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申请/专利权人：广州市名图包装科技有限公司

摘要：本发明提供了一种瓶子，属于容器技术领域。它解决的问题是提高密封性能的同时使出液更加均匀。本瓶子包括瓶状的本体及连接于本体上端且能够转动的内盖，当内盖转动时能沿上下方向移动，本体上端设有连通本体内腔的过液孔，内盖的内侧顶壁中心处设有密封部，密封部外侧设有密封锥面，密封部伸入过液孔内，密封锥面与过液孔内壁相贴靠形成密封，当内盖向上移动时密封锥面与过液孔内壁相分离而使过液孔打开，内盖的上端面设有若干围绕着密封部分布的出液孔。本瓶子在整体的结构更加地紧凑、合理的同时提高了密封效果，保证了密封的可靠性等优点。

主权项：1.一种瓶子，包括瓶状的本体（1）及连接于本体（1）上端且能够转动的内盖（2），当内盖（2）转动时能沿上下方向移动，所述本体（1）上端设有连通本体（1）内腔的过液孔（421），其特征在于，所述内盖（2）的内侧顶壁中心处设有密封部（21），密封部（21）外侧设有密封锥面（211），密封部（21）伸入过液孔（421）内，密封锥面（211）与过液孔（421）内壁相贴靠形成密封，当内盖（2）向上移动时密封锥面（211）与过液孔（421）内壁相分离而使过液孔（421）打开，内盖（2）的上端面设有若干围绕着密封部（21）分布的出液孔（22），各出液孔（22）沿周向分布。

全文数据：一种瓶子技术领域本发明属于容器技术领域，涉及一种瓶子，尤其涉及一种用于涂搽的瓶子。背景技术目前，市场上大部分的涂抹瓶采用的弹性密封方式，例如申请号为201310346349.6所公开的液体包装瓶及其出液涂抹装置，液体包装瓶包括瓶体和瓶盖，该出液涂抹装置包括塞子和卡件，塞子具有上下贯通的出液孔和内孔，塞子在内孔下部形成有定位台阶面，塞子在内孔上端形成有限位台阶面，出液孔设置在限位台阶面中央，塞子上端覆盖有透水性软质材料制成的涂抹头，涂抹头遮蔽出液孔；卡件包括定位环、螺旋支撑臂、限位肩台、出液塞部和顶推部，卡件置入塞子的定位孔内，定位环与定位台阶面相抵定位，限位肩台与限位台阶面相抵限位，出液塞部塞入出液孔内，顶推部与涂抹头底部相抵接触。在没有外部压力挤压涂抹头时，卡件的限位肩台和出液塞部在螺旋支撑臂的弹性支撑作用下堵塞出液孔；当有外部压力挤压涂抹头时，顶推部以及限位肩台、出液塞部、上移，使得出液孔和出液塞部之间出现间隙，液体从该间隙处流出。然而，由于进行涂抹时都是通过接触皮肤来压缩螺旋支撑臂以实现出液，那么意味着螺旋支撑臂的弹力就需要设计得比较轻盈，若是弹力过大就容易在使用时对皮肤产生反作用力，从而对皮肤造成疼痛感。但是，出液孔的密封又是仅依靠螺旋支撑臂的弹力实现的，在螺旋支撑臂的弹力要求比较轻盈的情况下就会造成出液孔的密封效果不理想，相应地就会存在药水渗漏现象，且螺旋支撑臂的弹性会因为使用次数的增多而逐渐减弱，这样就会造成卡件与塞子上出液孔之间的接触越来越不紧密，即密封可靠性持续降低，而现有用于涂抹的药水一般都含有酒精成分，酒精会挥发，长时间使用后就会出现严重的渗漏现象。此外，中国专利还提出过申请号为201110110140.0的一种液体食品包装瓶用旋转式瓶盖，它包括外盖和内盖，在外盖的外侧盖体上有一锥形出液嘴，在锥形出液嘴上设有一出液孔，在锥形出液嘴内侧下端设有一密封导环，在外盖内侧的侧壁上设有若干螺旋导槽和定位槽，在内盖的盖体上有一导液孔，在导液孔内有一活塞柱通过连接片连接在内盖上，在导液孔外侧设有一导液密封圈，在内盖的外侧的侧壁上有滑片，在内盖的内侧的侧壁上设有若干卡紧片，在卡紧片外侧有一环形密封垫片。该瓶盖通过内、外盖的设计，并通过旋转外盖来控制活塞柱插入或退出锥形出液嘴上的出液孔实现瓶盖的打开或关闭，这种出液方式不像采用弹性密封方式一样会存在弹性减弱而导致密封可靠性下降的问题，具有密封性能好的优点。