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申请/专利权人：中建一局集团建设发展有限公司

摘要：本发明公开了一种扶梯唇口位置结构调整的支撑装置，包括面板、竖向支撑板和立面支撑板，面板固定在扶梯唇口位置结构的上表面，并且面板的外端部超出扶梯唇口位置结构的外侧边缘；竖向支撑板固定在扶梯唇口位置结构的外侧面，并且与面板的底面连接；立面支撑板间隔焊接连接在面板和竖向支撑板之间。该装置能够有效地提高扶梯安装的精确度，同时能够满足扶梯支撑需要，确保扶梯的安全性和稳定性。而且施工简便，无需对结构梁进行返工和调整扶梯制作参数，能够有效、便捷的解决扶梯吊装问题，减少不必要损失，节约工期和成本。

主权项：1.一种扶梯唇口位置结构调整的支撑装置，其特征在于包括：面板（1），固定在扶梯唇口位置结构（4）的上表面，并且面板（1）的外端部超出扶梯唇口位置结构（4）的外侧边缘；竖向支撑板（2），固定在扶梯唇口位置结构（4）的外侧面，并且与面板（1）的底面连接；立面支撑板（3），间隔焊接连接在面板（1）和竖向支撑板（2）之间；所述面板（1）沿横向间隔开设有塞焊长圆孔（5），面板（1）通过塞焊长圆孔（5）以塞焊焊接方式与扶梯唇口位置结构（4）内的预埋件（6）连接；预埋件（6）整体呈π形，包括预埋钢板（61）和焊接在预埋钢板（61）底部的加强筋（62）；所述面板（1）沿横向和纵向间隔开设有第一锚栓孔（7），面板（1）通过第一化学锚栓（8）与扶梯唇口位置结构（4）连接；所述竖向支撑板（2）沿竖向和纵向间隔开设有第二锚栓孔（10），竖向支撑板（2）通过第二化学锚栓（9）和第二锚栓孔（10）与扶梯唇口位置结构（4）连接。

