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抗日晒牢度印刷体的车用安全带染色工艺、染色设备 

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申请/专利权人:华懋(厦门)新材料科技股份有限公司

摘要:本发明提供了一种抗日晒牢度印刷体的车用安全带染色工艺、染色设备,涉及安全带生产工艺技术领域。通过入带→储带架→浸轧水槽→预定型烘箱→冷却架→温度感应器→喷涂印刷室→视觉感应系统→红外线烘箱→HVLP喷涂室→牵伸定型烘箱→水洗槽→汽蒸箱→水洗箱→烘干、冷却、后整理涂层→最终烘箱→冷却、落带的工艺流程,可以提高印刷体的抗日晒牢度以及提高生产效率。

主权项:1.一种抗日晒牢度印刷体的车用安全带染色工艺,其特征在于,包括如下步骤:S1、启动机台,设置输入速度、预定型烘箱温度、最终定型烘箱温度,升温时电机带动辊轮低速运转,使辊轮带动导带在对应的轨道上低速运行;S2、在电脑上导入印刷图案,传输给喷涂印刷头;S3、喷涂印刷头和HVLP喷头先接入空气,疏通喷头孔,疏通完喷头孔后,接入清水,调节喷头流量和喷涂位置;S4、当预定型烘箱温度、最终定型烘箱温度达到设定范围内时,驱动电机带动辊轮的速度逐渐增加以达到设定的速值;S5、在可循环导带末端接入还未染色的白胚织带,未染色的织带先经过储带架以实现速度缓冲和张力缓冲;S6、织带接着进入浸轧水槽,先通过轧染的方式均匀吸附紫外线吸收剂;S7、设定预烘箱的牵伸值,使白胚带进入预烘箱内通过牵伸进行预定型;S8、经过冷却架冷却织带至预定温度,当温度感应器检测到织带温度高于设定的时,加强冷却架的降温系统至带面温度降至预设值以下;S9、织带进入喷涂印刷室,喷涂印刷室设置有两个喷涂印刷头,分别对织带的正反两面进行图案印刷;喷涂印刷室内设置有视觉检测系统,通过设置在喷涂印刷头的视觉检测系统进行图像识别,以自动调整喷涂宽度、喷涂速度、喷涂的浓度;S10、织带出喷涂印刷室后经过一道红外线烘箱进行表面预烘干;S11、预烘干后织带进入HVLP喷涂室进行喷涂紫外线遮断剂;S12、喷涂完的织带进入牵伸定型烘箱进行最终定型;S13、织带进入水洗槽去浮色,进入汽蒸箱固色再进入水箱多道清洗;S14、尾部烘箱烘干、冷却、落带。

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权利要求:

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