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申请/专利权人：济宁市鲁星重工机械有限公司

摘要：本发明公开了一种多功能吊装旋挖钻一体机，涉及重工车辆领域，包括行走系统，所述行走系统用燃油发动机驱动车辆移动；起重臂前端第二节伸缩臂与伸缩滑道连接，伸缩滑道与动卡柄连接；旋挖钻包括外旋挖钻与内旋挖钻；第一涡齿为逆时针旋向，第二涡齿为顺时针旋向，第三涡齿为逆时针旋向；第二电机输出轴与第二齿轮连接，第二齿轮与传动齿轮上的外齿啮合；第一电机输出轴与第一齿轮连接，第一齿轮与内筒身上的内齿啮合。第二涡齿将冷风吹入旋挖钻的钻头顶端，第三涡齿将热风带离钻头顶端，在吊装、旋挖钻一体机功能融合的同时实现了旋挖钻钻头的自散热。

主权项：1.一种多功能吊装旋挖钻一体机，包括行走系统（1），所述行走系统（1）用燃油发动机（2）驱动车辆移动；还包括一个第一支腿（1.1）、两个第二支腿（1.2）、一个第三支腿（1.3）；车辆尾部安装有回转机构（3）,所述回转机构（3）与车辆型起重机常用回转结构相同；所述回转机构（3）顶端安装有转台（3.1）,转台（3.1）侧面安装有起重臂（7）,起重臂（7）受变幅油缸（4）控制伸展与收缩；起重臂（7）前端第一节伸缩臂上安装有吊钩（7.1）,所述吊钩（7.1）与吊索连接,吊索通过起重臂（7）上的定滑轮与转台（3.1）后部的液压绞车（5）连接;转台（3.1）上安装有操作系统（6），所述操作系统（6）为单片机信号处理器或PLC信号处理器；其特征在于：起重臂（7）前端第二节伸缩臂下侧面与伸缩滑道（11）顶端连接，伸缩滑道（11）底端与动力头（10）通过转轴（10.2）连接；所述伸缩滑道（11）为嵌套式筒形伸缩臂结构；所述旋挖钻（9）包括外旋挖钻（9.1）与内旋挖钻（9.2）；外旋挖钻（9.1）包括外筒身（9.1.1）和第一涡齿（9.1.2）,第一涡齿（9.1.2）为逆时针旋向；内旋挖钻（9.2）包括内筒身（9.2.3）、第二涡齿（9.2.1）、第三涡齿（9.2.2），第二涡齿（9.2.1）为顺时针旋向，第三涡齿（9.2.2）为逆时针旋向；内筒身9.2.3左端通过螺纹连接固定有锥形板9.4；内筒身9.2.3两端均与外筒身9.1.1通过支撑结构9.3连接，所述支撑结构9.3包括支撑环9.3.1与滚珠轴承9.3.3，支撑环9.3.1轴向开有若干透气孔9.3.2；支撑环9.3.1外表面与外筒身9.1.1内表面通过过盈配合，滚珠轴承9.3.3外表面与支撑环9.3.1内表面通过过盈配合，滚珠轴承9.3.3内表面与内筒身9.2.3外表面通过过盈配合；外筒身9.1.1右端固定有凸环9.5，凸环9.5与传动齿轮9.6通过螺钉孔9.6.1内的螺栓紧固；外筒身9.1.1外表面与外壳10.1内表面通过固定轴承10.3连接；第二电机10.5通过螺栓连接紧固在外壳10.1上，第二电机10.5输出轴与第二齿轮10.5.1连接，第二齿轮10.5.1与传动齿轮9.6上的外齿9.6.2啮合；第一电机10.4通过螺栓连接紧固在外壳10.1上，第一电机10.4输出轴与第一齿轮10.4.1连接，第一齿轮10.4.1与内筒身9.2.3上的内齿9.2.4啮合；抽气泵10.6通过螺栓连接紧固在外壳10.1上，抽气泵10.6抽气口与第二导管10.6.2连接，第二导管10.6.2与外壳10.1上的通孔过盈配合；抽气泵10.6排气口与第一导管10.6.1连接，第一导管10.6.1另一端悬在内筒身9.2.3开口处；排气泵10.7通过螺栓连接紧固在外壳10.1上，排气泵10.7抽气口与第三导管10.7.1连接，第三导管10.7.1另一端悬在透气孔9.3.2前；排气泵10.7排气口与第四导管10.7.2连接，第四导管10.7.2与外壳10.1上的通孔过盈配合；第一导管10.6.1、第二导管10.6.2、第三导管10.7.1、第四导管10.7.2至少有23的长度通过螺钉联接固定在外壳（10.1）内壁上；所述外筒身9.1.1、第一涡齿9.1.2、凸环9.5通过一体式锻造成型；所述内筒身9.2.3、第二涡齿9.2.1通过一体式锻造成型，第三涡齿9.2.2与内筒身9.2.3通过焊接成型。

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