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申请/专利权人：国网山东省电力公司新泰市供电公司;国网山东省电力公司泰安供电公司;国家电网公司

摘要：本发明公开了一种电能表铅封检测装置，其特征在于，包括：三维扫描设备、增强现实显示设备和标记设备，所述标记设备经设置在铅封上形成个性化3D标记，所述塑形装置所述三维扫描设备经设置扫描具有个性化标记的铅封以得到3D模型，所述增强现实显示设备与所述三维扫描设备通讯连接以接收所述3D模型，所述增强现实显示设备还具有显示装置用于以并列的方式或至少部分重叠的方式同时呈现铅封的实时影像和所述3D模型的图像。本发明还涉及使用所述装置进行电能表铅封检测的方法。本发明提供的电能表铅封检测装置和方法操作简单，可用于传统的铅封，能够有效防止窃电。

主权项：1.一种电能表铅封系统，其特征在于，包括：热熔胶枪（5）和铅封模具（10），铅封模具（10）具有用于形成铅封（4）的倒锥台形内腔，所述铅封模具（10）的内腔为圆锥台形、多棱锥台形，所述铅封模具（10）的内腔的上开口直径大于下开口直径以便铅封线（3）从上开口进入所述内腔，铅封模具（10）还具有与热熔胶枪（5）固定连接并允许热熔胶（11）进入铅封模具（10）的热熔胶通道（13），所述铅封模具（10）的内壁设有个性化花纹用于在铅封（4）的表面形成个性化3D标记。

全文数据：一种电能表铅封检测装置和方法技术领域[0001]本发明属于涉及一种电能表铅封检测装置和方法。背景技术[0002]电作为一种商品，在日常的生活生产中有着越来越重要的地位，但是有些不法人员打起了偷电的主意，目前电力部门对防偷电的主要措施是在电表上装铅封。铅封一经正确锁上，除非暴力破坏即剪开则无法打开，破坏后的铅封无法重新使用。但是随着科技的越来越先进，市面上可以随便买来各种各样的铅封，在用电检查工作中发现部分不法客户通过破拆、更换计量锁具进行窃电，即使查到冒牌铅封，也容易发生互相扯皮的现象，因此不能满足现阶段反窃电工作的需要。[0003]RFIDRadioFrequencyIdentification智能铅封利用数字签名技术进行个性化生产，将具有数字签名的芯片封装在铅封内，从而实现了较好的窃电效果。然而，RFID智能铅封的工作温度受到芯片工作环境的限制，在极端高温或低温环境下可能无法正常工作，同时智能铅封本身也较易损坏而无法正常工作，且成本也比较高。[0004]因此，仍然需要新的电能表铅封检测装置和方法。发明内容[0005]为解决上述问题，本发明提供一种电能表铅封检测装置和方法，具体涉及以下技术方案。[0006]在一个方面，本发明提供一种电能表铅封系统，其特征在于，包括:热熔胶枪和铅封模具，铅封模具具有用于形成铅封的倒锥台形内腔，铅封模具还具有与热熔胶枪固定连接并允许热熔胶进入铅封模具的热熔胶通道。[0007]在一些实施方式中，所述铅封模具的内腔为圆锥台形、多棱锥台形。[0008]在一些实施方式中，所述铅封模具的内腔的上开口直径大于下开口直径以便铅封线从上开口进入所述内腔。[0009]在一些实施方式中，所述铅封模具的内壁设有个性化花纹用于在铅封的表面形成个性化3D标记。[0010]在另一个方面，本发明提供一种电能表铅封检测装置，其特征在于，包括:三维扫描设备、增强现实显示设备和标记设备，所述标记设备为上述任一项的电能表铅封系统，所述标记设备经设置在铅封上形成个性化3D标记，所述三维扫描设备经设置扫描具有个性化3D标记的铅封以得到加模型，所述增强现实显示设备与所述三维扫描设备通讯连接以接收所述3D模型，所述增强现实显示设备还具有显示装置用于以并列的方式或至少部分重叠的方式同时呈现铅封的实时影像和所述3D模型的图像。