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申请/专利权人：青岛科技大学

摘要：本发明涉及一种多功能橡胶带磨切机，本发明旨在通过在装置中设置磨削装置和切割装置，减少常规橡胶带在生产中的多次装夹的时间，提高加工效率，同时减少多次拆卸装夹引起的误差，提高加工精度。在磨切前，设有的纠偏装置纠正偏离的橡胶带，橡胶检测仪检测橡胶带的厚度，在磨削中，磨辊加工中可以横向移动，也可以减少因橡胶带厚度不均匀的工况下引起的加工应力，恒功率电机可以节约能源，克服了传统加工的缺点，从而使橡胶带磨切机的工作效率得到极大提高。

主权项：1.一种多功能橡胶带磨切机，机构由磨削装置1、切割装置2、驱动装置4、吸尘装置3、张紧装置7、测速装置6、辅助支撑装置5组成，其特征是：所述磨削装置1设置在机身的底座118上，磨辊106与底座118活动联接，所述吸尘装置3设于磨削装置1下端，所述切割装置2安装在张紧装置7的下方，所述驱动装置4设于张紧底座301顶部，所述测速装置6安装在张紧底座301的左侧壁上，电机Ⅰ101固定在底座118上，所述磨削装置1主要由电机Ⅰ101、V带主动带轮102、V带从动带轮103、刹车臂104、磨辊滑板105、磨辊106、砂带压板107、砂带108、弹簧109、电机Ⅱ110、偏心轴111、拉力连杆112、拉力盘113、拉力杆114、固定套筒115、直线轴承杆715、磨削主动轴716、磨削主动辊717、气缸718、磨削丝杠804、磨削丝母座805、磨削减速机806组成，所述V带主动带轮102于电机Ⅰ101固定联接，所述底座118上设有磨辊滑板105，所述磨辊滑板105上设有刹车臂104，所述V带从动带轮103与磨辊106之间为固定联接，所述固定套筒115中设有弹簧109和砂带压板107，所述磨辊106与固定套筒115之间固定联接，所述电机Ⅱ110与磨辊滑板105之间固定联接，所述拉力杆114与拉力盘113为固定联接，所述拉力连杆112与拉力盘113之间为铰链连接，所述偏心轴111与电机Ⅱ110之间为固定联接，所述偏心轴111与拉力连杆112之间为活动联接，所述吸尘装置3主要由装置吸尘罩116、吸尘管接头117组成，辅助支撑装置5主要由底座118、连接架119、辅助支撑架120组成，所述吸尘罩116下端设有吸尘管接头117，所述吸尘罩116与磨辊滑板105之间为固定联接，所述辅助支撑架120与底座118之间为固定联接，所述切割装置2主要由刀具底座201、导轨202、丝杆轴承座203、切割丝杆204、滑块205、切割连接滑板206、电机Ⅲ207、丝母座208、电机Ⅳ209、切割卸带板210、切刀丝杠211、切刀丝母座212、同步带213、从动同步带轮214、主同步带轮215、切刀轴承座216、滑块217、切割滑板Ⅰ218、切割滑板Ⅱ219、切刀导轨220、刀座221、分度盘222、切刀223、切刀罩224、刀轴225、电机Ⅻ226、切割支座707、切割主轴708、切割主动辊709、锥套710、顶针711、推力盘712、切割尾座713、连接座714组成，所述刀具底座201与辅助支撑架120之间为固定联接，所示刀具底座201上设有导轨202和切割丝杆204，所述电机Ⅲ207与辅助支撑架120之间为固定联接，所述丝杆轴承座203与辅助支撑架120之间为固定联接，所述切割丝杆204与丝杆轴承座203之间活动联接，所述切割丝杆204与电机Ⅲ207之间为固定联接，所述切割连接滑板206与滑块205之间为固定联接，所述切割连接滑板206与切割卸带板210之间为活动联接，所述电机Ⅳ209与切割滑板Ⅰ218之间为固定联接，所述电机Ⅳ209上设有主同步带轮215，从动同步带轮214与切刀丝杠211之间为固定联接，所述切刀轴承座216与切割滑板Ⅰ218之间为固定联接，所述切刀导轨220与切割滑板Ⅰ218之间为固定联接，所述滑块217与切割滑板Ⅱ219之间为固定联接，所述切刀丝母座212与切割滑板Ⅱ219之间为固定联接，所述刀座221与切割滑板Ⅱ219之间为固定联接，所述分度盘222与刀轴225之间为活动联接，所述切刀223与刀轴225固定联接，所述切刀罩224与刀座221之间为固定联接，所述电机Ⅻ226与刀座221之间为固定联接，电机升降滑座606上设有电机Ⅸ703与电机Ⅹ701，所述切割主轴708与切割主动辊709之间为固定联接，所述切割主轴708与同步带轮Ⅳ704之间为固定联接，所述电机Ⅹ701与同步带轮Ⅳ704之间为固定联接，切割主轴708上设有锥套710，所述切割尾座713与直线轴承杆715之间为固定联接，所述直线轴承杆715与连接座714之间为固定联接，所述连接座714与推力盘712之间为固定联接，所述切割尾座713与顶针711之间为固定联接，所述切割尾座713上设有气缸718，所述磨削主动轴716与同步带轮Ⅵ706之间为固定联接，所述磨削主动轴716与切割主动辊709之间为固定联接，所述磨削主动轴716