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申请/专利权人：诸暨市尤工机械有限公司

摘要：本发明属于纺织设备技术领域，尤其涉及一种易于检修调整的鞋面机，包括机架以及设置于机架上的针筒、生克罩、哈夫盘、喂纱组件、第一动力组件、第二动力组件以及第三动力组件；机架上设置有支撑座，支撑座上铰接有安装环，喂纱组件有多组，且周向均匀分布于安装环上，哈夫盘铰接于支撑座上，且与安装环同轴心设置；在鞋面机正常运转时，安装环盖合于生克罩上，哈夫盘位于安装环内；为实现能够随时观测机器的内部情况，对此设置有支撑座以及安装环，并将哈夫盘、安装环铰接于支撑座上，将喂纱组件安装于安装环上，从而使得机器在不停机的情况下，能够通过翻转安装环或哈夫盘使得哈夫盘脱离针筒，进而方便工作人员观察机器的内部情况。

主权项：1.一种易于检修调整的鞋面机，包括机架（1）以及设置于机架（1）上的针筒（2）、生克罩（3）、哈夫盘（4）、喂纱组件（5）、第一动力组件（6）、第二动力组件（7）以及第三动力组件（8）；所述针筒（2）上有上下滑动设置的勾针（21），所述生克罩（3）设置于所述针筒（2）的上端，所述第一动力组件（6）用于驱动所述生克罩（3）周向摆动，同时针筒（2）由驱动件驱动其与生克罩（3）相反的方向运动；所述哈夫盘（4）设置于所述生克罩（3）上方，所述喂纱组件（5）环绕所述哈夫盘（4）外围设置，所述第二动力组件（7）用于驱动所述哈夫盘（4）上下移动，所述第三动力组件（8）用于驱动所述哈夫盘（4）周向摆动；其特征在于：所述机架（1）上设置有支撑座（11），所述支撑座（11）上铰接有安装环（12），所述喂纱组件（5）有多组，且周向均匀分布于所述安装环（12）上，所述哈夫盘（4）铰接于所述支撑座（11）上，且与所述安装环（12）同轴心设置；在鞋面机正常运转时，所述安装环（12）盖合于所述生克罩（3）上，所述哈夫盘（4）位于所述安装环（12）内，并位于针筒（2）的正上方，与勾针（21）相配合；在鞋面机正常运转需检修时，向上翻转所述安装环（12），以带动所述喂纱组件（5）、哈夫盘（4）同时远离生克罩（3），或向上翻转所述哈夫盘（4），以带动所述哈夫盘（4）远离生克罩（3）；所述安装环（12）的外壁上设置有两块第一安装耳板（121），两所述第一安装耳板（121）铰接于所述支撑座（11）上；所述第三动力组件（8）包括铰接座（81）、连接座（82）、动力马达、转动轴（83）、第一传动轴（84）、第二传动轴（85）、第三传动轴（86）、第一伞状齿轮（87）、第二伞状齿轮（88）、第三伞状齿轮（89）、第四伞状齿轮（891）、第五伞状齿轮（892）以及第六伞状齿轮（893）；所述铰接座（81）上设置有两块第二安装耳板（811），所述铰接座（81）通过两第二安装耳板（811）与所述支撑座（11）铰接，所述第一安装耳板（121）上的铰接轴与第二安装耳板（811）上的铰接轴为同一个，所述连接座（82）固定于所述铰接座（81）的侧上端，所述转动轴（83）的下端通过变速箱与动力马达相连，其上端转动连接于所述支撑座（11）上并向上伸出，所述第一伞状齿轮（87）设置于所述转动轴（83）上端的伸出端上；所述第一传动轴（84）的下端穿过所述铰接座（81）后通向第一伞状齿轮（87），所述第二伞状齿轮（88）设置于所述第一传动轴（84）的下端并与第一伞状齿轮（87）相齿合，所述第一传动轴（84）的上端转动连接于所述连接座（82）上，所述第三伞状齿轮（89）设置于所述第一传动轴（84）的上侧；所述第二传动轴（85）位于所述连接座（82）内，且两端分别伸出连接座（82），所述第四伞状齿轮（891）设置于第二传动轴（85）的其中一端并与第三伞状齿轮（89）相齿合，所述第五伞状齿轮（892）设置于第二传动轴（85）的另一端上；所述连接座（82）远离第一传动轴（84）的一侧还设置有安装板（821），所述第三传动轴（86）转动连接于所述安装板（821）上，所述第六伞状齿轮（893）设置于第三传动轴（86）上，所述第三传动轴（86）的下端向下延伸至所述哈夫盘（4）上；转动所述铰接座（81），所述哈夫盘（4）向靠近或远离所述生克罩（3）方向旋转，所述第一伞状齿轮（87）与第二伞状齿轮（88）之间的相齿合的齿增多或减少；所述喂纱组件（5）包括导纱座（51）以及设置于导纱座（51）上的梭子（52）和第四动力组件（53），所述梭子（52）有多个且并排设置，所述第四动力组件（53）用于驱动单个梭子（52）向下转动或复位，或两个及以上的梭子（52）同时向下转动或复位，所述梭子（52）初始阶段，其具有进线孔的一端倾朝上设置，所述第四动力组件（53）驱动所述梭子（52）的运动状态为，梭子（52）具有进线孔的一端朝下转动至最低点后，继续前移一段距离，或复位；所述导纱座（51）包括左右分布的两块侧板（511），多个所述梭子（52）均设置于两侧板（511）之间，所述梭子（52）呈W形状，分为一端的限位部分（521）、中间的连接部分（522）以及另一端的进线部分（523），所述限位部分（521）的侧面下方有贯穿其两侧端的限位槽孔（524），两所述侧板（511）之间连接有第一限位导柱（512）、第二限位导柱（513）以及第三限位导柱（514），所述第一限位导柱（512）穿过各所述梭子（52）上的限位槽孔（524）设置，所述第二限位导柱（513）的外壁抵触或抵紧于各梭子（52）上的限位部分（521）和连接部分（522）的上连接处设置，所述第三限位导柱（514）的外壁抵触或抵紧于各梭子（52）上的限位部分（521）的后侧面设置，所述限位槽孔（524）与所述第一限位导柱（512）之间具有一定间距，所述第二限位导柱（513）、第三限位导柱（514）距导纱座（51）底部的距离均大于第一限位导柱（512）距导纱座（51）的距离；向梭子（52）的进线部分（523）一端推动限位部分（521），所述梭子（52）以第一限位导柱（512）为旋转点转动一定角度后，在限位槽孔（524）与第一限位导柱（512）之间的间距的导向下，使梭子（52）前移一段距离。

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