[0011]在一些实施方式中，该铅封包括铅封线，该铅封线插入电表箱的锁孔。在另一些实施方式中，所述标记设备包括:热熔胶枪用于喷出热熔胶，该热熔胶冷却后在铅封上形成个性化3D标记。所述3D标记可以是热熔胶在冷却过程中自然形成或由操作人员任意捏塑的3D形状。在一些情况下，所述3D标记包括操作人员的签章或指纹。[0012]在一些实施方式中，所述增强现实显示设备还同时用作所述三维扫描设备的显示设备。[0013]在一些实施方案中，所述电能表铅封检测装置还包括服务器，所述服务器与所述三维扫描设备通讯连接用于接收所述三维扫描设备获得的具有个性化标记的铅封的3D模型;并且所述服务器还与所述增强现实显示设备通讯连接用于将所述3D模型传输到所述增强现实显示设备。所述通讯连接可以是有线或无线连接。[0014]在再另一个方面，本发明还提供一种电能表铅封检测方法，该方法的步骤为：[0015]S100:提供上述电能表铅封检测装置；[0016]S200:在第一时间用所述标记设备在铅封上形成带有个性化3D标记的第一铅封；[0017]S300:用所述三维扫描设备扫描所述第一铅封以得到3D模型；[0018]S400:在第一时间之后的第二时间，在所述增强现实显示设备呈现位于所述第一铅封同样位置的疑似第一铅封的第二铅封的实时影像，并同时呈现所述3D模型；[0019]S500:在所述第二铅封的实时影像与所述3D模型一致时判断所述第二铅封为所述第一铅封，否则判断所述第一铅封己被破坏或更换。[0020]在步骤S200中，用热熔胶枪喷出的热熔胶进行对铅封进行粘结固定，该热熔胶在冷却前会根据工作人员处理的手法和喷射方向，在铅封线上形成不同的形状，由此形成第一铅封。[0021]在步骤S300中，等S200的热熔胶冷却凝固后，工作人员使用手持三维扫描设备对该被热熔胶粘结固定的铅封线进行扫描，将该铅封线和固定在铅封线上的热熔胶的精确3D模型记录在手持三维扫描设备中，并上传系统数据库。[0022]在S400中，在下一次工作人员在检查电表箱时第二时间），佩戴上增强现实显示设备，该增强现实显示设备与所述服务器的系统数据库通讯连接，系统数据库将该电表箱最近一次铅封后的3D模型影像传送到增强现实显示设备上，该工作人员以该3D模型影像与当前电表箱上看到的铅封线和固定在该铅封线上的热熔胶的形状和状态进行对比，来判断铅封是否被破坏或更换过。[0023]本发明提供了一种防破坏，防复制，放窃电目的的电能表铅封检测装置和方法，操作简单，可用于传统的铅封，能够有效防止窃电，并且提高了计量工作效率。附图说明[0024]图1是根据本发明的一个实施方式的电能表铅封检测装置的示意图；[0025]图2是根据本发明的热熔胶枪和铅封模具的结构示意图；[0026]图3是根据图2所示铅封模具的俯视图；[0027]其中的附图标记含义为：1电能表;2电能表铅封口；3铅封线;4具有个性化3D标记的铅封;5热熔胶枪;6手持三维扫描设备;7手持增强现实显示设备;8第一铅封的3D模型;9第二铅封的影像;10铅封模具;11热熔胶;12铅封模具内壁;13热熔胶通道。具体实施方式[0028]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例对本发明作进一步的描述。