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申请/专利权人：江苏奥莱特新材料股份有限公司

摘要：本发明公开了一种以改性铝灰为主要原料的低碱速凝剂的制备方法，包括将二次铝灰与改性原料复配后高温煅烧冷却粉磨得到改性铝灰；制备含钠化合物溶液；将改性铝灰与水置于玻璃反应容器中常温搅拌制成铝灰溶液后滴加含钠化合物溶液；在溶液中加入悬浮剂继续搅拌15‑30min后，滴加增稠剂，保温搅拌出锅得到低碱速凝剂；其中各组分的质量百分比为：改性铝灰30%～40%，无铁硫酸铝10%～20%，含钠化合物5%～15%，悬浮剂0.5%～1.5%，增稠剂0.5%～1.5%。本发明制备的改性铝灰基低碱速凝剂与水泥的适应性较强，与硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和基准水泥均表现出良好的促凝作用和早期增强效果，具有较高的使用价值。

主权项：1.一种以改性铝灰为主要原料的低碱速凝剂的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一：将二次铝灰与改性原料复配后置于高温管式烧结炉中进行煅烧，冷却后进行粉磨，形成的黑色粉末状超细粉即为改性铝灰，其氧化铝占比≥20%；步骤二：将含钠化合物与水等比例搅拌均匀，制成浓度为50%含钠化合物溶液；步骤三：将改性铝灰与水置于玻璃反应容器中常温搅拌，制成铝灰溶液；步骤四：在保持搅拌状态的铝灰溶液中，用滴加的方式加入步骤二中配置的含钠化合物溶液；步骤五：滴加结束后，在溶液中加入悬浮剂继续搅拌15-30min后，滴加增稠剂，保持温度80-90℃搅拌1-3h出锅，即得到低碱速凝剂；低碱速凝剂的碱含量≥6%且≤18%；上述过程中，各组分占原料总量的质量百分比为：改性铝灰30%～40%，无铁硫酸铝10%～20%，含钠化合物5%～15%，悬浮剂0.5%～1.5%，增稠剂0.5%～1.5%，余量为水根据权利要求1所述的一种以改性铝灰为主要原料的低碱速凝剂的制备方法，其特征在于：所述改性原料包括氧化镁、二氧化硅，则步骤一的复配过程为：将二次铝灰置于水中进行充分搅拌，搅拌完成后静置一段时间，滤掉上层液体，对下层铝灰置于105℃烘箱中进行烘干，烘干冷却后得到预处理后的二次铝灰；按以下质量百分比，取预处理后的二次铝灰：78%～82%；氧化镁：13%～16%；二氧化硅：3%～4%；石灰：2%～3%；置于混料机中混炼10-20min，添加质量组分为5%～6%的聚丙烯醇作为粘结剂，充分混炼均匀后将其置于液压成型机中，压制成生坯；压制过程中的成型压力为25MPa，保压时间为2min；将生坯放置在100-110℃烘箱中干燥24h，恒重后在高温管式烧结炉中进行烧结，反应结束，将冷却后的熟料置于振动式超微粉碎研磨混炼机中研磨，使其比表面积达到400m2kg，即可得改性铝灰。

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