全文数据：一种扶梯唇口位置结构调整的支撑装置及其安装方法技术领域本发明涉及建筑施工技术领域，尤其涉及扶梯唇口位置结构调整的支撑装置及其安装方法。背景技术自动扶梯已经成为现代社会必不可少的运输设备，自动扶梯在商场中的应用尤其常见。为了确保扶梯安全运行，除了扶梯的设计和制造需要符合国家标准外，扶梯的安装也需要严格把控。扶梯安装时，对于唇口位置的结构尺寸要求较高。由于唇口位置的结构与扶梯预埋件施工会有尺寸偏差，安装扶梯时容易产生误差。安装时，扶梯的桁架固定在预埋钢板上，无法调整扶梯与预埋钢板的位置，扶梯吊装时无法调整安装跨度。另外，安装扶梯时，通过在扶梯的上下部插入垫片来调整扶梯的高度，调整扶梯的提升高度受限，而且预制的垫片可能会与现场施工时所需的垫片厚度不符，影响施工进度。发明内容本发明的目的在于提供一种扶梯唇口位置结构调整的支撑装置及其安装方法，以解决安装扶梯时容易产生误差、扶梯吊装时无法调整安装跨度以及调整扶梯的提升高度受限的技术问题。为了解决上述技术问题，本发明提供一种扶梯唇口位置结构调整的支撑装置，其特征在于包括：面板，固定在扶梯唇口位置结构的上表面，并且面板的外端部超出扶梯唇口位置结构的外侧边缘；竖向支撑板，固定在扶梯唇口位置结构的外侧面，并且与面板的底面连接；立面支撑板，间隔焊接连接在面板和竖向支撑板之间。优选地，所述面板沿横向间隔开设有塞焊长圆孔，面板通过塞焊长圆孔以塞焊焊接方式与扶梯唇口位置结构内的预埋件连接。优选地，所述预埋件整体呈π形，包括预埋钢板和焊接在预埋钢板底部的加强筋。优选地，所述面板沿横向和纵向间隔开设有第一锚栓孔，面板通过第一化学锚栓与扶梯唇口位置结构连接。优选地，所述竖向支撑板沿竖向和纵向间隔开设有第二锚栓孔，竖向支撑板通过第二化学锚栓和第二锚栓孔与扶梯唇口位置结构连接。优选地，所述塞焊长圆孔为50mm×15mm，中距为400mm。优选地，所述第一长圆孔为18mm×18mm，中距为400mm。优选地，所述立面支撑板为16mm厚的直角三角形钢板。另外，本发明还提供上述扶梯唇口位置结构调整的支撑装置的安装方法，其特征在于包括以下步骤：步骤一、测量定位以确定面板和竖向支撑板的规格尺寸，竖向支撑板沿竖向和纵向间隔开孔，面板沿横向和纵向间隔开孔；步骤二、在扶梯唇口位置结构的侧面定位、打孔，避开结构主筋；步骤三、安装竖向支撑板，通过第二化学锚栓和第二锚栓孔与扶梯唇口位置结构连接；步骤四、安装面板，有预埋件时，面板与预埋件塞焊连接；无预埋件时，面板通过第一化学锚栓与扶梯唇口位置结构连接；步骤五、在面板和竖向支撑板之间间隔焊接立面支撑板；步骤六、面板与扶梯唇口位置结构之间注入灌浆料。与现有技术相比，本发明的特点和有益效果为：（1）本发明的扶梯唇口位置结构调整的支撑装置可以有效解决预埋件偏位、缺失的问题，通过调整面板与扶梯唇口位置结构的相对位置调整扶梯安装跨度，通过调整竖向支撑板与扶梯唇口位置结构的位置、更换不同厚度的面板来调整扶梯的提升高度，从而有效地提高扶梯安装的精确度，同时能够满足扶梯支撑需要，确保扶梯的安全性和稳定性。（2）本发明的扶梯唇口位置结构调整的支撑装置施工简便，无需对结构梁进行返工和调整扶梯制作参数，能够有效、便捷的解决扶梯吊装问题，减少不必要损失，节约工期和成本。附图说明图1为实施例一中扶梯唇口位置结构调整的支撑装置的结构示意图。图2为实施例一中面板的结构示意图。图3为实施例一中竖向支撑板的结构示意图。图4为实施例一中立面支撑板的结构示意图。图5为实施例一中扶梯唇口位置结构调整的支撑装置的安装示意图。图6为实施例一中的预埋件的结构示意图。图7为实施例二中扶梯唇口位置结构调整的支撑装置的结构示意图。图8为实施例二中扶梯唇口位置结构调整的支撑装置的安装示意图。图9为实施例二中面板的结构示意图。附图标记：1-面板、2-竖向支撑板、3-立面支撑板、4-扶梯唇口位置结构、5-塞焊长圆孔、6-预埋件、61-预埋钢板、62-加强筋、7-第一锚栓孔、8-第一化学锚栓、9-第二化学锚栓、10-第二锚栓孔。具体实施方式为使本发明实现的技术手段、创新特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本发明进一步说明。在此记载的实施例为本发明的特定的具体实施方式，用于说明本发明的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本发明实施方式及本发明范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。实施例一如图1～6所示，扶梯唇口位置结构调整的支撑装置包括面板（1）、竖向支撑板（2）和立面支撑板（3），面板（1）固定在扶梯唇口位置结构（4）的上表面，并且面板（1）的外端部超出扶梯唇口位置结构（4）的外侧边缘。面板（1）沿横向间隔开设有一排塞焊长圆孔（5），面板（1）通过塞焊长圆孔（5）以塞焊焊接方式与扶梯唇口位置结构（4）内的预埋件（6）连接。通过调整面板（1）与预埋件（6）的相对位置，调整扶梯安装跨度。通过改变面板（1）的厚度调整扶梯的提升高度。预埋件（6）整体呈π形，包括预埋钢板（61）和焊接在预埋钢板（61）底部的加强筋（62）。预埋件（6）的作用为通过塞焊连接的方式将扶梯唇口位置结构（4）与面板（1）连接。竖向支撑板（2）固定在扶梯唇口位置结构（4）的外侧面，并且与面板（1）的底面连接；立面支撑板（3）焊接连接在面板（1）和竖向支撑板（2）之间。竖向支撑板（2）沿竖向和纵向间隔开设有第二锚栓孔（10），竖向支撑板（2）通过第二化学锚栓（9）和第二锚栓孔（10）与扶梯唇口位置结构（4）连接。通过调整竖向支撑板（2）与扶梯唇口位置结构（4）的位置，进一步调整扶梯的提升高度。立面支撑板（3）间隔焊接连接在面板（1）和竖向支撑板（2）之间。上述扶梯唇口位置结构调整的支撑装置的安装方法为：步骤一、测量定位以确定面板（1）和竖向支撑板（2）的规格尺寸，竖向支撑板（2）沿竖向和纵向间隔开设第二锚栓孔（10），面板（1）沿横向和纵向间隔开设塞焊长圆孔（5）；步骤二、在扶梯唇口位置结构（4）的侧面定位、打孔，避开结构主筋；步骤三、安装竖向支撑板（2），通过第二化学锚栓（9）和第二锚栓孔（10）与扶梯唇口位置结构（4）连接；步骤四、安装面板（1），面板（1）通过塞焊长圆孔（5）与预埋件（6）塞焊连接；步骤五、在面板（1）和竖向支撑板（2）之间间隔焊接立面支撑板（3）；步骤六、面板（1）与扶梯唇口位置结构（4）之间注入灌浆料。实施例二如图7～9所示，该实施例与实施例一的不同之处在于，此时扶梯唇口位置结构内没有设置预埋件，面板（1）沿横向和纵向间隔开设有第一锚栓孔（7），面板（1）通过第一化学锚栓（8）与扶梯唇口位置结构（4）连接。通过调整面板（1）与扶梯唇口位置结构（4）的相对位置，调整扶梯安装跨度。上述扶梯唇口位置结构调整的支撑装置的安装方法为：步骤一、测量定位以确定面板（1）和竖向支撑板（2）的规格尺寸，竖向支撑板（2）沿竖向和纵向间隔开设第二锚栓孔（10），面板（1）沿横向和纵向间隔开设第一锚栓孔（7）；步骤二、在扶梯唇口位置结构（4）的侧面定位、打孔，避开结构主筋；步骤三、安装竖向支撑板（2），通过第二化学锚栓（9）和第二锚栓孔（10）与扶梯唇口位置结构（4）连接；步骤四、安装面板（1），面板（1）通过第一化学锚栓（8）和第一锚栓孔（7）与扶梯唇口位置结构（4）连接；步骤五、在面板（1）和竖向支撑板（2）之间间隔焊接立面支撑板（3）；步骤六、面板（1）与扶梯唇口位置结构（4）之间注入灌浆料。以某一工程为例，面板（1）的尺寸为1550mm×b（b=170mm+现场结构与设计图纸的跨度偏差值）×16mm。塞焊长圆孔（5）为50mm×15mm，中距为400mm。第一锚栓孔（7）为18mm×18mm，中距400mm。竖向支撑板（2）的尺寸为1550mm×250mm×16mm。第二锚栓孔（10）的竖向间隔为300mm，第二锚栓孔（10）的纵向间隔为110mm。第二化学锚栓（9）为M16锚栓。立面支撑板（3）为16mm厚的直角三角形钢板，钢材选用Q235B。每块立面支撑板（3）的间距为300mm。焊条采用E43型。以上的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。