[0029]如图1-3所示，本发明的一个实施方式的一种电能表铅封系统，包括:热熔胶枪5和铅封模具1〇,铅封模具10具有用于形成铅封4的倒锥台形内腔，铅封模具10还具有与热熔胶枪5固定连接并允许热熔胶11进入铅封模具1〇的热熔胶通道13。所述铅封模具10的内腔为圆锥台形、多棱锥台形。所述铅封模具10的内腔的上开口直径大于下开口直径以便铅封线3从上开口进入所述内腔。采用上大下小的倒锥台内腔可以方便地将形成的铅封4从铅封模具10中倒出，并且在倒出困难时可以通过从下开口压迫铅封4的方式将其从模具10中捅出。特别地，可以在模具10的内壁上涂覆防止热熔胶粘附的涂层，以防铅封4粘附在模具10的内壁上。[0030]此外，所述铅封模具10的内壁设有个性化花纹用于在铅封4的表面形成个性化3D标记。这样一方面可进一步防止铅封4粘附与模具10的内壁，另一方面可直接形成个性化3D标记，减轻了工作量。[0031]在一些情况下，所述电能表铅封系统还包括:三维扫描设备6和增强现实显示设备7,所述三维扫描设备6经设置用于扫描由所述铅封模具10形成铅封4以得到所述铅封4的3D模型，所述增强现实显示设备7与所述三维扫描设备6通讯连接以接收所述3D模型并且将所述3D模型和所述铅封的实时影像以并列的方式或重叠的方式同时呈现。通过对比可以确定所述3D模型是否与所述铅封一致。[0032]在一些情况下，所述电能表铅封系统还包括用于存储所述铅封的3D模型的服务器，并且所述服务器还与所述增强现实显示设备7通讯连接用于将所述存储的3D模型传输到所述增强现实显示设备7以便将所述3D模型和所述铅封的实时影像以并列的方式或重叠的方式同时呈现。在检查铅封时，通过对比铅封的实时影像与服务器中存储的历史3D模型是否一致，可以直观地确定铅封形成后的破坏和伪造情况，为窃电行为提供证据，从而有效地防止窃电。[0033]如图1所示，本发明的一个实施方式的电能表铅封检测装置包括:手持三维扫描设备6、增强现实显示设备7和作为标记设备的热熔胶枪5,所述标记设备5经设置在铅封上形成个性化3D标记4,所述三维扫描设备6经设置扫描具有个性化3D标记的铅封4以得到3D模型，所述增强现实显示设备7与所述三维扫描设备6通讯连接以接收所述3D模型，所述增强现实显示设备7还具有显示装置用于以并列的方式或至少部分重叠的方式同时呈现铅封的实时影像8和所述3D模型的图像9。[0034]在一些实施方式中，该铅封包括铅封线3,该铅封线3插入电表箱的锁孔2。在另一些实施方式中，所述热熔胶枪5喷出热熔胶，该热熔胶冷却后在铅封上形成个性化3D标记4。所述3D标记4可以是热熔胶在冷却过程中自然形成或由操作人员任意捏塑的3D形状。在一些情况下，所述3D标记4包括操作人员的签章或指纹。[0035]在一些实施方式中，所述增强现实显示设备7还同时用作所述三维扫描设备6的显示设备。[0036]在一些实施方案中，所述电能表铅封检测装置还包括服务器，所述服务器与所述三维扫描设备6通讯连接用于接收所述三维扫描设备6获得的具有个性化标记的铅封4的3D模型;并且所述服务器还与所述增强现实显示设备7通讯连接用于将所述3D模型传输到所述增强现实显示设备7。[0037]使用本发明的电能表铅封检测装置进行电能表铅封检测的方法包括：[0038]S200:在第一时间用所述标记设备5在铅封上形成带有个性化30标记的第一铅封4；[0039]S300:用所述三维扫描设备6扫描所述第一铅封4以得到3D模型；[0040]S400:在第一时间之后的第二时间，在所述增强现实显示设备7呈现位于所述第一铅封同样位置的疑似第一铅封的第二铅封的实时影像8，并同时呈现所述3D模型9;[0041]S500:在所述第二铅封的实时影像8与所述3D模型9一致时判断所述第二铅封为所述第一铅封4,否则判断所述第一铅封4已被破坏或更换。