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申请/专利权人：南京林业大学

摘要：本发明涉及滚涂设备技术领域，公开了一种门扇侧边垂直滚涂装置，其包括底座，底座上沿着门扇滚涂方向依次设有粗砂光机构、倒角铣削机构、垂直辊涂机构、干燥机构和压辊机构，压辊机构后还设有四组垂直辊涂机构与干燥机构，四组垂直辊涂机构与干燥机构后还依次设有倒角砂光机构以及精砂光机构。本发明将多道工序集中于一体，提高生产效率，同时有助于避免门扇边部油漆流挂、漆膜厚度不均、漆面起皱及粗糙的问题，提升了工件边部油漆漆膜质量、漆面光洁度高、漆纹美观，有助于减少油漆消耗，能够有效提高产品的附加值。

主权项：1.一种门扇侧边垂直滚涂装置，包括底座1以及设置于底座1边的用于放置门扇的工作台2，其特征在于：底座1上沿着门扇滚涂方向依次设有粗砂光机构3、倒角铣削机构4、垂直辊涂机构5、干燥机构6和压辊机构7，压辊机构7后还设有四组垂直辊涂机构5与干燥机构6，四组垂直辊涂机构5与干燥机构6后还依次设有倒角砂光机构8以及精砂光机构9；粗砂光机构3与精砂光机构9结构相同，均包括设置于底座1上的呈三角形的安装板301，安装板301的三个角处分别安装有驱动轮302、张紧轮303和导向轮304，驱动轮302、张紧轮303和导向轮304之间通过一砂带305连接，安装板301上还设有活塞杆轴向垂直工作台2侧面的压块气缸306，压块气缸306的活塞杆端部设有压块307，压块307能够将砂带305压紧在工作台2上的门扇侧边上；安装板301上安装驱动电机308，驱动轮302设置于驱动电机308的电机轴上，还包括与压块气缸306和驱动电机308均连接的控制器，安装板301上还设有用于检测工作台2上门扇是否达到压块307对应位置处的传感器，传感器与控制器连接并将门扇是否达到的信号传送给控制器，控制器根据接收到的信号控制驱动电机308以及压块气缸306工作；底座1上还设有对安装板301进行升降的升降机构，升降机构包括固定在底座1上的升降台309，升降台309上设有纵向设置的升降气缸310以及设置于升降台309上且纵向布置的滑槽311，升降气缸310的活塞杆端部安装有能够沿滑槽311上下滑动的升降座312，升降座312上设有横向布置的连接杆313，连接杆313一端固定在升降座312上，另一端固定在安装板301的底面上；倒角铣削机构4包括固定在底座1上且开口朝向工作台2的U形支架401，U形支架401内固定有两个上下布置的刀片安装座402，刀片安装座402上设有横向布置的转动杆403，转动杆403上安装有能够绕转动杆403转动的转动座404，转动座404上通过一连接板405固定有铣刀406；倒角铣削机构4的铣刀406上并排等间距地设置有多个刀头，每个刀头呈梯形状，在对倒角进行铣削时，每个刀头的梯形底部的刃口铣倒角，每个刀头的两侧刃压住门扇的边部，进而保护倒角边部；垂直辊涂机构5包括伺服电机501，伺服电机501的电机轴上连接有涡轮蜗杆减速器502，涡轮蜗杆减速器502的驱动轴上连接有第一传动轴503，第一传动轴503纵向布置且端部连接有涂布辊504，第一传动轴503上设有第一链轮505，还包括与第一传动轴503平行设置的第二传动轴506和第三传动轴507，第二传动轴506上设有通过链条与第一链轮505连接的第二链轮508，第二传动轴506上还设有第一齿轮509，第三传动轴507上设有与第一齿轮509啮合的第二齿轮510且第三传动轴507端部设有与涂布辊504配合的定量辊511；倒角砂光机构8包括两个上下布置的倒角砂光电机801，倒角砂光电机801的电机轴端部均设有与所述电机轴垂直的砂轮802，位于上方的倒角砂光电机801的电机轴倾斜向下布置，位于下方的倒角砂光电机801的电机轴倾斜向上布置。

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