恭喜山东鲁玻玻璃科技有限公司刘培训获国家专利权
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龙图腾网恭喜山东鲁玻玻璃科技有限公司申请的专利一种基于数据分析的玻璃加工质量预测系统获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN118552094B 。
龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-03-11发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202411025673.2,技术领域涉及:G06Q10/0639;该发明授权一种基于数据分析的玻璃加工质量预测系统是由刘培训;刘东昕;何振强;郑胜利;安晓娜;姜圣泉;张召兴;赵明胜;刘成子;刘恩超设计研发完成,并于2024-07-30向国家知识产权局提交的专利申请。
本一种基于数据分析的玻璃加工质量预测系统在说明书摘要公布了:本发明涉及玻璃加工技术领域,具体涉及一种基于数据分析的玻璃加工质量预测系统,用于解决传统的玻璃加工质量检测依赖于人工检查和经验判断,人工检测方式存在检测周期长、效率低、误差大的问题;该系统包括设备监控模块、环境监控模块、数据分析模块、信息比对模块以及质量预测模块;该系统通过对玻璃加工质量的影响因素进行全方位数据采集,减少了对人工检测的依赖,提高了数据监控的准确性和可靠性,之后利用数据分析技术,实现了对玻璃加工全过程的实时、连续、精确监控,并根据历史数据实现了质量预测,便于出现质量问题时能够及时做出应急反应,减少因质量问题导致的返工和废品损失,降低企业的运营成本。
本发明授权一种基于数据分析的玻璃加工质量预测系统在权利要求书中公布了:1.一种基于数据分析的玻璃加工质量预测系统,其特征在于,包括:设备监控模块,用于获取监控设备i的设备监控参数,并将设备监控参数发送至数据分析模块;其中,设备监控参数包括设温信息ST、设电信息SD以及设稳信息SW;所述设备监控模块获取设备监控参数的具体过程如下:将玻璃加工生产线中的所有加工设备,并将其依次标记为监控设备i,i=1、……、n,n为正整数,i为其中任意一个监控设备的编号,n为监控设备的总数量;获取监控设备i首次运行过程的平均设备温度,并将其记为初温值,获取监控设备i当前运行过程的平均设备温度,并将其记为实温值,获得初温值、实温值两者之间的差值,并将其标记为设温信息ST;获取监控设备i当前运行过程的平均电压和额定电压,获得两者之间的差值,并将其标记为电压值DY,获取监控设备i当前运行过程的平均电流和额定电流,获得两者之间的差值,并将其标记为电流值DL,将电压值DY、电流值DL进行量化处理,依据公式得到设电信息SD;其中,e为数学常数,s1、s2分别为设定的电压值DY、电流值DL对应的预设比例系数;获取监控设备i当前运行过程单位时间内的振动频率、最大振动幅度以及最大声音强度,并将其分别标记为频率值PL、幅度值FD以及声强值SQ,将频率值PL、幅度值FD以及声强值SQ进行量化处理,依据公式得到设稳信息SW;其中,w1、w2以及w3分别为设定的频率值PL、幅度值FD以及声强值SQ对应的预设比例系数;将设温信息ST、设电信息SD以及设稳信息SW发送至数据分析模块;环境监控模块,用于获取监控设备i所处环境的环境监控参数,并将环境监控参数发送至数据分析模块;其中,环境监控参数包括温湿信息WS、环压信息HY以及环尘信息HC;所述环境监控模块获取环境监控参数的具体过程如下:获取监控设备i所处环境的环境温度和预设的标准环境温度,获得两者之间的差值,并将其标记为环温值HW,获取监控设备i所处环境的环境湿度和预设的标准环境湿度,获得两者之间的差值,并将其标记为环湿值HS,将环温值HW、环湿值HS进行量化处理,依据公式得到温湿信息WS;其中,h1、h2分别为设定的环温值HW、环湿值HS对应的预设比例系数;获取监控设备i所处环境的环境压力和预设的标准环境压力,获得两者之间的差值,并将其标记为环压信息HY;获取监控设备i所处环境的灰尘含量,并将其标记为环尘信息HC;将温湿信息WS、环压信息HY以及环尘信息HC发送至数据分析模块;数据分析模块,用于根据设备监控参数获得设备监控系数SBi,根据环境监控参数获得环境监控系数HJi,并将设备监控系数SBi、环境监控系数HJi发送至信息比对模块;所述数据分析模块获得设备监控系数SBi的具体过程如下:将设温信息ST、设电信息SD以及设稳信息SW按照预设的设备监控函数进行量化运算,得到设备监控系数SBi;其中,设备监控函数如下所示: 式中:γ为预设的误差调节因子;π和e均为数学常数;α1、α2以及α3分别为设定的设温信息ST、设电信息SD以及设稳信息SW对应的预设权重因子;所述数据分析模块获得环境监控系数HJi的具体过程如下:将温湿信息WS、环压信息HY以及环尘信息HC按照预设的环境监控函数进行量化运算,得到环境监控系数HJi;其中,环境监控函数如下所示: 式中:δ为预设的误差调节因子;π和e均为数学常数;β1、β2以及β3分别为设定的温湿信息WS、环压信息HY以及环尘信息HC对应的预设权重因子;信息比对模块,用于根据设备监控系数SBi获得设备偏离系数SP,根据环境监控系数HJi获得环境偏离系数HP,并根据设备偏离系数SP和环境偏离系数HP获得质量系数ZX,并将质量系数ZX发送至质量预测模块;所述信息比对模块获得设备偏离系数SP的具体过程如下:获取预先设定的设备监控阈值SBiy和环境监控阈值HJiy;将设备监控系数SBi、设备监控阈值SBiy进行量化处理,依据公式得到设备偏离系数SP;所述信息比对模块获得环境偏离系数HP的具体过程如下:将环境监控系数HJi、环境监控阈值HJiy进行量化处理,依据公式得到环境偏离系数HP;所述信息比对模块获得质量系数ZX的具体过程如下:从历史数据获取监控设备i所有玻璃加工生产过程时的设备偏离系数SP和环境偏离系数HP,并将其分别标记为历史设偏系数SPk和历史环偏系数HPk;获取同时满足SP×(1-ζ)≤SPk≤SP×(1+ζ)、HP×(1-ζ)≤HPk≤HP×(1+ζ)的玻璃加工生产过程的玻璃产品合格率,并将其标记为合格值HG,获取所有的合格值HG的平均值,并将其标记为质量系数ZX;其中,ζ为预设的筛选调节因子;将质量系数ZX发送至质量预测模块;质量预测模块,用于根据质量系数ZX获得质量预测曲线图,并将质量预测曲线图在显示屏上实时更新显示;所述质量预测模块获得质量预测曲线图的具体过程如下:以质量系数ZX为纵坐标、时间为横坐标在直角坐标系中绘制质量预测曲线图,并将质量预测曲线图在显示屏上实时更新显示。
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