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一种高锰钢光谱标样的制作方法 

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申请/专利权人:太原理工大学

摘要:一种高锰钢光谱标样的制作方法,属于标准试样制备技术领域,解决高锰钢光谱标样价格较高、出品率低、容易产生分析误差的技术问题,包括以下步骤:备料冶炼→热处理→锻造(两次镦粗和拔长)→锯切打磨,制得高锰钢光谱标样。通过本发明制作的高锰钢光谱标样,采购成本大幅降低,降低了检测分析成本,适用性广且易制作,经济性高。工艺流程增加锻造工序,降低了标样成分的偏差,提高其出品率,精确性高。优化冶炼方式改为真空方式,提高标样成分的均匀性,可靠性高。总之,通过本发明制得的高锰钢光谱标样能够高效完成成分检测工作。

主权项:1.一种高锰钢光谱标样的制作方法,其特征在于包括以下步骤:S1、备料冶炼:根据高锰钢成分的中限进行备料,采用真空冶炼试验炉进行冶炼,浇铸成型制得直径为100mm的棒料,浇铸温度为1420-1430℃;S2、热处理:将步骤S1制得的棒料加热至1080±10℃,保温2h,保温后进行淬火处理;S3、锻造:S3-1、切除步骤S2热处理后棒料两端的铸造缺陷区;S3-2、锻前预热:将步骤S3-1制得的棒料加热至1200±10℃,保温3h;S3-3、墩粗:将步骤S3-2锻前预热后棒料进行墩粗,墩粗工艺参数为:高径比为2,墩粗过程压下量不大于50mm,墩粗至直径为150mm;S3-4、拔长:将步骤S3-3墩粗后的棒料重新拔长至直径为100mm,拔长工艺参数为:送进量不大于20mm,压下量不大于10mm;S3-5、二次墩粗:将步骤S3-4拔长后的棒料二次墩粗至直径为150mm,墩粗工艺参数与步骤S3-3相同;S3-6、二次拔长:将步骤S3-5二次墩粗后的棒料二次拔长至直径为80mm,拔长工艺参数与步骤S3-4相同;S3-7、锻后处理:将步骤S3-6二次拔长后制得的棒料随炉冷却至室温;S4、锯切打磨:将步骤S3锻造完成的棒料锯切为长度为80mm的小段棒料,将小段棒料两端面打磨抛光,制得高锰钢光谱标样。

全文数据:

权利要求:

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