[0042]在步骤S200中，用热熔胶枪5喷出的热熔胶进行对铅封进行粘结固定，该热熔胶在冷却前会根据工作人员处理的手法和喷射方向，在铅封线上形成不同的形状，由此形成第一铅封4。[0043]在步骤S300中，等S200的热熔胶冷却凝固后，工作人员使用手持三维扫描设备7对该被热熔胶粘结固定的铅封进行扫描，将该铅封和固定在铅封上的热熔胶的精确3D模型记录在手持三维扫描设备6中，并上传系统数据库。[0044]在S400中，在下一次工作人员在检查电表箱1时第二时间），佩戴上增强现实显示设备7,该增强现实显示设备7与服务器通讯连接，服务器将该电表箱最近一次铅封4后的3D模型9传送到增强现实显示设备7上，该工作人员以该3D模型与当前电表箱上看到的铅封和固定在该铅封上的热熔胶的形状和状态进行对比，来判断铅封4是否被破坏或更换过。[0045]在本发明一些实施方式中，其中，所述电表防盗系统还包括铅封锁，在步骤S200中，该铅封线穿入电表箱锁孔后，以铅封锁锁定，然后使用热熔胶枪在铅封上喷涂不规则形状的热熔胶。等热熔胶冷却凝固后，工作人员使用手持三维扫描设备对该铅封线和铅封锁进行扫描，将该铅封线和铅封锁、以及铅封上热熔胶的精确3D模型记录在手持三维扫描设备中，并上传系统数据库。在下一次工作人员在检查电表箱时，佩戴上增强现实显示设备，该增强现实显示设备与系统数据库通讯连接，系统数据库将该电表箱最近一次铅封后的3D模型影像传送到增强现实显示设备上，该工作人员以该3D模型影像与当前电表箱上看到的铅封线、铅封锁，以及凝固的热熔胶的形状和状态进行对比，来判断铅封是否被破坏过。[0046]在一些情况下，该铅封包括铅封线，该铅封线用于插入电表箱的锁孔，该热熔胶枪用于喷出热熔胶，该热熔胶冷却后将该铅封线两端粘黏固定。[0047]在一些情况下，利用本发明的电能表铅封检测装置的电表防盗方法包括以下步骤:提供上述电表防盗系统;工作人员在给电表箱上锁后，将铅封线穿入锁孔，然后将铅封线的两端以热熔胶枪喷出的热熔胶进行粘结固定，该热熔胶在冷却前会根据工作人员处理的手法和喷射方向，在铅封线上形成不同的形状。等热熔胶冷却凝固后，工作人员使用手持三维扫描设备对该被热熔胶粘结固定的铅封线进行扫描，将该铅封线和固定在铅封线上的热熔胶的精确3D模型记录在手持三维扫描设备中，并上传系统数据库。在下一次工作人员在检查电表箱时，佩戴上增强现实显示设备，该增强现实显示设备与系统数据库通讯连接，系统数据库将该电表箱最近一次铅封后的3D模型影像传送到增强现实显示设备上，该工作人员以该3D模型影像与当前电表箱上看到的铅封线和固定在该铅封线上的热熔胶的形状和状态进行对比，来判断铅封是否被破坏过。[0048]在本发明一些实施方式中，其中，所述电表防盗系统还包括铅封锁，该铅封线穿入电表箱锁孔后，以铅封锁锁定，然后使用热熔胶枪在铅封上喷涂不规则形状的热熔胶。等热烙胶冷却凝固后，工作人员使用手持三维扫描设备对该铅封线和铅封锁进行扫描，将该铅封线和铅封锁、以及铅封上热熔胶的精确3D模型记录在手持三维扫描设备中，并上传系统数据库。在下一次工作人员在检查电表箱时，佩戴上增强现实显示设备，该增强现实显示设备与系统数据库通讯连接，系统数据库将该电表箱最近一次铅封后的3D模型影像传送到增强现实显示设备上，该工作人员以该3D模型影像与当前电表箱上看到的铅封线、铅封锁，以及凝固的热熔胶的形状和状态进行对比，来判断铅封是否被破坏过。[0049]以上所述，仅为本发明的较佳实施例，不能以此限定本实用发明实施范围；凡依本发明申请专利范围及创作说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆应仍属本发明专利涵盖的范围内。

