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申请/专利权人：韶关市洁盟超声科技有限公司

摘要：本发明提供了一种铜铝焊接的焊接系统温度控制方法，涉及焊接技术领域。方法包括：实时采集对第一焊接点位进行焊接的过程中目标区域的温度变化数据、焊接环境数据和焊接输出功率；在检测到目标区域达到第一预设温度后，提取第一温度序列数据并将第一温度序列数据、焊接环境数据和焊接输出功率输入到温度预测模型中，输出目标预测温度；基于预设温度范围计算目标预测温度的偏离值，若目标预测温度的偏离值大于预设偏离阈值，基于预设偏离阈值和预设温度范围确定调控温度范围；根据调控温度范围和目标预测温度确定目标调控温度，基于目标调控温度对焊接系统进行温度调整。本发明实现了提高铜铝钎焊的焊接质量。

主权项：1.一种铜铝焊接的焊接系统温度控制方法，其特征在于，包括：在检测到第一焊接点位移动至目标区域后，实时采集对第一焊接点位进行焊接的过程中目标区域的温度变化数据、焊接环境数据和焊接输出功率；分析目标区域的温度变化数据，在检测到目标区域达到第一预设温度后，提取目标区域的温度从第一预设温度变为第二预设温度过程中的第一温度序列数据，将第一温度序列数据、焊接环境数据和焊接输出功率输入到温度预测模型中，输出目标预测温度；基于预设温度范围计算目标预测温度的偏离值，若目标预测温度的偏离值大于预设偏离阈值，基于预设偏离阈值和预设温度范围确定调控温度范围；根据调控温度范围和目标预测温度确定目标调控温度，基于目标调控温度对焊接系统进行温度调整，包括根据目标调控温度确定第一优化策略并根据第一优化策略调整对目标区域进行焊接过程中的焊接输出功率；基于预设温度范围计算目标预测温度的偏离值，若目标预测温度的偏离值大于预设偏离阈值，基于预设偏离阈值和预设温度范围确定调控温度范围，包括：采用以下公式计算目标预测温度的偏离值： 式中，O1表示目标预测温度的偏离值，T1为目标预测温度，a、b分别为预设温度范围a，b的下界和上界；对于调控温度范围c，d，满足如下条件： 式中，Oe为预设偏离阈值，c、d分别为调控温度范围的下界和上界；在基于目标调控温度对焊接系统进行温度调整后，还包括：若目标调控温度大于零，提取目标区域的温度变为第二预设温度后预设焊接时长内目标区域的第二温度序列数据；确定第二温度序列数据中的最大温度值，判断最大温度值是否小于第三预设温度；若是则基于第一优化策略对第二焊接点位的焊接过程进行温度控制，包括采用第一优化策略中的第一输出功率作为对第二焊接点位进行焊接过程中的焊接输出功率；否则基于第四预设温度确定第二优化策略，基于第二优化策略对第二焊接点位的焊接过程进行温度控制，包括在对第二焊接点位进行焊接过程中，在检测到目标区域的温度达到第二预设温度后，采用第二优化策略中的第二输出功率作为对第二焊接点位进行焊接的焊接输出功率；在基于目标调控温度对焊接系统进行温度调整后，还包括：若目标调控温度小于零，则在判断最大温度值是否小于第三预设温度的过程中，若最大温度值不小于第三预设温度，若是则基于第一优化策略对第二焊接点位的焊接过程进行温度控制，包括采用第一优化策略中的第一输出功率作为对第二焊接点位进行焊接过程中的焊接输出功率；否则基于第二优化策略对第二焊接点位的焊接过程进行温度控制，包括在检测到目标区域的温度达到第二预设温度后，采用第二优化策略中的第二输出功率作为对第二焊接点位进行焊接的焊接输出功率。

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