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申请/专利权人：安徽兴林机械集团有限公司

摘要：本发明涉及粉碎机领域，公开了一种气流式金属粉碎研磨机，包括机体，机体包括破碎腔和研磨腔，破碎腔顶部固定连接有进料管道，进料管道贯穿破碎腔一侧内壁，破碎腔与研磨腔之间活动连接有锥形分选管道，锥形分选管道贯穿破碎腔与研磨腔相近两内壁，锥形分选管道靠近破碎腔一侧高度低于远离破碎腔一侧高度，破碎腔、研磨腔和锥形分选管道中间贯穿连接有转动轴承，破碎腔内设置有多个破碎杆，破碎杆与转动轴承固定连接，研磨腔内设置有多个研磨杆。本发明提供的气流式金属粉碎研磨机通过转动圆筒与锥形分选管道的配合解决锥形分选管道的破碎金属堆积问题，提高生产效率。

主权项：1.一种气流式金属粉碎研磨机，其特征在于，包括机体1，所述机体1包括破碎腔2和研磨腔3，所述破碎腔2顶部固定连接有进料管道4，所述进料管道4贯穿所述破碎腔2一侧内壁，所述破碎腔2与所述研磨腔3之间活动连接有锥形分选管道5，所述锥形分选管道5贯穿所述破碎腔2与所述研磨腔3相近两内壁，所述锥形分选管道5靠近所述破碎腔2一侧高度低于远离所述破碎腔2一侧高度；所述破碎腔2、所述研磨腔3和所述锥形分选管道5中间贯穿连接有转动轴承6，所述破碎腔2内设置有多个破碎杆7，所述破碎杆7与所述转动轴承6固定连接，所述研磨腔3内设置有多个研磨杆8，所述研磨杆8与所述转动轴承6固定连接，所述机体1外侧固定连接有固定轴承架9，所述转动轴承6活动套设在所述固定轴承架9内；所述破碎腔2底部开设有进风管道10，所述进风管道10与所述锥形分选管道5底部在同一水平线上，所述研磨腔3顶部开设有排料管道11，所述排料管道11与所述研磨腔3内部相通，所述机体1一侧设置有动力组件12，所述动力组件12包括主动轮121，所述主动轮121与所述转动轴承6之间通过皮带13传动连接；所述破碎腔2靠近所述锥形分选管道5一侧开设有第一通孔14，所述第一通孔14内开设有第一凹槽141，所述研磨腔3靠近所述锥形分选管道5一侧开设有第二通孔15，所述第二通孔15内开设有第二凹槽151，所述锥形分选管道5靠近所述第一凹槽141一侧设置有与所述第一凹槽141相匹配的第一转动环16，所述第一转动环16宽度小于所述第一凹槽141深度，所述锥形分选管道5靠近所述第二凹槽151一侧设置有与所述第二凹槽151相匹配的第二转动环17，所述第二转动环17宽度小于所述第二凹槽151深度，所述第一转动环16位于所述第一凹槽141内，所述第二转动环17位于所述第二凹槽151内；所述破碎腔2位于所述第一通孔14的位置固定连接有第一固定板18，所述研磨腔3位于所述第二通孔15的位置固定连接有第二固定板19，所述第一固定板18开设有第一移动槽20，所述第二固定板19开设有第二移动槽21，所述第一移动槽20与所述第二移动槽21内分别活动连接有第一移动块22和第二移动块23，所述第一移动块22上开设有第三通孔221，所述第三通孔221贯穿所述第一移动块22与所述第二移动块23；所述第三通孔221内活动套设有与所述第三通孔221尺寸相匹配的转动圆筒24，所述转动轴承6位于所述转动圆筒24内，所述转动圆筒24尺寸大于所述转动轴承6的尺寸，所述转动圆筒24靠近所述第一转动环16与所述第二转动环17一侧均固定连接有多个支撑杆25，所述支撑杆25远离所述转动圆筒24一侧与所述锥形分选管道5内壁固定连接；所述转动圆筒24位于所述锥形分选管道5中心位置外侧壁固定连接有偏心块26，所述第一移动块22与所述第二移动块23上下侧均固定连接有震动弹簧27，所述震动弹簧27远离所述第一移动块22与所述第二移动块23一侧与所述第一移动槽20和所述第二移动槽21内壁固定连接。

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