但是，无论是采用上述弹性密封方式的瓶子亦或是采用上述旋转密封方式的瓶子，都局限于中心出液的方式，导致均存在着出液不均匀的问题。而基于原有结构的基础上，在本领域技术人员要解决出液不均匀的技术问题时所最容易想到的一种方式是将出液的孔尽量设计得大一些，或者是在出液装置外再套接一个能够使药液均匀流出的装置或机构。发明内容本发明的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种瓶子，所要解决的技术问题是如何在提高密封性能的同时使出液更加均匀。本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种瓶子，包括瓶状的本体及连接于本体上端且能够转动的内盖，当内盖转动时能沿上下方向移动，所述本体上端设有连通本体内腔的过液孔，其特征在于，所述内盖的内侧顶壁中心处设有密封部，密封部外侧设有密封锥面，密封部伸入过液孔内，密封锥面与过液孔内壁相贴靠形成密封，当内盖向上移动时密封锥面与过液孔内壁相分离而使过液孔打开，内盖的上端面设有若干围绕着密封部分布的出液孔。本瓶子主要针对含酒精类药水在皮肤上的涂搽，一般会在内盖。不使用时，密封部伸入过液孔内，密封部外侧的密封锥面与过液孔内壁相贴靠形成密封而将过液孔封闭，使得本体内的药水尤其是包含在药水内的酒精不会向外进行泄漏或挥发。需要使用时，用户只需转动内盖，内盖会向上移动，密封部位于内盖内侧顶壁的中心处，因此密封部只会随着内盖向上移动，密封部外侧的密封锥面与过液孔内壁相分离而使过液孔打开。接着，只需要将本体倒置过来，这样本体内的药水便会在重力作用下自动经过液孔进入到内盖的内侧，并经内盖上的若干出液孔而流出，最后只需来回移动本体便可进行涂抹。本瓶子在内盖的内侧设置密封不并借助内盖的转动来带动密封部密封或是打开过液孔，内盖的转动需要借助人力才可实现且不会因为使用次数的增加而使密封锥面与过液孔内壁之间的配合出现松动，相比于采用弹性柱塞进行密封的方式而言很好地提高了密封效果，保证了密封的可靠性，很好地解决了药水内的酒精向外挥发泄漏的问题。同时，通过向下设置的密封部与过液孔相配合的方式，使得本瓶子能够脱离中心出液的方式而采用各周向分布的出液孔进行出液，从而使得出液能够更加均匀，且各出液孔是直接周向设置在内盖上的，并未额外增加机构，因此结构也更加简单、成本更低。在上述的瓶子中，所述内盖上端面设有环状凸台，各出液孔均为弧形孔，各出液孔位于环状凸台内侧且各出液孔靠近环状凸台内侧面设置，环状凸台的内侧面为内径由上至下逐渐减小的锥面。各出液孔为弧形孔，弧形孔可以增大出液量，环状凸台的内侧面为内径由上至下逐渐减小的锥面，那么当瓶体倒置过来进行出液时环状凸台的内侧面就变为内径由上至下逐渐增大的锥面，并且由于各出液孔位于环状凸台内侧并靠近环状凸台内侧面设置，这样经各出液孔流出的药水就会借助环状凸台的内侧面进行扩散，使得出液能够更加均匀。在上述的瓶子中，所述内盖的上端部外侧连接有呈环状的压套，压套的上端口内固连有吸液布，吸液布位于环状凸台上方，内盖上端面中心固连有凸头，凸头高出环状凸台上端面，且凸头上端将吸液布中心向上顶起。在内盖上端面中心固连高出环状凸台上端面的凸头，利用凸头能够将吸液布中心向上顶起，这样可以避免吸液布接触皮肤时向环状凸台内凹入而将各出液孔堵住，保证了出液的稳定性。在上述的瓶子中，所述本体包括上端具有口部的瓶体以及固定于口部内的瓶塞，瓶塞包括上下两端开口的筒形体，筒形体与口部通过过盈配合形成密封，筒形体内侧固连有环形凸肩，过液孔为环形凸肩的中心孔，内盖的内侧顶壁固连有环形凸部，环形凸部下端伸入筒形体上端内并形成密封，密封部与各出液孔均位于环形凸部内侧。