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一种烷基酯法草甘膦水解的工艺 

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申请/专利权人:湖北泰盛化工有限公司

摘要:本发明提供了一种烷基酯法草甘膦水解的工艺,将草甘膦缩合液按一定的比例分为缩合液A与缩合液B两批次;向缩合液A中加入一定量的盐酸进行酸化水解,得酸解液A,对酸解液A进行常压升温至反应终点温度1,对反应体系进行保温至溶剂脱出速度减缓,视为水解结束;待水解、脱除溶剂结束后,加入缩合液B进行二次水解;缩合液B加料完毕对反应体系进行再次升温,至反应终点温度2后进行保温反应,反应完成后加结晶水,添加液碱调节pH,待晶体出现后进行降温结晶,过滤洗涤、干燥得草甘膦产品。提高水解过程中的盐酸利用率,降低液碱消耗,提升草甘膦产品质量,降低碱母液处理量。

主权项:1.一种烷基酯法草甘膦水解的工艺,其特征在于,包括如下步骤:(1)将草甘膦缩合液按一定的比例分为缩合液A与缩合液B两批次,草甘膦缩合液中缩合液A的质量百分数分别为50-90%,缩合液B的质量百分数分别为10-50%,所述的草甘膦缩合液是以甲醇为溶剂、三乙胺为催化剂,投加固体多聚甲醛、甘氨酸进行加成反应,得草甘膦加成液;向草甘膦加成液中加入亚磷酸二甲酯进行缩合反应,得到草甘膦缩合液;(2)向缩合液A中加入一定量的盐酸进行酸化水解,得酸解液A,对酸解液A进行常压升温至反应终点温度1,对反应体系进行保温至溶剂脱出速度减缓,视为水解结束,酸化水解盐酸用量与缩合液中甘氨酸投加量摩尔比为2:1,反应终点温度1为94-102℃;(3)待水解、脱除溶剂结束后,加入缩合液B进行二次水解;(4)缩合液B加料完毕对反应体系进行再次升温,至反应终点温度2后进行保温反应,反应终点温度2为110-118℃,反应完成后加结晶水,添加液碱调节pH,待晶体出现后进行降温结晶,过滤洗涤、干燥得草甘膦产品。

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权利要求:

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