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龙图腾网恭喜浙江大学绍兴研究院;杭州高烯科技有限公司申请的专利一种单层氧化石墨烯功能保暖絮片的制作方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116005351B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-03-11发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310062330.2，技术领域涉及：D04H1/02；该发明授权一种单层氧化石墨烯功能保暖絮片的制作方法是由程宇杰;高超设计研发完成，并于2023-01-18向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种单层氧化石墨烯功能保暖絮片的制作方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种单层氧化石墨烯功能保暖絮片的制作方法，包括以下步骤，准备原料，原料包括超细填充纤维、细旦填充纤维A、细旦填充纤维B、中粗支撑填充纤维A、中粗支撑填充纤维B、粗旦支撑纤维和低熔点粘结纤维；将原料送入混合机中进行开松和预混合，得到初步开松和混合的纤维混合体；将经过预混合的纤维送入精开松机，进一步开松和混合；将纤维送入梳理机内进行梳理，制作成薄层纤网；将多个薄层纤网进行交叉铺网；将铺叠状态的多个薄层纤网进行加固；对成品进行裁切和卷绕，制得卷装絮片，本发明工艺合理，通过大量使用1D‑1.5D细旦纤维，减少了超细纤维之间发生紧密抱团，并创新了远红外纤维的使用方法，增强了絮片的保暖性能。

本发明授权一种单层氧化石墨烯功能保暖絮片的制作方法在权利要求书中公布了：1.一种单层氧化石墨烯功能保暖絮片的制作方法，其特征在于，包括以下步骤，S1：准备原料，所述原料包括超细填充纤维、细旦填充纤维A、细旦填充纤维B、中粗支撑填充纤维A、中粗支撑填充纤维B、粗旦支撑纤维和低熔点粘结纤维；S2：将原料送入混合机中进行开松和预混合，得到初步开松和初步混合的纤维混合体；S3：将经过预混合的纤维送入精开松机，纤维在精开松机中被进一步开松和充分混合；S4：将经过充分混合的纤维集合体送入梳理机内进行梳理，梳理机将纤维集合体梳理成薄层纤网；S5：将多个薄层纤网通过交叉铺网，形成铺叠状态，所述铺叠状态的薄层纤网为2-8层；S6：将铺叠状态的多个薄层纤网进行加固，所述加固包括喷射化学粘合剂和烘干，所述化学粘合剂用于使多个薄层纤网之间形成粘结，所述烘干过程在烘箱内进行，所述烘干的温度为110℃-130℃，烘干时间为3-8min，得到成品絮片，所述成品絮片的克重为80-300g；S7：对成品絮片进行裁切和卷绕，制得卷装絮片；所述超细填充纤维为涤纶纤维，所述超细填充纤维为圆形截面；所述细旦填充纤维A为石墨烯涤纶纤维，所述细旦填充纤维A为圆形中空截面；所述细旦填充纤维B为石墨烯涤纶纤维，所述细旦填充纤维B为圆形中空截面；所述中粗支撑填充纤维A为石墨烯涤纶纤维，所述中粗支撑填充纤维A为圆形中空截面，所述中粗支撑填充纤维为三维卷曲形态；所述中粗支撑填充纤维B为涤纶纤维，所述中粗支撑填充纤维B为圆形中空截面，所述中粗支撑填充纤维为三维卷曲；所述粗旦支撑纤维为涤纶纤维，所述粗旦支撑纤维为圆形中空截面，所述粗旦支撑纤维为三维卷曲；所述低熔点粘结纤维为ES纤维，所述低熔点粘结纤维为圆形截面，所述低熔点粘结纤维为皮芯结构；所述超细填充纤维、细旦填充纤维A、细旦填充纤维B、中粗支撑填充纤维A、中粗支撑填充纤维B、粗旦支撑纤维和低熔点粘结纤维的比例为10%-20%：10%-20%：10%-20%：10%-15%：10%-20%：10%-15%：10%-20%；所述超细填充纤维的细度范围为0.5-1D，所述超细填充纤维的长度范围为38mm-51mm；所述细旦填充纤维A的细度范围为1D-1.5D，所述细旦填充纤维A的长度范围为38mm-51mm；所述细旦填充纤维B的细度范围为1D-1.5D，所述细旦填充纤维B的长度范围为38mm-51mm；所述中粗支撑填充纤维A的细度范围为2D-5D，所述中粗支撑填充纤维A的长度范围为51mm-64mm；所述中粗支撑填充纤维B的细度范围为2D-5D，所述中粗支撑填充纤维B的长度范围为51mm-64mm；所述粗旦支撑纤维的细度范围为5D-7D，所述粗旦支撑纤维的长度范围为51mm-64mm；所述低熔点粘结纤维的细度范围为2D-5D，所述低熔点粘结纤维的长度范围为38mm-64mm。

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