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龙图腾网恭喜南京工业大学申请的专利一种氢氧化钙热化学储能直接式回转球磨反应系统及应用方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN115406281B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-03-07发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202211024056.1，技术领域涉及：F28D20/00；该发明授权一种氢氧化钙热化学储能直接式回转球磨反应系统及应用方法是由凌祥;包恒兴;张志浩;靳晓刚设计研发完成，并于2022-08-24向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种氢氧化钙热化学储能直接式回转球磨反应系统及应用方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种氢氧化钙热化学储能直接式回转球磨反应系统及应用方法。系统包括回转球磨反应器；回转球磨反应器内部设有反应腔，反应腔内具有若干磨球；反应腔内设有分隔板组件；分隔板组件包括固定杆和若干分隔板；固定杆两端固定在回转球磨反应器的两端的圆心，不随回转球磨反应器旋转；分隔板均固定在固定杆上，间隔设置，将反应腔分隔成若干空间；若干磨球均匀分布在各空间内；分隔板的边缘不与反应腔的内壁相接，且分隔板下边缘具有四分之一圆的槽口，槽口的高度小于磨球的直径。本发明具有储能密度高、反应速度快、循环率高、环境友好、安全、稳定、价格较低且易于获得的特点，能够克服太阳能高温热电站不能持续稳定运行的问题。

本发明授权一种氢氧化钙热化学储能直接式回转球磨反应系统及应用方法在权利要求书中公布了：1.一种氢氧化钙热化学储能直接式回转球磨反应系统的应用方法，其特征在于：氢氧化钙热化学储能直接式回转球磨反应系统包括热化学储能单元；热化学储能单元包括回转球磨反应器；所述回转球磨反应器倾斜设置，具有固体颗粒进料口、固体颗粒出料口、气体输入口和气体输出口；回转球磨反应器内部设有反应腔，反应腔内具有若干磨球；反应腔内设有分隔板组件；分隔板组件包括固定杆和若干分隔板；固定杆设置在回转球磨反应器的中心轴，两端固定在回转球磨反应器的两端的圆心，不随回转球磨反应器的旋转而旋转；分隔板均固定在固定杆上，若干分隔板间隔设置，将反应腔分隔成若干空间；若干磨球均匀分布在各空间内；分隔板的边缘不与反应腔的内壁相接，且分隔板下边缘具有四分之一圆的槽口，槽口的高度小于磨球的直径；加热的空气通过气体输入口进入回转球磨反应器，使回转球磨反应器达到反应温度；CaOH2固体颗粒通过固体颗粒进料口进入回转球磨反应器，在反应温度下发生分解反应产生CaO和水蒸气，分别通过固体颗粒出料口和气体输出口排出；水蒸气通过气体输入口进入回转球磨反应器，使回转球磨反应器达到反应温度；CaO固体颗粒通过固体颗粒进料口进入回转球磨反应器，在反应温度下与水蒸气反应生成CaOH2固体颗粒并释放热量，CaOH2固体颗粒通过固体颗粒出料口排出，释放热量加热未参与反应的水蒸气再通过气体输出口排出；所述热化学储能单元还包括CaOH2储罐和CaO储罐；所述系统还包括辅助单元；辅助单元包括储能预热换热器和释能预热换热器；CaOH2储罐的出口、储能预热换热器的一个换热通道和回转球磨反应器的固体颗粒进料口通过管路依次连接，回转球磨反应器的固体颗粒出料口、储能预热换热器的另一个换热通道和CaO储罐的入口通过管路依次连接，构成储能路径；CaO储罐的出口、释能预热换热器的一个换热通道和回转球磨反应器的固体颗粒进料口通过管路依次连接，回转球磨反应器的固体颗粒出料口、释能预热换热器的另一个换热通道和CaOH2储罐的入口通过管路依次连接，构成释能路径；所述辅助单元还包括风机、空气预热换热器、空气加热器和除湿器；风机、空气预热换热器的一个换热通道、空气加热器和回转球磨反应器的气体输入口通过管路依次连接，构成储能进气路径；回转球磨反应器的气体输出口、空气预热换热器的另一个换热通道、除湿器的入口通过管路依次连接，除湿器的气体出口与风机连接，构成储能出气路径；所述辅助单元还包括水箱、水泵、水蒸气预热换热器、水蒸气加热器、放热换热器、冷凝器和水处理器；水箱、水泵、水蒸气预热换热器的一个换热通道、水蒸气加热器和回转球磨反应器的气体输入口通过管路依次连接，构成释能进气路径；回转球磨反应器的气体输出口、放热换热器、水蒸气预热换热器的另一个换热通道、冷凝器、水处理器和水箱通过管路依次连接，构成释能出气路径；所述除湿器的液体出口、水处理器、水箱通过管路依次连接；氢氧化钙热化学储能直接式回转球磨反应系统的应用方法包括储能阶段和释能阶段；所述储能阶段为：空气通过所述风机吹入空气预热换热器进行预热，随后进入空气加热器，经过空气加热器加热后得到高温空气，随后高温空气通过气体输入口进入回转球磨反应器，使回转球磨反应器内达到反应温度；CaOH2固体颗粒自CaOH2储罐流出，经过储能预热换热器，通过固体颗粒进料口流入回转球磨反应器，在高温反应温度下发生分解反应产生CaO和水蒸气；产物CaO在重力作用和磨球下落产生的振动作用下向下流动，防止固体颗粒堆积于反应腔顶部以降低换热效率和反应速率，随后固体颗粒自固体颗粒出料口流出；带有余热的空气与反应过程产生的水蒸气在回转球磨反应器内充分混合，经过回转球磨反应器气体输出口前设置的过滤网过滤掉固体颗粒后自气体输出口流出，进入空气预热换热器换热，随后进入除湿器，在除湿器的作用下，水蒸气被排出，从除湿器排出的带有余热空气进入风机随后参与下一次储能过程；从除湿器排出的水进入水处理器净化，随后进入水箱参与释能过程；随着储能反应进程深入，分解产物CaO的反应余热在储能预热换热器中预热后来参与储能反应的CaOH2固体颗粒，最终流入CaO储罐进行储存；所述释能阶段为：水箱中的水通过水泵泵入水蒸气预热换热器进行预热，经过预热后进入水蒸气加热器加热至反应温度，随后达到反应温度的水蒸气通过气体输入口进入回转球磨反应器，使回转球磨反应器内达到反应温度；CaO固体颗粒从CaO储罐流出，经过释能预热换热器，通过固体颗粒进料口流入回转球磨反应器，在高温反应温度下与水蒸气反应生成CaOH2固体颗粒，同时释放大量高品位热；产物CaOH2固体颗粒在重力作用和磨球下落产生的振动作用下向下流动，自固体颗粒出料口流出；回转球磨反应器内没有参与反应的水蒸气被加热形成高温过热水蒸气，携有高品位热的过热水蒸气自回转球磨反应器的气体输出口流出，进入放热换热器内进行放热，放出的热量用于发电，随后水蒸气进入水蒸气预热换热器进行换热，用来预热下一次参与释能过程的水，然后通过冷凝器和水处理器进行冷凝和净化，最后净化后的水再次存入水箱；随着释能反应进程深入，合成产物CaOH2的反应余热在释能预热换热器预热后来参与释能反应的CaO固体颗粒，最终流入CaOH2储罐储存。

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