转动内盖使过液孔打开，这样瓶体倒置后药水便会经过液孔流入到内盖中并经内盖上的各出液孔向外流出，同时通过瓶塞的筒形体与口部过盈配合形成密封以及环形凸部下端伸入筒形体上端内形成密封使得药水以及药水内的酒精不会沿着内盖与口部的缝隙向外泄漏或挥发，在使得药水能够均匀出液的同时保证了密封的可靠性。另外，筒形体是位于口部内形成密封的，而环形凸部下端伸入筒形体上端内进行密封则意味着环形凸部下端也是位于口部的，因此这种密封方式不会增加口部外过多的高度，使得整体的结构更加地紧凑、合理。在上述的药水瓶中，所述内盖与口部之间设有能够限制内盖转动角度的限位结构，环形凸部伸入筒形体内的长度大于内盖在限位结构作用下能够向上移动的最大距离。内盖转动时会相对于口部向上或向下移动，在内盖与口部之间设置限位结构可以对内盖的转动角度进行限制，确保内盖以转动方式实现过液孔关闭或打开的同时能够防止内盖过度转动而直接从口部脱离，有效保证了本药水瓶出液方式的可靠性。同时，环形凸部伸入筒形体内的长度大于内盖在限位结构作用下能够向上移动的最大距离，使得环形凸部与筒形体之间无论是在过液孔关闭或是打开时均能形成有效密封，以防止药水尤其是药水中的酒精从内盖与口部之间的间隙向外泄漏或挥发。在上述的瓶子中，所述内盖采用塑料制成，内盖与环形凸部为一体式结构，环形凸部与筒形体过盈配合，环形凸部下端外侧壁与筒形体上端内侧壁相抵靠形成密封。环形凸部与内盖为一体式结构而具有弹性，环形凸部与筒形体过盈配合而使得环形凸部下端外侧壁在自身弹力作用下与筒形体上端内侧壁紧密抵靠在一起形成密封，且由于环形凸部下端伸入筒形体上端内的长度大于内盖在限位结构作用下能够向上移动的最大距离，意味着在内盖转动使过液孔打开时环形凸部下端依然位于筒形体内来保持密封，保证了本瓶子出液方式的可靠性。在上述的瓶子中，作为另一种技术方案，所述环形凸部外径小于筒形体内径，筒形体上端内侧设有密封圈，密封圈内侧壁与环形凸部外侧壁相抵靠形成密封。筒形体上端内侧设置密封圈，由于环形凸部伸入筒形体上端内的长度大于内盖在限位结构作用下能够向上移动的最大距离，意味着无论是打开或是关闭过液孔时环形凸部与筒形体之间均能够由密封圈实现密封，保证了本瓶子出液方式的可靠性。在上述的瓶子中，所述密封部呈柱状，密封部外侧设有导流锥面，导流锥面下端与密封锥面上端相连接，导流锥面与密封锥面的外径均由上至下逐渐减小，导流锥面的锥度小于密封锥面的锥度，导流锥面外径最大处和环形凸部之间的间距与各出液孔的宽度相同。转动内盖使过液孔打开，瓶体倒置后导流锥面的外径相当于变成由上至下逐渐增大，药水便沿着导流锥面的斜度更加快速地向下流动。同时由于导流锥面外径最大处和环形凸部之间的间距与各出液孔的宽度相同，这样药水便可以直接从导流锥面的外径最大处流入到各出液孔内，使得出液更加地均匀、快速。在上述的瓶子中，所述密封部下端沿轴向设有定位孔，定位孔内固定有引流杆，引流杆下端外侧沿轴向开设有若干引流槽，且各引流槽沿周向分布，引流杆下端穿出过液孔，引流杆下端穿出过液孔的长度大于内盖在限位结构作用下能够向上移动的最大距离。瓶塞包括筒形体且过液孔为固连于筒形体内侧环形凸肩的中心孔，这使得在涂搽时药水因水的张力作用而无法从过液孔流出。因此，在密封柱下端沿轴向设置定位孔，定位孔内固定引流杆，由于引流杆下端沿轴向开设有若干引流槽且各引流槽沿周向分布，同时引流杆下端穿出过液孔的长度大于内盖在限位结构作用下能够向上移动的最大距离，这意味着在转动内盖使过液孔打开后引流杆下端依然是穿出过液孔的，再配合上各引流槽的设置，就可以在瓶体倒置时起到引流作用，使药水无法在过液孔处形成张力，从而确保药水能够顺利流出以保证药水能够经各出液孔实现均匀出液。