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申请/专利权人：上海壹佰米网络科技有限公司

摘要：本发明属于智能烹饪装置技术领域，具体涉及一种智能烹饪装置的锅盖清洗系统，包括主体框架和锅具支架，所述锅具支架由驱动机构驱动在所述主体框架内做前后平动、翻转运动；所述的锅具支架内安装有锅具，所述的锅具由驱动机构驱动绕其自身轴线转动；所述的锅盖清洗系统还包括锅盖支架和锅盖，所述的锅盖设置于锅盖支架上，锅盖临近锅具的一侧设有高压喷环，远离锅具的一侧设有接头和输液管并连接至所述智能烹饪装置内的高压水泵；高压水泵泵送的高压水流沿所述高压喷环的径向喷口喷出并冲刷所述锅盖的内壁面；本发明提供的智能烹饪装置的锅盖清洗系统，结构简单，维护方便，能够对锅盖的整个内壁面进行全面的喷射冲刷，清洗效果好。

主权项：1.一种智能烹饪装置的锅盖清洗系统，包括主体框架1及设置于所述主体框架1内的锅具支架13，所述锅具支架13由驱动机构驱动在所述主体框架1内做前后平动、翻转运动；所述的锅具支架13内安装有锅具12，所述的锅具12由驱动机构驱动绕其自身轴线转动；其特征在于：所述的锅盖清洗系统还包括：锅盖支架2，设置于所述主体框架1上；锅盖5，设置于所述锅盖支架2上，所述锅盖5临近锅具12的一侧设有高压喷环11，远离锅具12的一侧设有接头9和输液管3并连接至所述智能烹饪装置内的高压水泵7；其中，所述高压水泵7泵送的高压水流沿所述高压喷环11的径向喷口111喷出并冲刷所述锅盖5的内壁面；所述高压喷环11在喷水时产生的反冲力促使高压喷环11绕其自身轴线转动；所述的高压喷环11包括轴颈112及与所述轴颈112底部相连并沿所述高压喷环11径向延伸布置的径杆113；所述的径向喷口111布置在所述径杆113的上侧并沿所述径杆113的长度方向间隔布置；所述径向喷口111的朝向为倾斜向上，与竖直方向呈一角度，且沿径向圆周的切线倾斜；所述径杆113的悬伸端部与环管114连接固定。

