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申请/专利权人：安徽大盘特种装备车辆有限公司

摘要：本发明公开了一种CNG气瓶热处理生产工艺及生产装置，包括淬火炉，淬火炉两侧开设有第一滑槽；所述第一滑槽凸出于淬火炉的进出料端；第一滑槽内经轴承连接设置有多个转辊；转辊上设置有传送带，淬火炉侧面固定设置有第二电机，该第二电机用于带动转辊旋转；所述转辊的中心轴两端均转动连接有第一连接头；利用传送带可以收缩和扩张的不同状态分别使气瓶本体处于不同的位置，位于转辊上方时可以进行上下料，位于转辊中部或下方时可以利用传送带带动气瓶本体旋转，通过离心力作用将转辊内部输入的冷却水对气瓶本体进行全方位喷淬，不会产生喷洒死角，气瓶本体内部也不会进入冷却水，热处理效果更佳，产品质量更好。

主权项：1.一种CNG气瓶热处理生产装置，包括淬火炉（1），淬火炉（1）两侧开设有第一滑槽（2），其特征在于：所述第一滑槽（2）凸出于淬火炉（1）的进出料端；第一滑槽（2）内经轴承连接设置有多个转辊（201）；转辊（201）上设置有传送带（202），淬火炉（1）侧面固定设置有第二电机（6），该第二电机（6）用于带动转辊（201）旋转；所述转辊（201）的中心轴两端均转动连接有第一连接头（203）；相邻的第一连接头（203）之间均共同连接有第一弹簧（204）；靠近淬火炉（1）进出料端的首个第一连接头（203）上均栓连有第一绳索（205）；靠近淬火炉（1）封闭端的位置转动设置有连杆（209）；连杆（209）两端固接有第一卷线盘（208），该第一卷线盘（208）经第一导向轮（206）与对应的第一绳索（205）绕制连接；连杆（209）端部固定设置有第一电机（207）；所述淬火炉（1）对应于转辊（201）下方的位置设置有两个凸向进出料端的横板（4）；横板（4）上表面对应于相邻转辊（201）之间且靠近淬火炉（1）封闭端的位置均设置有立板（401）；从淬火炉（1）进出料端到封闭端，立板（401）长度逐级变长；所述横板（4）下表面两端固接有第一滑杆（402），第一滑杆（402）与淬火炉（1）底部滑动连接；第一滑杆（402）上部套设有第二弹簧（403）；第一滑杆（402）下部共同固接有连接板（404）；连接板（404）下方中部栓连有第二绳索（407）；淬火炉（1）底部固定设置有伸缩缸（406）；伸缩缸（406）输出端经第二导向轮（405）与第二绳索（407）连接；第二绳索（407）在伸缩缸（406）的作用下带动立板（401）逐级下降或上升；所述转辊（201）呈空心结构，其中一端为封闭结构；转辊（201）上开设有多个出水孔（306）；转辊（201）未封闭的一端均转动设置有第二连接头（303）；相邻的第二连接头（303）之间共同固接有伸缩节管（304）；所述第二连接头（303）上均固接有L型板（3032）；L型板（3032）的端部固接有T型块（3034）；淬火炉（1）侧壁上经螺钉固接有固定板（3031）；固定板（3031）上开设有与T型块（3034）契合的第二滑槽（3033）；所述第二连接头（303）内部设置有内凸块（3035）；转辊（201）中心轴端部固接有与卡块（3036），该卡块（3036）与内凸块（3035）契合且转动连接；所述内凸块（3035）和卡块（3036）配合实现转辊（201）在旋转状态下与第二连接头（303）保持通入水源；所述淬火炉（1）顶部呈现为拱形结构；淬火炉（1）底部两侧设置有水槽（3）；水槽（3）之间连通设置有多个连通管（307）；淬火炉（1）靠近封闭端的一侧设置有水泵（301），第二连接头（303）通过水管（302）与水槽（3）和水泵（301）连通；所述转辊（201）内部还设置有可拆卸的吸水海绵（305），利用吸水海绵（305）将冷却水蓄在转辊（201）内部；转辊（201）旋转过程中，利用离心力将吸水海绵（305）中蓄入的冷却水从出水孔（306）处持续甩出。

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