在上述的瓶子中，所述内盖螺纹连接于口部外，口部外侧于螺纹的下方固连有挡块，内盖内侧壁于螺纹的下方固连有凸块，限位结构包括设于挡块一侧的止挡面与设于凸块一侧的限位面，当内盖沿向上移动的方向转动后限位面能够与止挡面相抵靠，挡块上背向止挡面的一侧设有倾斜导向面，凸块上背向限位面的一侧设有倾斜让位面，当内盖沿向下移动的方向转动时倾斜让位面沿着倾斜导向面移动并使凸块挤过挡块。当内盖沿向上移动的方向转动后限位面能够与止挡面相抵靠而限制内盖继续转动，通过限位面与止挡面的配合能够在打开过液孔时对内盖的转动圈数进行限制，避免内盖转动过度而直接从口部脱离，有效保证了本瓶子出液方式的可靠性。另外，内盖装配时需要从口部的最上处向下旋，凸块与挡块的设置势必会对内盖的下移造成阻碍，为此在挡块上设置倾斜导向面以及凸块上设置倾斜让位面，当内盖向下旋时凸块能够通过倾斜让位面沿着倾斜导向面而挤过挡块。在上述的瓶子中，作为另一种技术方案，所述限位结构包括设于口部外侧的凸柱以及设于内盖内侧的螺旋导槽，凸柱位于螺旋导槽内并能沿着螺旋导槽移动。凸柱与螺纹导槽的配合，使得内盖能够一边转动一边向上或向下移动，同时当凸柱沿着螺旋导槽移动至与螺旋导槽的两端内壁相抵靠时内盖被限制转动，内盖达到向上或向下移动的最大距离，这样可以防止内盖整个从口部上脱离而使瓶子的整个出液方式失效。与现有技术相比，本瓶子具有以下优点：1、借助内盖的转动来带动密封部打开或是关闭密封孔，不会因为使用次数的增加而使密封柱与过液孔之间的配合出现松动，很好地提高了密封效果，保证了密封的可靠性；2、通过向下设置的密封部与过液孔相配合的方式，使得本瓶子能够脱离中心出液的方式而采用各周向分布的出液孔进行出液，从而使得出液能够更加均匀，且各出液孔是直接周向设置在内盖上的，并未额外增加机构，因此结构也更加简单、成本更低；3、采用环形凸部伸入筒形体上端内形成密封的方式，即保证了酒精不会沿着内盖与口部的缝隙向外挥发，同时这种密封方式不会增加口部外过多的高度，使得整体的结构更加地紧凑、合理。附图说明图1是本瓶子未连接吸液布的示意图。图2是本瓶子未连接吸液布的分解图。图3是实施例一中瓶子关闭时的剖视图。图4是实施例一中瓶子打开时的剖视图。图5是本瓶子的内盖示意图。图6是本瓶子的内盖与引流杆之间的分解图。图7是本瓶子的瓶塞示意图。图8是本瓶子的限位结构示意图。图中，1、本体；2、内盖；21、密封部；211、密封锥面；212、导流锥面；213、定位孔；22、出液孔；23、环状凸台；24、环形凸部；25、凸头；26、凸块；261、限位面；262、倾斜让位面；3、瓶体；31、口部；311、凸环；312、挡块；3121、止挡面；3122、倾斜导向面；32、环状套接部；4、瓶塞；41、筒形体；411、密封段；412、导向段；42、环形凸肩；421、过液孔；43、环形凸耳；5、压套；6、吸液布；7、引流杆；71、引流槽；8、瓶盖。具体实施方式以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。实施例一如图1-图3所示，一种瓶子，包括瓶状的本体1以及连接于本体1上端且能够转动的内盖2，本体1上端设有连通本体1内腔的过液孔421，当内盖2转动时能够沿上下方向移动并打开或是关闭过液孔421，内盖2与本体1之间设有能够限制内盖2转动角度的限位结构。在本实施例中，本体1具体包括具有口部31的瓶体3以及固定于口部31内的瓶塞4，过液孔421设于瓶塞4内侧，内盖2连接于口部31外，瓶体3外侧于口部31下方处设有环状套接部32，本瓶子还包括能套在环状套接部32上并将内盖2罩住的瓶盖8。