全文数据：一种智能烹饪装置的锅盖清洗系统技术领域本发明属于智能烹饪装置技术领域，具体涉及一种智能烹饪装置的锅盖清洗系统。背景技术目前已有的大部分自动或半自动烹饪装置在烹饪完成后，锅具内均会残留部分菜肴，锅盖上也会残留一定的油污以及飞溅上来的食材碎屑，敞开或可拆卸的锅盖还可手动进行清洗，但是在封闭的烹饪装置内，锅盖是不常拆或不可拆的，其清洗将会变得困难。发明内容针对现有技术中的问题，本发明的目的在于提供一种智能烹饪装置的锅盖清洗系统，解决现有技术的智能烹饪装置中的锅盖残留油污和食材碎屑的清洗问题。为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现：一种智能烹饪装置的锅盖清洗系统，包括主体框架及设置于所述主体框架内的锅具支架，所述锅具支架由驱动机构驱动在所述主体框架内做前后平动、翻转运动；所述的锅具支架内安装有锅具，所述的锅具由驱动机构驱动绕其自身轴线转动；所述的锅盖清洗系统还包括：锅盖支架，设置于所述主体框架上；锅盖，设置于所述锅盖支架上，所述锅盖临近锅具的一侧设有高压喷环，远离锅具的一侧设有接头和输液管并连接至所述智能烹饪装置内的高压水泵；其中，所述高压水泵泵送的高压水流沿所述高压喷环的径向喷口喷出并冲刷所述锅盖的内壁面。在进一步的技术方案中，所述的锅盖清洗系统还包括：轴承，设置于所述锅盖上，所述轴承的内圈与所述高压喷环的轴颈固定连接，且在径向喷口喷水时，所述高压喷环绕其自身轴线旋转；端盖，设置于所述锅盖远离锅具的一侧，用于压紧所述轴承的外圈，所述的端盖上安装有高压密封圈，高压密封圈的内环与所述高压喷环的轴颈配合，所述高压密封圈的端面还设有一压紧螺母，所述的接头旋入压紧螺母中且其悬伸端连接输液管。在进一步的技术方案中，所述的锅盖清洗系统还包括：废液槽，设置于所述锅盖支架的下方，用于接收清洗锅盖产生的废液。在进一步的技术方案中，所述的高压喷环包括轴颈及与所述轴颈底部相连并沿所述高压喷环径向延伸布置的径杆；所述的径向喷口布置在所述径杆的上侧并沿所述径杆的长度方向间隔布置；所述径向喷口的朝向为倾斜向上。所述径杆的悬伸端部与环管连接固定。在进一步的技术方案中，所述的径杆间隔布置有四个；所述的径向喷口沿所述径杆的长度方向间隔布置有3个。与现有技术相比，本发明具有以下技术效果：本发明提供的智能烹饪装置的锅盖清洗系统，结构简单，维护方便，能够对锅盖的整个内壁面进行全面的喷射冲刷，清洗效果好。附图说明图1为本发明提供的智能烹饪装置位于烹饪位置的示意图；图2为本发明提供的智能烹饪装置位于清洗锅盖位置的示意图；图3为本发明提供的锅盖清洗系统中锅盖连同锅盖支架的示意图；图4为本发明提供的锅盖清洗系统中高压喷环的结构示意图；图中标号说明：1-主体框架，2-锅盖支架，3-输液管，4-轴承，5-锅盖，6-进水阀，7-高压水泵，8-废液槽，9-接头，10-轴承压盖，11-高压喷环，111-径向喷口，112-轴颈，113-径杆，114-环管，12-锅具，13-锅具支架，14-端盖，15-高压密封圈，16-压紧螺母。具体实施方式为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体附图，进一步阐明本发明。需要说明的是，在本发明中，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文中所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本发明。本文所使用的术语“及或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参阅图1、2所示，本发明提供了一种智能烹饪装置的锅盖清洗系统，包括主体框架1及设置于所述主体框架1内的锅具支架13，所述锅具支架13由驱动机构驱动在所述主体框架1内做前后平动、翻转运动；所述的锅具支架13内安装有锅具12，所述的锅具12由驱动机构驱动绕其自身轴线转动；所述的锅具清洗系统还包括锅盖支架2和锅盖5；所述的锅盖支架2设置于所述主体框架1上；所述的锅盖5设置于所述锅盖支架2上，所述锅盖5临近锅具12的一侧设有高压喷环11，远离锅具12的一侧设有接头9和输液管3并连接至所述智能烹饪装置内的高压水泵7；高压水泵7泵送的高压水流沿所述高压喷环11的径向喷口111喷出并冲刷所述锅盖5的内壁面。在具体的实施方式中，所述的高压水泵7上还配备有进水阀6用于控制高压水泵7通往输液管3处高压水流的通断。进一步的，结合图3所示，根据本发明，所述的锅盖清洗系统还包括轴承4和端盖14。所述的轴承4设置于所述锅盖5上，所述轴承4的内圈与所述高压喷环11的端部配合，且在径向喷口111喷水时，所述高压喷环11绕其自身轴线旋转；具体的实施方式中，所述的轴承4通过轴承压盖10压紧轴承外圈并固定在所述锅盖5上。所述的端盖14设置于所述锅盖5远离锅具12的一侧，用于压紧所述轴承4的外圈；所述的端盖14上安装有高压密封圈15，高压密封圈15的内环与所述高压喷环11的轴颈112配合，所述高压密封圈15的端面还设有一压紧螺母16，所述的接头9旋入压紧螺母16中且其悬伸端连接输液管3。需要说明的是，所述接头9与所述压紧螺母16的配合螺纹为密封螺纹，确保该连接处的密封性能。本发明中，通过高压喷环11上设置的径向喷口111向锅盖5的内壁面喷水，将残留在锅盖5内壁面上的油污和食材残屑冲刷干净，所述的高压喷环11在喷水时产生的反冲力促使高压喷环11绕其自身轴线转动，如此，径向喷口111喷出的高压水流能够喷射在锅盖5的整个内壁面上，从而确保将锅盖5内壁面上的油污和食材残屑充分冲刷干净。进一步的，根据本发明，所述的锅盖清洗系统还包括废液槽8，所述的废液槽8设置于所述锅盖支架2的下方，用于接收清洗锅盖5产生的废液。结合图4所示，根据本发明，作为本发明中所述高压喷环11的一种具体的实施方式，所述的高压喷环11包括轴颈112及与所述轴颈112底部相连并沿所述高压喷环11径向延伸布置的径杆113；所述的径向喷口111布置在所述径杆113的上侧并沿所述径杆113的长度方向间隔布置；所述径向喷口111的朝向为倾斜向上，指向锅盖内壁面；所述径杆113的悬伸端部与环管114连接固定。更为具体的，所述的径杆113间隔布置有四个；所述的径向喷口111沿所述径杆113的长度方向间隔布置有3个。本发明中，通过将径向喷口111的喷口朝向设计为倾斜向上，与竖直方向呈一角度，且沿径向圆周的切线倾斜，如此，在喷射出高压水流冲刷锅盖5内壁面的同时，高压水流产生的反冲力推动高压喷环11进行旋转，从而进一步的使径向喷口111所喷出的高压水流能够冲刷到锅盖5的整个内壁面，确保油污和食材残屑能够被完全冲刷干净。本发明中，所述的锅盖支架2连同锅盖5固定在所述的主体框架1上，所述的锅具支架13连同锅具12由驱动机构驱动至与所述锅盖5扣合的烹饪位和与所述锅盖5脱扣后的任一位置；所述锅盖5清洗后产生的废液可直接流入位于锅盖支架2下方的废液槽8中，或由所述的锅具12接收清洗锅盖5所产生的废液，然后通过锅具支架13的翻转将接收的废液倾倒到所述的废液槽8中。以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的特点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