权利要求：1.一种电能表铅封系统，其特征在于，包括:热熔胶枪5和铅封模具（10，铅封模具1〇具有用于形成铅封⑷的倒锥台形内腔，铅封模具（10还具有与热熔胶枪5固定连接并允许热熔胶11进入铅封模具10的热熔胶通道13。2.根据权利要求1的所述电能表铅封系统，其特征在于，所述铅封模具（1〇的内腔为圆锥台形、多棱锥台形。3.根据权利要求1的所述电能表铅封系统，其特征在于，所述铅封模具（1〇的内腔的上开口直径大于下开口直径以便铅封线3从上开口进入所述内腔。4.根据权利要求1的所述电能表铅封系统，其特征在于，所述铅封模具（1〇的内壁设有个性化花纹用于在铅封⑷的表面形成个性化3D标记。5.—种电能表铅封检测装置，其特征在于，包括:三维扫描设备、增强现实显示设备和标记设备，所述标记设备为根据权利要求1-4中任一项的电能表铅封系统，所述标记设备经设置在铅封上形成个性化3D标记，所述三维扫描设备经设置扫描具有个性化3D标记的铅封以得到3D模型，所述增强现实显示设备与所述三维扫描设备通讯连接以接收所述3D模型，所述增强现实显示设备还具有显示装置用于以并列的方式或至少部分重叠的方式同时呈现铅封的实时影像和所述3D模型的图像。6.根据权利要求5的所述电能表铅封检测装置，其特征在于，所述电能表铅封检测装置还包括服务器，所述服务器与所述三维扫描设备通讯连接用于接收所述三维扫描设备获得的具有个性化标记的铅封的3D模型;并且所述服务器还与所述增强现实显示设备通讯连接用于将所述3D模型传输到所述增强现实显示设备。7.—种电能表铅封检测方法，该方法的步骤为：S100:提供根据权利要求5-6中任一项的所述电能表铅封检测装置；S200:在第一时间用所述标记设备在铅封上形成带有个性化3D标记的第一铅封；S300:用所述三维扫描设备扫描所述第一铅封以得到3D模型；S400:在第一时间之后的第二时间，在所述增强现实显示设备呈现位于所述第一铅封同样位置的疑似第一铅封的第二铅封的影像，并同时呈现所述第一铅封的3D模型；S500:在所述第二铅封的实时影像与所述3D模型一致时判断所述第二铅封为所述第一铅封并且所述第一铅封没有改变，否则判断所述第一铅封已被破坏或更换。8.根据权利要求5的所述电能表铅封检测方法，其中在步骤S200中，用热熔胶枪喷出的热熔胶进行对铅封进行粘结固定，该热熔胶在冷却前会根据工作人员处理的手法和喷射方向在铅封线上形成不同的形状作为个性化3D标记，由此形成第一铅封。9.根据权利要求8的所述电能表铅封检测方法，其中在步骤S300中，等S200的热熔胶冷却凝固后，使用所疋三维扫描设备对该被热溶胶粘结固定的铅封进行扫描，将该铅封和固定在铅封上的热熔胶的精确3D模型记录在所示三维扫描设备中或者上传到所述服务器。10.根据权利要求9的所述电能表铅封检测方法，其中在S400中，工作人员在下一次检查电能表的第二时间用增强现实显示设备观察第二铅封，在该增强现实显示设备上呈现第二铅封的图像，该增强现实显示设备与服务器通讯连接并获取所述第一铅封的3D模型并将所述3D模型与所述第二铅封的图像一同呈现;在S500中，该工作人员将该3D模型与第二铅封的图像进行比对，由此判断第一铅封是否被破坏或更换过。

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