如图2、图6和图8所示，内盖2螺纹连接于口部31外，口部31外侧于螺纹的下方固连有凸环311，凸环311外侧固连有挡块312，内盖2的内侧壁于螺纹的下方固连有凸块26，限位结构包括设于挡块312一侧的止挡面3121与设于凸块26一侧的限位面261，限位面261沿上下方向的长度大于止挡面3121的长度，当内盖2沿向上移动的方向转动后限位面261能够与止挡面3121相抵靠而限制内盖2继续转动，通过限位面261与止挡面3121的配合能够在打开过液孔421时对内盖2的转动圈数进行限制，避免内盖2转动过度而直接从口部31脱离。瓶体3与内盖2均采用塑料制成，瓶体3与挡块312为一体式结构，凸块26与内盖2为一体式结构，挡块312上背向止挡面3121的一侧设有倾斜导向面3122，凸块26上背向限位面261的一侧设有倾斜让位面262，当内盖2沿向下移动的方向转动时倾斜让位面262沿着倾斜导向面3122移动并使凸块26挤过挡块312。内盖2装配时需要从口部31的最上处向下旋，凸块26与挡块312的设置势必会对内盖2的下移造成阻碍，为此在挡块312上设置倾斜导向面3122以及凸块26上设置倾斜让位面262，当内盖2向下旋时凸块26能够通过倾斜让位面262沿着倾斜导向面3122而挤过挡块312。在本实施例中，挡块312与凸块26的数量均为两个，且两凸块26与两挡块312沿周向交替布置，这意味着内盖2的转动圈数为半圈。为了使转动半圈后内盖2能够明显上移而将过液孔421打开，可将口部31外的螺纹螺距设置得较大一些。如图3和图7所示，具体来说，瓶塞4采用塑料制成，瓶塞4包括两端开口的筒形体41，筒形体41位于口部31内且筒形体41与口部31通过过盈配合形成密封，筒形体41的上端外侧固连有环形凸耳43，环形凸耳43的下端面抵靠在口部31的端面上形成密封。其中，筒形体41的内侧固连有环形凸肩42，过液孔421为环形凸肩42的中心孔。筒形体41与口部31通过过盈配合形成密封以及环形凸耳43的下端面抵靠在口部31的端面上形成密封，使得筒形体41与口部31之间无间隙，这样药水尤其是药水内的酒精挥发时不会经筒形体41与口部31之间的间隙向外漏出。为了使筒形体41能够更好地安装到口部31内，将筒形体41由上至下设置为密封段411与导向段412，密封段411的外径大于导向段412的外径，且密封段411与导向段412之间连接有导向锥面，导向段412外径小于口部31的内径，安装时导向段412先伸入口部31内然后通过导向锥面使密封段411挤入口部31内，密封段411与口部31过盈配合而形成密封。如图3-图6所示，内盖2的内侧顶壁中心处设有密封部21，内盖2上下移动时能够打开或是关闭过液孔421，内盖2的上端面贯穿设置有若干出液孔22，各出液孔22围绕着密封部21分布。内盖2的内侧顶壁固连有环形凸部24，密封部21与各出液孔22均位于环形凸部24的内侧。环形凸部24的下端插入筒形体41的上端内并形成密封，环形凸部24伸入筒形体41内的长度大于内盖2在限位结构作用下能够向上移动的最大距离。内盖2与环形凸部24为一体式结构，环形凸部24与筒形体41过盈配合，环形凸部24下端外侧壁与筒形体41上端内侧壁相抵靠形成密封。过液孔421被打开时，内盖2上的出液孔22与瓶体3内腔被连通，这样在瓶体3倒置时瓶体3内的药水便能够依次经过液孔421与出液孔22而向外流出。而环形凸部24位于筒形体41内的长度大于内盖2在限位结构作用下能够向上移动的最大距离，意味着当过液孔421被打开时，环形凸部24与瓶塞4的筒形体41之间依然是处于密封的，这样可以保证药水在出液时不会流入到内盖2与口部31外侧之间的间隙内并向外流出或是挥发。如图3、图4和图5所示，内盖2上端面设有环状凸台23，各出液孔22位于环状凸台23内侧，环状凸台23的内侧面为内径由上至下逐渐减小的锥面。内盖2的上端外侧设有压套5，压套5呈环状，压套5下端扣在内盖2上端外，压套5的上端口内侧固连有吸液布6。内盖2上端面中心固连有凸头26，凸头26高出环状凸台23上端面，且凸头26上端将吸液布6中心向上顶起。