纳腔内可放置两个或多个转速传感器70。固定底座240上还设有第七固定件270，第七固定件270一端穿过固定底座240的一侧边后固定于第三压板250上，第三压板250通过第七固定件270与固定底座240相固定，第三压板250上设有第八固定件280，第八固定件280与第七固定件270相抵接。第三压板250位置调整后，通过第七固定件270将第三压板250与固定底座240相固定，使第三压板250固定于容纳腔内不会移动，第三压板250上的第八固定件280与第七固定件270相抵，使第七固定件270在第三固定件170内固定牢固。以上仅为本发明的具体实施例，并不以此限定本发明的保护范围；在不违反本发明构思的基础上所作的任何替换与改进，均属本发明的保护范围。

权利要求：1.电梯限速器测试仪校准系统，其特征在于，包括校准装置、测试仪及支撑主体，所述校准装置及测试仪均固定于所述支撑主体上，所述校准装置包括模拟轮盘、编码器、触点开关及控制终端，所述编码器及触点开关均与所述控制终端电性相连，所述测试仪包括驱动电机及转速传感器，所述驱动电机的驱动主轴上固定有主动轮盘，所述主动轮盘的外缘与所述模拟轮盘的外缘相接触，所述主动轮盘摩擦传动带动模拟轮盘转动，所述编码器与所述模拟轮盘相连，所述转速传感器靠近所述模拟轮盘，所述触点开关与所述驱动电机电性相连。2.如权利要求1所述电梯限速器测试仪校准系统，其特征在于，所述支撑主体上还设有第一移动机构及电机固定机构，所述电机固定机构固定于所述第一移动机构上，所述驱动电机通过所述电机固定机构固定于所述第一移动机构上，所述第一移动机构带动所述驱动电机在所述支撑主体上移动。3.如权利要求2所述电梯限速器测试仪校准系统，其特征在于，所述第一移动机构包括第一移动底座及多个第一固定件，所述第一移动底座上相对的两端分别设有第一导向槽，所述第一固定件固定于所述支撑主体上，所述第一固定件位于所述第一导向槽内，所述第一移动底座通过所述第一固定件固定于所述支撑主体上。4.如权利要求2所述电梯限速器测试仪校准系统，其特征在于，所述电机固定机构包括第一固定板、第二固定板、第一压板及第二压板，所述第一固定板、第二固定板分别固定于所述第一移动机构上，所述第一固定板与所述第二固定板相对设置，所述第一压板与所述第二压板相对设置，所述第一压板、第二压板位于所述第一固定板与所述第二固定板之间，所述第一固定板与所述第一压板相固定，所述第二固定板与所述第二压板相固定，所述驱动电机位于所述第一压板与所述第二压板之间。5.如权利要求4所述电梯限速器测试仪校准系统，其特征在于，所述电机固定机构上设有第一导向柱及第二导向柱，所述第一导向柱一端穿过所述第一固定板后固定于所述第一压板内，所述第一导向柱带动所述第一压板向远离或靠近所述第一固定板的方向移动，所述第二导向柱的一端穿过所述第二固定板后固定于所述第二压板内，所述第二导向柱带动所述第二压板向远离或靠近所述第二固定板的方向移动。6.如权利要求4所述电梯限速器测试仪校准系统，其特征在于，所述电机固定机构上还设有第二固定件及第三固定件，所述第一固定板上设有第一固定孔，所述第一压板上对应位置设有第二固定孔，所述第二固定件的一端穿过第一固定孔后固定于第二固定孔内，所述第一压板通过第二固定件与所述第一固定板相固定；所述第二固定板上设有第三固定孔，所述第二压板上对应位置设有第四固定孔，所述第三固定件的一端穿过第三固定孔后固定于第四固定孔内，所述第二压板通过第三固定件与所述第二固定板相固定。7.如权利要求6所述电梯限速器测试仪校准系统，其特征在于，所述第一压板上还设有第五固定孔，所述第五固定孔与所述第二固定孔相通，所述第五固定孔内设有第四固定件，所述第四固定件与所述第二固定件相抵；所述第二压板上还设有第六固定孔，所述第六固定孔与所述第四固定孔相通，所述第六固定孔内设有第五固定件，所述第五固定件与所述第三固定件相抵。8.如权利要求1至7任一项所述电梯限速器测试仪校准系统，其特征在于，所述支撑主体上还设有第二移动机构，所述第二移动机构包括第二移动底座、移动支架及第六固定件，所述移动支架固定于所述第二移动底座上，所述第二移动底座上设有第二导向槽，所述第六固定件固定于所述支撑主体上，所述第六固定件位于所述第二导向槽内，所述第二移动底座通过第六固定件固定于所述支撑主体上，所述转速传感器固定于所述移动支架上，所述第二移动底座带动转速传感器移动。9.如权利要求8所述电梯限速器测试仪校准系统，其特征在于，所述移动支架上设有传感器固定机构，所述传感器固定机构包括固定底座、第三压板及第三导向柱，所述固定底座中部设有容纳腔，所述第三压板位于容纳腔内，所述第三压板与所述固定底座相连，所述转速传感器位于所述第三压板与所述容纳腔内壁之间，所述第三导向柱的一端穿过所述固定底座的一侧边后固定于所述第三压板内，所述第三导向柱带动所述第三压板在所述容纳腔内移动。10.如权利要求9所述电梯限速器测试仪校准系统，其特征在于，所述固定底座上还设有第七固定件，所述第七固定件一端穿过所述固定底座的一侧边后固定于所述第三压板上，所述第三压板通过所述第七固定件与所述固定底座相固定，所述第三压板上设有第八固定件，所述第八固定件与所述第七固定件相抵接。

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