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申请/专利权人:淮北师范大学
摘要:本发明涉及建筑材料领域,具体涉及一种煤矸石固废物综合利用制备高强度地砖的工艺,用于解决现有的煤矸石固废物地砖存在着强度低、防水性差的缺点,难以满足工程应用的实际需求的问题;该工艺利用煤矸石固废物为主要原料进行综合利用制备高强度地砖,实现了煤矸石固废物的有效利用,减少了对环境的污染和资源的浪费,符合可持续发展的理念,而且通过优化工艺和原料配比,降低了生产成本,提高了产品的市场竞争力,具有良好的经济效益和社会效益,并且制备得到的地砖具有高强度、高耐磨性、良好防水性能的优点,满足现代建筑对材料性能的高要求,可广泛应用于建筑装饰领域。
主权项:1.一种煤矸石固废物综合利用制备高强度地砖的工艺,其特征在于,包括以下步骤:步骤一:按照重量份称取煤矸石45-55份、水泥22-28份、生石灰8-12份、高岭土7-11份、玄武岩11-17份、阻水改性剂2.5-9.5份、减水剂1.2-2.4份、早强剂1-3份、消泡剂0.5-0.9份以及水51-63份,备用;步骤二:将煤矸石、水泥、生石灰、高岭土、玄武岩、阻水改性剂、减水剂、早强剂、消泡剂以及水混合均匀,之后经过湿法球磨,得到混合浆料;步骤三:将混合浆料倒入模具中,形成地砖坯体,之后将地砖坯体在压力为15-20MPa、温度为170-180℃的条件下恒压蒸汽养护10-12h,得到高强度地砖;其中,所述阻水改性剂由以下步骤制备得到:步骤s1:将1,1,5,5-四甲基-3,3-二苯基三硅氧烷、烯丙基胺、氯铂酸以及无水四氢呋喃进行搅拌反应,反应结束后将反应产物冷却,之后旋转蒸发,得到中间体1;步骤s2:将中间体1、2,3,4-三羟基苯甲醛以及无水乙醇进行搅拌反应,反应结束后将反应产物冷却,之后倒入至冰水中,之后静置析出沉淀,之后真空抽滤,将滤饼洗涤、干燥,得到中间体2;步骤s3:将中间体2、苄基三乙基氯化铵以及无水乙醇进行搅拌反应,之后边搅拌边逐滴加入环氧氯丙烷,滴加完毕后继续搅拌反应,之后冷却并边搅拌边逐滴加入氢氧化钾溶液,滴加完毕后继续搅拌反应,反应结束后将反应产物冷却,之后真空抽滤,将滤液旋转蒸发,得到中间体3;步骤s4:将中间体3、六氟异丙醇、磷钨酸铝以及无水甲苯进行搅拌反应,反应结束后将反应产物冷却,之后加入至乙酸乙酯中,之后静置分层,将有机相依次用碳酸氢钠溶液和饱和氯化钠溶液洗涤,之后干燥,之后真空抽滤,将滤液旋转蒸发,得到阻水改性剂。
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