如图3、图4和图6所示，过液孔421具体为孔径由上至下逐渐变小的锥形孔，密封部21外侧由上至下具有导流锥面212与密封锥面211，导流锥面212与密封锥面211的外径均由上至下逐渐减小，密封锥面211与过液孔421内壁相贴靠形成密封，导流锥面212的锥度小于密封锥面211的锥度。各出液孔22为弧形孔，导流锥面212外径最大处和环形凸部24之间的间距与各出液孔22的宽度相同。转动内盖2使过液孔421打开，瓶体3倒置后导流锥面212的外径相当于变成由上至下逐渐增大，药水便沿着导流锥面212的斜度更加快速地向下流动。同时由于导流锥面212外径最大处和环形凸部24之间的间距与各出液孔22的宽度相同，这样药水便可以直接从导流锥面212的外径最大处流入到各出液孔22内，使得出液更加地均匀、快速。如图6所示，密封部21下端沿轴向设有定位孔213，定位孔213内固定有引流杆4，引流杆4下端外侧沿轴向开设有若干引流槽4a，引流槽4a的开设长度小于引流杆4的长度，各引流槽4a沿周向分布并使引流杆4下端横截面呈十字型，引流杆4下端穿出过液孔421，且引流杆4下端穿出过液孔421的长度大于内盖2在限位结构作用下能够向上移动的最大距离。密封部21与内盖2为一体式结构，内盖2采用塑料制成，定位孔213的设置，可以起到对引流杆4的固定作用，从而使得引流杆4能够在过液孔421打开时起到引流作用，避免瓶体3内的药水因水的张力而无法流出。本瓶子主要针对含酒精类药水的使用和密封。如图3所示，不使用时，密封部21插入过液孔421内形成密封，同时环形凸部24与瓶塞4的筒形体41之间形成密封，以及瓶塞4与口部31内壁之间形成密封，使得瓶体3内的药水尤其是包含在药水内的酒精不会向外进行泄漏或挥发。需要使用时，如图4所示，用户只需转动内盖2，内盖2会顺着螺纹向上移动，这样密封部21便会同步上移而将过液孔421打开。接着，只需要将瓶体3倒过来，这样瓶体3内的药水便会在重力作用下自动经过液孔421进入到内盖2的内侧，并经内盖2上的若干出液孔22而吸附在吸液布6上，最后只需来回移动瓶体3便可进行涂抹。本瓶子在内盖2的内侧设置密封部21并借助内盖2的转动来带动密封部21密封或是打开过液孔421，内盖2的转动需要借助人力才可实现且不会因为使用次数的增加而使密封部21与过液孔421之间的配合出现松动，相比于采用弹性柱塞进行密封的方式而言很好地提高了密封效果，保证了密封的可靠性。同时，通过向下设置的密封部21与过液孔421相配合的方式，使得本瓶子能够脱离中心出液的方式而采用各周向分布的出液孔22进行出液，从而使得出液能够更加均匀，这样药水就能够更加快速地在吸附在整个吸液布6上。另外，瓶塞4包括筒形体41，筒形体41除了连接环形凸耳43部分是位于口部31外的，其余部分均是位于口部31内的，并且内盖2与瓶塞4之间又是通过伸入筒形体41上端内的环形凸部24形成密封，因此并未增加口部31外过多的高度，这样一来使得整体的结构更加紧凑、合理。实施例二本实施例同实施例一的结构及原理基本相同，不同之处在于：在本实施例中，限位结构包括设于口部31外侧的凸柱以及设于内盖2内侧的螺旋导槽，凸柱位于螺旋导槽内并能沿着螺旋导槽移动。凸柱与螺纹导槽的配合，使得内盖2能够一边转动一边向上或向下移动，同时当凸柱沿着螺旋导槽移动至与螺旋导槽的两端内壁相抵靠时内盖2被限制转动，内盖2达到向上或向下移动的最大距离，这样可以防止内盖2整个从口部31上脱离而使瓶子的整个结构失效。实施例三本实施例同实施例一的结构及原理基本相同，不同之处在于：在本实施例中，环形凸部24外径小于筒形体41内径，筒形体41上端内侧设有密封圈，密封圈内侧壁与环形凸部24外侧壁相抵靠形成密封。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

