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一种叶片榫槽的复合加工设备及其加工方法 

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申请/专利权人:上海联擎动力技术有限公司

摘要:本发明涉及叶片榫槽加工的技术领域,且公开了一种叶片榫槽的复合加工设备及其加工方法,包括磨削主体与工件,工件放置在磨削主体的下方,磨削主体的侧面固定连接有缓磨主体,缓磨主体的外部套接有缓磨砂轮,缓磨主体远离磨削主体的一端连接有缓磨头刀柄,缓磨主体的外部固定套接有成型电极,成型电极的内部设置有带槽分液环,缓磨主体外部远离磨削主体的一侧固定套接有导电过渡盘,导电过渡盘靠近成型电极的一侧固定镶嵌有密封圈,导电过渡盘内部靠近成型电极的一侧固定连接有磨削主体,通过采用复合加工的方法,并使用强力冲液电火花磨削可以取代常用缓磨的粗加工过程,从而实现进一步提高材料去除率,提高生产效率,降低生产成本。

主权项:1.一种叶片榫槽的复合加工设备,包括磨削主体1与工件28,工件28放置在磨削主体1的下方,其特征在于:所述磨削主体1的外部设置有螺母32,磨削主体1的侧面固定连接有缓磨主体2,缓磨主体2的外部套接有缓磨砂轮36,缓磨主体2远离磨削主体1的一端连接有缓磨头刀柄37,缓磨主体2的外部固定套接有成型电极3,成型电极3的内部设置有带槽分液环4,缓磨主体2外部远离磨削主体1的一侧固定套接有导电过渡盘11,导电过渡盘11靠近成型电极3的一侧固定镶嵌有密封圈7,导电过渡盘11内部靠近成型电极3的一侧固定连接有弹簧导电接头38,弹簧导电接头38靠近成型电极3的一端连接有碳刷8,导电过渡盘11远离芯轴6的一端固定连接有绝缘板一14,绝缘板一14远离导电过渡盘11的一端固定连接有快换刀柄15,快换刀柄15远离绝缘板一14的一端连接有机床刀柄座部件16,导电过渡盘11靠近机床刀柄座部件16的一侧连接有大电流快换连接器12,大电流快换连接器12远离导电过渡盘11的一端连接有定位驱动机体13,导电过渡盘11远离磨削主体1一侧的下方固定镶嵌有快速密封接头22,快速密封接头22的外部套接有冲液快速连接头18,冲液快速连接头18的内部设置有冲液入口接头19,冲液入口接头19与快速密封接头22的内部连通,冲液快速连接头18远离导电过渡盘11的一端固定连接有绝缘板二17,快速密封接头22远离冲液入口接头19的一端固定连接有强力冲液流道23,强力冲液流道23远离快速密封接头22的一端固定连接有冲液转向流道24,冲液转向流道24靠近磨削主体1的一侧连接有冲液过渡流道27,冲液过渡流道27的外部设置有电极冲液孔26,电极冲液孔26套接在缓磨主体2的外部,缓磨主体2靠近成型电极3的一侧设置有键5,键5靠近缓磨主体2的一侧设置有芯轴6,成型电极3、电极冲液孔26与冲液过渡流道27通过设置定位销25与带槽分液环4进行连接,工件28靠近冲液过渡流道27的一侧设有放电区域34,冲液过渡流道27的两侧分别设有冲液转向流道方位一291与冲液转向流道方位二292,放电区域34的上方设置有外冲液喷嘴31;所述磨削主体1用于对工件28进行粗加工,缓磨主体2用于对工件28进行半精加工以及精加工,冲液过渡流道27进入导电过渡盘11并与冲液转向流道24相连通时,冲液过渡流道27内存放的强力冲液向外流出;所述成型电极3和带槽分液环4通过设置的键5与芯轴6进行驱动,芯轴6与绝缘板一14和快换刀柄15进行装配一体;所述成型电极3、导电过渡盘11、碳刷8、弹簧导电接头38以及大电流快换连接器12为导通状态,大电流快换连接器12与工件28和电源的负极与正极进行电连接,当电源打开施加电压时,成型电极3与工件28会产生火花放电;所述快换刀柄15与磨削主体1主轴相连并锁紧时,大电流快换连接器12和冲液快速连接头18与电源和强力冲液相连,当快换刀柄15与磨削主体1主轴脱离时,大电流快换连接器12和冲液快速连接头18与电源和强力冲液快速断开;所述成型电极3进行旋转时,导电过渡盘11的回转位置由与其装配一体的快速密封接头22与冲液快速连接头18的位置决定,冲液快速连接头18与大电流快换连接器12安装在定位驱动机体13上,定位驱动机体13进行手动调控或数控调整,同时经由定位驱动机体13调整导电过渡盘11的周向位置,使强力冲液精准冲向放电区域34的位置。

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