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申请/专利权人：博众精工科技股份有限公司
摘要：本发明涉及一种电机转子自动注塑生产线，按照生产工艺的流程依次包括铁芯插磁钢机构、模具上料机构、第一搬运机械手、铁芯叠压机构、铁芯加热机构、第二搬运机械手、铁芯注塑机构、模具拆卸机构、模具清洗机构以及模具回流机构；采用本发明的生产线，实现了磁钢自动插入、铁芯自动叠压、自动加热，自动注塑、自动拆卸模具、自动清洗模具、模具回流自动上料等自动生产工序，不再需要人工操作，节省时间以及人力；同时对电机转子的生产工艺进行了改进，在铁芯叠压完成之后进行注塑，能够保证整个转子注塑的一体性，铁芯之间叠压的更紧密且不会出现空隙，提高电机转子的加工精度以及产品质量，提高产品的良品率。
主权项：1.一种电机转子自动注塑生产线，其特征在于，包括，铁芯插磁钢机构10，用于在铁芯500对应的孔槽内插入磁钢；模具上料机构20，用于将下模400以及上模300运输至模具上料工位；第一搬运机械手30，依次将下模400、多个带有磁钢的铁芯500、上模300搬运至叠压工位处；铁芯叠压机构40，在叠压工位处通过与第一搬运机械手30配合实现铁芯500与模具的装配；铁芯加热机构50，用于承接铁芯叠压机构40输出的模具并对铁芯500进行逐级加热处理；第二搬运机械手60，将加热后的模具搬运至铁芯注塑工位处，将注塑之后的模具搬运至模具拆卸工位处；铁芯注塑机构70，对装配好的模具内的多个铁芯500同时进行注塑操作；模具拆卸机构80，对注塑之后的模具进行拆卸，取出铁芯产品并输出，同时将模具运输至浇口清理工位处；模具清洗机构90，对上模300与下模400进行清洗并输送至模具回流机构100处；模具回流机构100，用于对接模具清洗机构90以及模具上料机构20。
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权利要求：
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