权利要求：1.一种瓶子，包括瓶状的本体1及连接于本体1上端且能够转动的内盖2，当内盖2转动时能沿上下方向移动，所述本体1上端设有连通本体1内腔的过液孔421，其特征在于，所述内盖2的内侧顶壁中心处设有密封部21，密封部21外侧设有密封锥面211，密封部21伸入过液孔421内，密封锥面211与过液孔421内壁相贴靠形成密封，当内盖2向上移动时密封锥面211与过液孔421内壁相分离而使过液孔421打开，内盖2的上端面设有若干围绕着密封部21分布的出液孔22。2.根据权利要求1所述的瓶子，其特征在于，所述内盖2上端面设有环状凸台23，各出液孔22均为弧形孔，各出液孔22位于环状凸台23内侧且各出液孔22靠近环状凸台23内侧面设置，环状凸台23的内侧面为内径由上至下逐渐减小的锥面。3.根据权利要求2所述的瓶子，其特征在于，所述内盖2的上端部外侧连接有呈环状的压套5，压套5的上端口内固连有吸液布6，吸液布6位于环状凸台23上方，内盖2上端面中心固连有凸头25，凸头25高出环状凸台23上端面，且凸头25上端将吸液布6中心向上顶起。4.根据权利要求1或2或3所述的瓶子，其特征在于，所述本体1包括上端具有口部31的瓶体3以及固定于口部31内的瓶塞4，瓶塞4包括上下两端开口的筒形体41，筒形体41与口部31通过过盈配合形成密封，筒形体41内侧固连有环形凸肩42，过液孔421为环形凸肩42的中心孔，内盖2的内侧顶壁固连有环形凸部24，环形凸部24下端伸入筒形体41上端内并形成密封，密封部21与各出液孔22均位于环形凸部24内侧。5.根据权利要求4所述的瓶子，其特征在于，所述内盖2与口部31之间设有能够限制内盖2转动角度的限位结构，环形凸部24伸入筒形体41内的长度大于内盖2在限位结构作用下能够向上移动的最大距离。6.根据权利要求5所述的瓶子，其特征在于，所述内盖2采用塑料制成，内盖2与环形凸部24为一体式结构，环形凸部24与筒形体41过盈配合，环形凸部24下端外侧壁与筒形体41上端内侧壁相抵靠形成密封。7.根据权利要求5所述的瓶子，其特征在于，所述环形凸部24外径小于筒形体41内径，筒形体41上端内侧设有密封圈，密封圈内侧壁与环形凸部24外侧壁相抵靠形成密封。8.根据权利要求5所述的瓶子，其特征在于，所述密封部21呈柱状，密封部21外侧设有导流锥面212，导流锥面212下端与密封锥面211上端相连接，导流锥面212与密封锥面212的外径均由上至下逐渐减小，导流锥面212的锥度小于密封锥面212的锥度，导流锥面212外径最大处和环形凸部24之间的间距与各出液孔22的宽度相同。9.根据权利要求5所述的瓶子，其特征在于，所述密封部21下端沿轴向设有定位孔213，定位孔213内固定有引流杆7，引流杆7下端外侧沿轴向开设有若干引流槽71，且各引流槽71沿周向分布，引流杆7下端穿出过液孔421，引流杆7下端穿出过液孔421的长度大于内盖2在限位结构作用下能够向上移动的最大距离。10.根据权利要求5所述的瓶子，其特征在于，所述内盖2螺纹连接于口部31外，口部31外侧于螺纹的下方固连有挡块312，内盖2内侧壁于螺纹的下方固连有凸块26，限位结构包括设于挡块312一侧的止挡面3121与设于凸块26一侧的限位面261，当内盖2沿向上移动的方向转动后限位面261能够与止挡面3121相抵靠，挡块312上背向止挡面3121的一侧设有倾斜导向面3122，凸块26上背向限位面261的一侧设有倾斜让位面262，当内盖2沿向下移动的方向转动时倾斜让位面262沿着倾斜导向面3122移动并使凸块26挤过挡块312。

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