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龙图腾网恭喜天津泛茵德泰石油环保科技发展股份有限公司申请的专利石油钻井水基废物和油基废物一体化集中处理系统及工艺获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116003154B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-03-07发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202211684684.2，技术领域涉及：B09B3/00；该发明授权石油钻井水基废物和油基废物一体化集中处理系统及工艺是由赵勇;赵超越;刘丽红;张保才;朱俊;麻春梅设计研发完成，并于2022-12-27向国家知识产权局提交的专利申请。

本石油钻井水基废物和油基废物一体化集中处理系统及工艺在说明书摘要公布了：本发明涉及石油钻井岩屑和泥浆废物处理技术领域，尤其涉及石油钻井水基废物和油基废物一体化集中处理系统及工艺；具体包括：三个设备单元：第一设备单元为水基废物泥水分离处理单元：通过对钻井水基废物进行破胶脱稳、脱水、烘干至含水率30％，得到脱水污泥；第二设备单元为油基废物脱油成渣处理单元：甩干离心后对油基废物进行固液分离，得到脱油的油基污泥，采用回转窑热解后产出灰渣；第三设备单元为陶粒制造单元：对脱水污泥和灰渣进行混合粉碎，搅拌均匀，烘干后烧结制成陶粒。本发明的优点在于：将污染物控制在封闭、固定的位置，避免生产不便和污染发生；将污染物制成陶粒，提高污染物的处理效率，变废为宝，实现资源化利用。

本发明授权石油钻井水基废物和油基废物一体化集中处理系统及工艺在权利要求书中公布了：1.石油钻井水基废物和油基废物一体化集中处理系统，包括采用岩屑收集设备将水基废物及油基废物分别进行收集，通过运输设备将收集到的废物分别运输至相对应的储污池，通过集中化处理设备对废物进行减量化处理；其特征在于：包括三个设备单元：第一设备单元为水基废物泥水分离处理单元；采用设备包括破胶脱稳装置、板框压滤机、烘干装置，通过对钻井水基废物进行破胶脱稳、脱水、烘干至含水率30％，得到脱水污泥；第二设备单元为油基废物脱油成渣处理单元；采用设备包括甩干机、离心机、回转窑，其中甩干机与离心机对油基废物进行固液分离，得到脱油的油基污泥；采用回转窑加热热解后产出灰渣；第三设备单元为陶粒制造单元；采用设备包括破碎机、粉磨机、拌合机、挤出机、加热装置及烧结设备；具体步骤包括：步骤1、将钻井水基废物脱水处理直至含水率为30％，得到脱水污泥；步骤2、将钻井油基废物进行脱水、脱油直至含油率1-4％；步骤3、将步骤2中得到的油基污泥加热焚烧，得到灰渣；灰渣主要成分为二氧化硅和镁离子；步骤4、将步骤1中的脱水污泥和步骤3中的灰渣拌匀、粉碎后造粒，得到陶粒胚体；将陶粒坯体煅烧后得到陶粒；其中，步骤4中陶粒制造方法还包括如下步骤：1破碎粉磨：对脱水污泥和灰渣按照质量比为7:3进行混合，混合后破碎处理，采用破碎机将泥浆粉破碎，破碎后采用粉磨机进行粉磨碾碎使泥浆粉的粒径在0.2-1mm；泥浆粉粒径为0.5mm，在泥浆粉中加入造孔剂；其中，所述造孔剂为碳酸钙，造孔剂与泥浆粉的质量比为8:100；2加水陈化：将1中的泥浆粉与水进行混合，其质量比为3.5-5:1，采用拌合机充分混合揉制后的泥浆块制成长方形或圆柱形，将泥浆块的表面覆膜保持水分，泥浆块静止陈化8-12h；3成型造粒：将2中的泥浆块放入挤出机中，挤出直径10mm的条状，并按照长度为10-15mm进行切割造粒，造成圆柱形或球形；4烘干：将装有3中陶粒坯体的坩埚放入恒温烘干箱中，设定烘干温度100-105℃，烘干时间为6-8h，去除水分，使陶粒坯体得含水率在1-1.05％；5烧结：将烘干后的陶粒坯体通过高温炉烧结，烧制温度为1000℃，烧制0.5h，取出后自然冷却得到陶粒；在进行烘干步骤后烧结步骤前还设置预烧工序，将4烘干工序中的陶粒坯体放置在预烧炉中，烧制温度为500℃，烧制时间为0.5h；步骤4中将石油钻井水基废物和油基废物处理后制成陶粒，所述陶粒的吸水率为12％，堆积密度为小于800kgm3，筒压强度为4.1MPa。

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