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申请/专利权人:中铝材料应用研究院有限公司;重庆国创轻合金研究院有限公司;中国铝业集团高端制造股份有限公司
申请日:2024-12-16
公开(公告)日:2025-01-17
公开(公告)号:CN119320887A
专利技术分类:.用熔炼法[2006.01]
专利摘要:本发明提供了一种7系铝合金加工铝屑的保级回收方法、再生7系铝合金铸锭及其应用。保级回收方法包括:步骤S1,熔炼阶段;步骤S2,精炼阶段:步骤S2‑1,对第一熔体进行第一精炼,得到第二熔体;步骤S2‑2,按照所欲制备的再生熔体的成分,对第二熔体进行配料,得到第三熔体;步骤S2‑3,在保护性气氛中,对第三熔体进行第二精炼,得到第四熔体;步骤S3,净化阶段;步骤S4,铸造阶段。本发明采用侧井炉与熔炼炉协同作为铝屑连续熔化系统,可显著降低回收熔炼过程中的铝屑烧损率,通过炉内两级精炼及炉外除气、过滤手段净化,能有效降低所得再生熔体中渣、氢以及碱金属含量,保证其纯净度。
专利权项:1.一种7系铝合金加工铝屑的保级回收方法,其特征在于,所述7系铝合金加工铝屑为航空航天领域所产生的7系航空铝合金加工铝屑,所述7系铝合金加工铝屑的保级回收方法包括:步骤S1,熔炼阶段:步骤S1-1,在熔炼炉中,7系铝合金一级废料经第一熔化,得到打底铝液;通过循环泵,将所述打底铝液从所述熔炼炉流入侧井炉中;步骤S1-2,在所述侧井炉中,将所述7系铝合金加工铝屑与所述打底铝液混合,经第二熔化后得到第一熔体;在所述第二熔化的过程中,所述循环泵保持开启并变换循环方向,以使所述第一熔体在所述侧井炉与所述熔炼炉中循环运动;所述7系铝合金加工铝屑的厚度为0.1mm~5.0mm,片径为10mm~60mm;步骤S2,精炼阶段:步骤S2-1,对所述第一熔体进行时间为15min~60min的第一精炼,得到第二熔体;步骤S2-2,按照所欲制备的再生熔体的成分,对所述第二熔体进行配料,得到第三熔体;步骤S2-3,在保护性气氛中,对所述第三熔体进行第二精炼,得到第四熔体;所述第二精炼包括精炼过程与静置过程,且所述精炼过程的时间为15min~60min,所述静置过程的时间为30min~120min;步骤S3,净化阶段:步骤S3-1,对所述第四熔体进行三转子除气,得到第五熔体;步骤S3-2,对所述第五熔体进行在线过滤,得到所述再生熔体;所述在线过滤所用过滤器的过滤板精度≥30PPI;步骤S4,铸造阶段:所述再生熔体经铸造,得到再生7系铝合金铸锭。
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