权利要求：1.一种智能烹饪装置的锅盖清洗系统，包括主体框架1及设置于所述主体框架1内的锅具支架13，所述锅具支架13由驱动机构驱动在所述主体框架1内做前后平动、翻转运动；所述的锅具支架13内安装有锅具12，所述的锅具12由驱动机构驱动绕其自身轴线转动；其特征在于：所述的锅盖清洗系统还包括：锅盖支架2，设置于所述主体框架1上；锅盖5，设置于所述锅盖支架2上，所述锅盖5临近锅具12的一侧设有高压喷环11，远离锅具12的一侧设有接头9和输液管3并连接至所述智能烹饪装置内的高压水泵7；其中，所述高压水泵7泵送的高压水流沿所述高压喷环11的径向喷口111喷出并冲刷所述锅盖5的内壁面。2.根据权利要求1所述的智能烹饪装置的锅盖清洗系统，其特征在于：所述的锅盖清洗系统还包括：轴承4，设置于所述锅盖5上，所述轴承4的内圈与所述高压喷环11的轴颈112固定连接，且在径向喷口111喷水时，所述高压喷环11绕其自身轴线旋转；端盖14，设置于所述锅盖5远离锅具12的一侧，用于压紧所述轴承4的外圈；所述的端盖14上安装有高压密封圈15，高压密封圈15的内环与所述高压喷环11的轴颈112配合，所述高压密封圈15的端面还设有一压紧螺母16，所述的接头9旋入压紧螺母16中且其悬伸端连接输液管3。3.根据权利要求1所述的智能烹饪装置的锅盖清洗系统，其特征在于：所述的锅盖清洗系统还包括：废液槽8，设置于所述锅盖支架2的下方，用于接收清洗锅盖5产生的废液。4.根据权利要求1所述的智能烹饪装置的锅具清洗系统，其特征在于：所述的高压喷环11包括轴颈112及与所述轴颈112底部相连并沿所述高压喷环11径向延伸布置的径杆113；所述的径向喷口111布置在所述径杆113的上侧并沿所述径杆113的长度方向间隔布置；所述径向喷口111的朝向为倾斜向上；所述径杆113的悬伸端部与环管114连接固定。5.根据权利要求4所述的智能烹饪装置的锅具清洗系统，其特征在于：所述的径杆113间隔布置有四个；所述的径向喷口111沿所述径杆113的长度方向间隔布置有3个。

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