权利要求：1.一种扶梯唇口位置结构调整的支撑装置，其特征在于包括：面板（1），固定在扶梯唇口位置结构（4）的上表面，并且面板（1）的外端部超出扶梯唇口位置结构（4）的外侧边缘；竖向支撑板（2），固定在扶梯唇口位置结构（4）的外侧面，并且与面板（1）的底面连接；立面支撑板（3），间隔焊接连接在面板（1）和竖向支撑板（2）之间。2.根据权利要求1所述的一种扶梯唇口位置结构调整的支撑装置，其特征在于：所述面板（1）沿横向间隔开设有塞焊长圆孔（5），面板（1）通过塞焊长圆孔（5）以塞焊焊接方式与扶梯唇口位置结构（4）内的预埋件（6）连接。3.根据权利要求2所述的一种扶梯唇口位置结构调整的支撑装置，其特征在于：所述预埋件（6）整体呈π形，包括预埋钢板（61）和焊接在预埋钢板（61）底部的加强筋（62）。4.根据权利要求1所述的一种扶梯唇口位置结构调整的支撑装置，其特征在于：所述面板（1）沿横向和纵向间隔开设有第一锚栓孔（7），面板（1）通过第一化学锚栓（8）与扶梯唇口位置结构（4）连接。5.根据权利要求1所述的一种扶梯唇口位置结构调整的支撑装置，其特征在于：所述竖向支撑板（2）沿竖向和纵向间隔开设有第二锚栓孔（10），竖向支撑板（2）通过第二化学锚栓（9）和第二锚栓孔（10）与扶梯唇口位置结构（4）连接。6.根据权利要求2所述的一种扶梯唇口位置结构调整的支撑装置，其特征在于：所述塞焊长圆孔（5）为50mm×15mm，中距为400mm。7.根据权利要求4所述的一种扶梯唇口位置结构调整的支撑装置，其特征在于：所述第一锚栓孔（7）为18mm×18mm，中距为400mm。8.根据权利要求1所述的一种扶梯唇口位置结构调整的支撑装置，其特征在于：所述立面支撑板（3）为16mm厚的直角三角形钢板。9.根据权利要求1～8任意一项所述的扶梯唇口位置结构调整的支撑装置的安装方法，其特征在于包括以下步骤：步骤一、测量定位以确定面板（1）和竖向支撑板（2）的规格尺寸，竖向支撑板（2）沿竖向和纵向间隔开孔，面板（1）沿横向和纵向间隔开孔；步骤二、在扶梯唇口位置结构（4）的侧面定位、打孔，避开结构主筋；步骤三、安装竖向支撑板（2），通过第二化学锚栓（9）和第二锚栓孔（10）与扶梯唇口位置结构（4）连接；步骤四、安装面板（1），有预埋件（6）时，面板（1）与预埋件（6）塞焊连接；无预埋件（6）时，面板（1）通过第一化学锚栓（8）与扶梯唇口位置结构（4）连接；步骤五、在面板（1）和竖向支撑板（2）之间间隔焊接立面支撑板（3）；步骤六、面板（1）与扶梯唇口位置结构（4）之间注入灌浆料。

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