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申请/专利权人：中国航空工业标准件制造有限责任公司

摘要：本发明公开了一种内六角法兰盘螺纹紧固件成形方法，包括以下步骤：（1）原材料处理：经过磷化皂化处理后切成杆径为d0的若干小段；（2）挤细：对坯料小段挤细，得到前段杆径缩小的带锥角θ为55°‑65°过渡锥面的台阶圆柱；（3）初镦：将坯料继续镦制为头部带锥角θ为115°‑125°过渡锥面的台阶圆柱；（4）半精镦：进一步镦制坯料头部使其直径由d2增加为d3，并形成盘部；（5）精镦：镦制获得带有锥孔、直纹等结构的成品头部，杆部根据产品需要和设备工位数确定；（6）缩径：当产品为大径杆型螺栓且设备工位数足够（工位数≥5）时，可独立缩径获得对应尺寸。本发明操作简单、高效优质、实用可靠，适合内六角法兰盘螺纹紧固件成形的推广使用。

主权项：1.一种内六角法兰盘螺纹紧固件成形方法，包括以下步骤：（1）原材料处理：将表面经过磷化皂化处理的原材料在冷镦机的校料机构上进行校直，而后借助断料机构切成杆径为d0的若干小段；（2）挤细：将步骤（1）中获得的坯料小段挤细，得到前段杆径缩小的带锥角θ为55°-65°过渡锥面的台阶圆柱，其中前段杆部直径d1和长度L1根据需要确定，若产品为螺钉或中径杆形螺栓，杆径d1为滚丝毛坯尺寸，等于螺纹中径，长度L1为成品杆部长度L；若产品为大径杆形螺栓，杆径d1为产品螺纹大径d，长度根据产品杆部体积确定；（3）初镦：将步骤（2）中的坯料继续镦制为头部带锥角θ为115°-125°过渡锥面的台阶圆柱，头部直径由d0增加至d2，其中d2等于成品直径D的0.9-0.95倍；（4）半精镦：继续镦制坯料头部使其直径由d2增加为d3，其中d3等于成品直径D的0.95-0.97倍，并在靠近过渡锥面的区域预形成盘部，其直径dk1为成品盘部尺寸dk的0.83-0.88倍，过渡锥面的锥角θ为145°-155°，总厚度h与成品盘部厚度一致；（5）精镦：镦制坯料头部获得带有锥孔、直纹等结构的成品头部，杆部根据产品需要和设备工位数确定，当产品为螺钉或中径杆型螺栓时，杆部为直径为d1、长度为L1圆柱体，无需缩径；当产品为大径杆型螺栓且设备工位数为4时，前段杆缩小为带锥角α为20°-25°过渡锥面的台阶圆柱，其直径为d5，后段杆径为d1，长度为L2，d1及L2根据产品的光杆确定，L2=Lg，杆部总长为L1，d5等于滚丝毛坯尺寸；（6）缩径：当产品为大径杆型螺栓且设备工位数足够（工位数≥5）时，可将缩径独立出来单独进行，使其获得步骤（5）中对应的尺寸。

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