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申请/专利权人:东莞市百盈塑料制品有限公司
摘要:本发明涉及发泡热压成型托盘技术领域,具体公开了一种EVA一体发泡热压成型托盘的制备工艺,包括以下步骤:对改性EVA树脂颗粒与发泡剂、稳定剂和添加剂原料进行加热发泡,得到发泡热压成型托盘;通过咔唑与三氯氧磷的一个活性氯反应,制得含有磷系和氮系阻燃的中间体1;通过3‑氟‑4‑乙烯基苯酚与四甲基硅烷反应,制得含有硅氧烷键和C‑F键的中间体2,通过中间体2的羟基与中间体1的一个活性氯反应,制得具备有阻燃、耐水耐油、防腐蚀、耐老化多重性能的中间体3;EVA材料的接枝改性,是利用其分子链上所带有的乙酰基,通过NaOH皂化后,与中间体3的一个活性氯反应,得到改性EVA树脂。
主权项:1.一种EVA一体发泡热压成型托盘的制备工艺,其特征在于,包括以下步骤:对改性EVA树脂颗粒与发泡剂、稳定剂和添加剂原料进行加热发泡、加热、冷却、修边,得到发泡热压成型托盘;其中,改性EVA树脂的制备工艺,包括以下步骤:步骤1:将咔唑与四氢呋喃加入烧瓶中,然后加入氢化钠,在室温下搅拌30min,然后升温至60℃,将三氯氧磷加入烧瓶中,回流反应2-3h,反应结束后加入饱和氯化铵溶液,淬灭反应,制得中间体1;步骤2:将3-氟-4-乙烯基苯酚和乙醚混合,加入异丙醇-铂,升温至90℃搅拌反应8h,然后向缓慢滴加四甲基硅烷,滴加完全后恒温反应24h,得到中间体2;步骤3:将中间体2、丙酮以及无水碳酸钠加入烧瓶,通入氮气,搅拌1h,然后加入中间体1,升温至60℃,反应5h,冷却,制得中间体3;步骤4:将EVA加入到二甲苯,于70℃水浴中搅拌,使EVA溶解于二甲苯中,形成均相溶液,然后恒温于60℃,滴加浓度为0.5molL的氢氧化钠一甲醇溶液,反应进行5-6h;之后冷却、过滤、洗涤、干燥,称重,最后得到皂化EVA;将皂化EVA、丙酮以及无水碳酸钠加入烧瓶,通入氮气,搅拌1h,然后加入中间体3,升温至60℃,反应5h,冷却,制得改性EVA树脂。
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