与锥套710之间为固定联接，所述驱动装置4主要由张紧底座301、电机Ⅴ302、伺服电机座303、同步带轮304、升降气缸305、升降丝杆螺母座306、升降丝杆307、张紧升降滑座308、升降导轨309、滑块310、电机Ⅹ701、同步带轮Ⅶ702、电机Ⅸ703、同步带轮Ⅳ704、同步带轮Ⅴ705、同步带轮Ⅵ706、电机Ⅷ601、减速器602、磨削进给丝杠603、丝母座604、底座605、升降滑座606、小底座607、滑块608、电机Ⅺ801、滑块802、磨削导轨803组成，所述电机Ⅴ302与电机座303之间为固定联接，所述张紧底座301与辅助支撑架120之间设有连接架119，所述张紧底座301与电机座303之间为固定联接，所述同步带轮304和升降丝杆307之间为固定联接，所述张紧升降滑座308上端设有升降气缸305，所述升降丝杆螺母座306与张紧升降滑座308之间为固定联接，所述张紧底座301上设有升降导轨309，所述张紧升降滑座308上设有滑块310，张紧座405与张紧升降滑座308之间为固定联接，所述丝母座604与升降滑座606之间为固定联接，所述升降滑座606上设有滑块608，所述切割支座707与升降滑座606之间为固定联接，所述张紧底座301上设有磨削导轨，所述电机Ⅺ801与张紧底座301之间为固定联接，所述磨削减速机806与电机Ⅺ801之间为固定联接，磨削减速机806与磨削丝杠804之间为固定联接，所述磨削丝母座805与切割尾座713之间为固定联接，所述切割尾座上设有滑块802，所述张紧装置主要由电机Ⅵ401、同步带轮Ⅰ402、同步带轮Ⅱ403、同步带轮Ⅲ404、张紧座405、辅助支座406、张紧轴407、主动辊408、锥套409、顶针410、气缸Ⅰ411、翻转气缸架412、转轴支座413、张紧尾座414组成，所述张紧座405上设有电机Ⅵ401与同步带轮Ⅱ403，所述电机Ⅵ401与同步带轮Ⅰ402之间为固定联接，所述张紧轴407上设有同步带轮Ⅲ404与主动辊408，所述张紧轴407上设有锥套409，所述张紧尾座414上设有顶针410，所述张紧尾座414与转轴支座413之间为铰链联接，所述翻转气缸架412与张紧座405之间为固定联接，所述翻转气缸架412上设有气缸Ⅰ411，所述测速装置主要由电机Ⅶ501、开口带502、升降编码器504、带压板505、联轴器506、连接板507、测速器508组成，所述电机Ⅶ501与升降编码器504与测速器联接508，所述底座上设有电机Ⅷ601与减速器602，所述减速器602与磨削进给丝杠603之间为固定联接，所述电机Ⅶ501与张紧底座301之间为固定联接，其特征是：本装置还包括跑偏测力装置8、纠偏装置9、测厚装置10，所述跑偏测力装置8设于切割主轴708左侧，所述纠偏装置9设于张紧装置7的左侧，所述测厚装置10设于张紧装置7的下端；所述纠偏装置9主要由电机XIII901、摆动支座A902、摆动支座B903、纠偏丝杠904、同步带轮Ⅷ905、同步带轮Ⅸ906、同步带907、摆动丝母座908、辅助旋转支座909、滑块Ⅰ914、导轨Ⅰ913、转轴Ⅰ910、滑动板A915、滑动板B916、滑块Ⅱ917、导轨Ⅱ918、转轴座919、转轴Ⅱ911、电机XIV912、基座924、滑动板920、外置感应片921、导轨922组成，所述电机XIII901与摆动支座A902之间为固定联接，所述同步带轮Ⅷ905与电机XIII901之间为固定联接，所述同步带轮Ⅸ906与纠偏丝杠904之间为固定联接，所述纠偏丝杠904与摆动丝母座908之间为螺纹传动联接，所述摆动丝母座908与摆动支座B903之间为铰链联接，所述摆动支座A902与张紧升降滑座308之间为固定联接，所述摆动支座B903与张紧座405之间为固定联接，所述辅助旋转支座909与张紧升降滑座308之间为固定联接，所述辅助旋转支座909上设有导轨Ⅰ913，所述滑动板B916上设有滑块Ⅰ914，所述滑动板B916与转轴Ⅰ910之间为活动联接，所述转轴Ⅰ910与滑动板A915之间为固定联接，所述滑动板A915上设有滑块Ⅱ917，所述张紧座405上设有导轨Ⅱ918，所述转轴座919与张紧升降滑座308之间为固定联接，所述转轴Ⅱ911与转轴座919之间为活动联接，所述转轴Ⅱ911与张紧座405之间为活动联接，所述张紧座405与基座924之间为固定联接，所述电机XIV912与基座924之间为固定联接，所述基座924上设有导轨922；所述跑偏测力装置8主要由称重传感器1001、推力盘1002、测力挡盘1003构成，所述测厚装置10为厚度检测仪923，滑动板920上设有外置感应片921，所述滑动板920上设有厚度检测仪923，所述切割主轴708上设有称重传感器1001，所述称重传感器1001与推力盘1002之间为固定联接，所述测力挡盘1003与推力盘1002之间为固定联接。

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