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龙图腾网恭喜远大阀门集团有限公司申请的专利一种调流阀获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN111425604B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-03-07发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202010357875.2，技术领域涉及：F16K1/00；该发明授权一种调流阀是由邵建农;于国峰;冯玉柱;米红娟;李士强;田志安;王乐;冯冰设计研发完成，并于2020-04-29向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种调流阀在说明书摘要公布了：本发明公开了一种调流阀，包括主阀体和出水阀体，所述主阀体包括外筒体，所述外筒体的两端分别设有进口和出口，所述外筒体内设有一端开口的内筒体，内筒体的开口朝向外筒体的出口，内筒体与外筒体之间留有供流体通过的通道，内筒体的内部滑动设置有调节套筒以及用来驱动所述调节套筒的驱动机构，所述出水阀体设置于外筒体的出口处，所述内筒体的封闭端截面轮廓为两条对称的抛物线。本发明将内筒体的封闭端截面轮廓由半圆形改为两条对称的抛物线，这样，可降低阻力损失5‑15％。本发明的调节套筒开口的设计方法，可将设计参数与试验结果的差值控制在5％以内。

本发明授权一种调流阀在权利要求书中公布了：1.一种调流阀，包括主阀体1和出水阀体2，所述主阀体1包括外筒体1-1，所述外筒体1-1的两端分别设有进口和出口，所述外筒体1-1内设有一端开口的内筒体1-2，内筒体1-2的开口朝向外筒体1-1的出口，内筒体1-2与外筒体1-1之间留有供流体通过的通道，内筒体1-2的内部滑动设置有调节套筒3以及用来驱动所述调节套筒3的驱动机构，所述出水阀体2设置于外筒体1-1的出口处，其特征在于：所述内筒体1-2的封闭端截面轮廓为两条对称的抛物线；所述两条对称的抛物线的绘制方法包括以下步骤：S1、建立直角坐标系，其中X轴表示内筒体1-2封闭端抛物线的高度H；Y轴表示内筒体1-2的直径D；D值由结构设计给定；S2、建立抛物线标准方程：X2＝2PY………………………………1其中：X----抛物线横坐标值；Y----抛物线纵坐标值；P----抛物线半焦距；设抛物线的顶点为W0，0，其终点为MX10，Y10；设直线MT为内筒体1-2的中心线，则TW＝TM＝D2；取抛物线的高度H为内筒体1-2的半径D2，即X10＝D2；抛物线左半支的宽度为内筒体1-2的半径D2，即Y10＝D2；将M点坐标值X10，Y10代入式1便可计算出：2P＝D2；将2P＝D2代入式1，即得：X2＝D2×Y＝D×Y2由此可得：或S3、计算坐标值S31、在Y轴上取点Y1、Y2、Y3、Y4、Y5、Y6、Y7、Y8、Y9、Y10，使其值分别为：Y1＝0.05D，Y2＝0.1D，Y3＝0.15D，Y4＝0.2D，Y5＝0.25D，Y6＝0.3D，Y7＝0.35D，Y8＝0.4D、Y9＝0.45D、Y10＝0.5D；S32、将Y1、Y2、Y3、Y4、Y5、Y6、Y7、Y8、Y9、Y10各点的值分别代入式3，可计算得到对应的X轴坐标值：X1、X2、X3、X4、X5、X6、X7、X8、X9、X10；S4、绘制抛物线S41、过点Y1、Y2、Y3、Y4、Y5、Y6、Y7、Y8、Y9、Y10分别作X轴的平行线；S42、将X1、X2、X3、X4、X5、X6、X7、X8、X9、X10各点在X轴上标注，并过这些点分别作Y轴的平行线，与Y1、Y2、Y3、Y4、Y5、Y6、Y7、Y8、Y9、Y10各点的X轴平行线分别相交于A、B、C、D、E、F、G、H、K、M各点；S43、用圆滑曲线连接W、A、B、C、D、E、F、G、H、K、M各点，便可得到抛物线的左半支WM；S44、将抛物线的左半支WM沿直线MT镜像，便可得到抛物线的上半支MN；所述外筒体1-1的进口端截面为两条对称的抛物线，所述外筒体1-1的出口端截面也为两条对称的抛物线；所述调节套筒3靠近外筒体1-1出口的一端圆周上开有长圆形或圆形开口3-2；所述开口3-2的设计方法包括以下步骤：S1、根据用户要求或设计给定以下参数：阀门全开时的最大流量：Q进口端压力：P1出口端压力：P2公称通径：D套筒内径：dS2、计算最大压差：ΔPΔP＝P1－P2S3、计算阀门流道面积：SS＝πD24S4、阀门进口出口流速V0V0＝QSS5、计算阀门气蚀系数ΣΣ＝P2+P0-PdΔP+V022g其中：P0—大气压力，10.34mH2O；Pd—20℃时饱和蒸汽压力，0.23mH2O；g—重力加速度，9.8ms2；S6、根据Σ值选择套筒开口型式若Σ＜0.2，不合适；若0.2≤Σ≤0.8，开口形式选用圆孔型，进入S7；若0.8＜Σ≤1.8，开口形式选用鼠笼型，进入S8；若1.8＜Σ，开口形式选用扇叶型，进入S9；S7、计算开口流速V，根据开口流速V计算开口总面积S，根据开口总面积S计算开口尺寸；S71、计算开口流速V根据能量守恒定律和动能与势能转换公式可得：12mV2＝mgΔP即：S72、计算开口总面积SS＝a·b·c·QV其中：a—开口系数，详见表1b—槽宽或孔径系数，详见表2c—流速系数，详见表3表1开口系数a 表2槽宽或孔径系数b 表3流速系数c S73、计算开口尺寸和数量由Sc＝Nyπφ24可得：其中：Sc—开口总面积，mm2；φ—圆孔式孔径，mm；Ny—开孔数量；为了加工测量方便，可将计算结果圆整为整数在Ny的取值范围内取值，并将S72所得开口总面积S＝Sc代入式4，可得φ的值，查看φ是否在φ的取值范围内，若不在，则重新取值；S8、计算开口流速V，根据开口流速V计算开口总面积S，根据开口总面积S计算开口尺寸；S81、计算开口流速V根据能量守恒定律和动能与势能转换公式可得：12mV2＝mgΔP即：S82、计算开口总面积SS＝a·b·c·QV其中：a—开口系数，详见表4b—槽宽或孔径系数，详见表5c—流速系数，详见表6表4开口系数a 表5槽宽孔径系数b 表6流速系数c S83、计算开口总面积ScSc＝NsL×2R+πR2由此得：L＝ScNs－πR2R………………………………………5其中：Ns—槽孔数量，详见表4；L—开口长度；为了平衡套筒长度、技术性能和材料成本之间的关系，将L+2R的取值限定在以下范围：0.4D＜L+2R＜0.5D；根据表4，在Ns的取值范围内取值，根据表5，在2R的取值范围内取值，并将S82所得开口总面积S＝Sc代入式5，可得L的值，计算L+2R是否在限定范围内，若不在，则重新取值，若在，则可确定开口的L值和R值；S9、扇叶型没有槽口或圆孔，调节套筒3过流端长度大于0.3D。

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