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龙图腾网恭喜内蒙古鄂尔多斯联合化工有限公司申请的专利甲铵泵壳焊接抛光装置获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119238296B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-03-14发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411790984.8，技术领域涉及：B24B19/00；该发明授权甲铵泵壳焊接抛光装置是由张云峰;尹军;党红;高利清;曾亮;王智鹏;孙强;苏虎;王栋栋;于微微;夏秀文;张志龙;田旭设计研发完成，并于2024-12-06向国家知识产权局提交的专利申请。

本甲铵泵壳焊接抛光装置在说明书摘要公布了：本申请实施例提供甲铵泵壳焊接抛光装置，涉及焊接抛光设备技术领域。甲铵泵壳焊接抛光装置包括：夹持机构，端面打磨机构，所述端面打磨机构位于所述夹持机构的下端，所述端面打磨机构上下往复移动的过程中，控制所述夹持机构以相反的方向运动，使夹持的泵壳被分开，所述端面打磨机构将以分开的泵壳相邻端面进行打磨，焊接打磨切换机构，所述焊接打磨切换机构位于所述端面打磨机构的上端，所述端面打磨机构上下往复移的过程中，驱动所述焊接打磨切换机构切换工作模式。能够在同一装置上实现对甲铵泵泵壳的夹持、焊接、打磨和抛光等多种加工功能，减少了设备的占地面积和企业的设备采购成本，提高了生产的集成度。

本发明授权甲铵泵壳焊接抛光装置在权利要求书中公布了：1.甲铵泵壳焊接抛光装置，其特征在于，包括：夹持机构（1），所述夹持机构（1）包括底板（101），所述底板（101）的上表面固定连接有支撑腿（102），所述支撑腿（102）的上表面固定连接有连接板（103），所述连接板（103）上表面的前端和后端分别滑动连接有小凸板（104）和大凸板（105），所述小凸板（104）上表面的一侧分别固定连接有第一伺服电机（106），所述第一伺服电机（106）的输出端均固定连接有第一双向螺杆（107），所述大凸板（105）上表面远离小凸板（104）的一侧均转动连接有第二双向螺杆（108），所述小凸板（104）上表面的另一侧转动连接有第一长转杆（110），所述大凸板（105）上表面的另一侧转动连接有第一短转杆（111），所述小凸板（104）和大凸板（105）的上表面均固定连接有导向轨（115），所述导向轨（115）的上端均滑动连接有夹板（116），所述第一双向螺杆（107）和第二双向螺杆（108）的杆身分别套设有两个第一滑块（114），所述第一滑块（114）的上端均固定连接有连接块（117），所述连接块（117）相邻的一端均固定连接有夹持架（118），所述夹持架（118）均与所述夹板（116）一侧的外壁固定连接；端面打磨机构（2），所述端面打磨机构（2）位于所述夹持机构（1）的下端，所述端面打磨机构（2）上下往复移动的过程中，控制所述夹持机构（1）以相反的方向运动，使夹持的泵壳被分开，所述端面打磨机构（2）将已分开的泵壳相邻端面进行打磨，所述端面打磨机构（2）包括第二伺服电机（201），所述第二伺服电机（201）固定连接于所述底板（101）上表面的后端，所述第二伺服电机（201）的输出端固定连接有单向长丝杆（202），所述单向长丝杆（202）的杆身套设有大滑板（203），所述大滑板（203）两侧的外壁分别固定连接有长齿板（204），所述底板（101）上表面的前端和后端分别转动连接有单向中丝杆（205），所述单向中丝杆（205）下端的外壁均固定连接有从动齿轮（206），所述长齿板（204）横向往复移动的过程中与所述从动齿轮（206）相互啮合，所述单向中丝杆（205）的杆身均套设有第二滑块（207），所述第二滑块（207）远离单向中丝杆（205）的一端均固定连接有固定框（208）；所述固定框（208）远离单向长丝杆（202）中部的一端分别固定连接有短齿板（209），所述连接板（103）前端和后端的下部分别转动连接有第二短转杆（210）和第二长转杆（213），所述第二短转杆（210）两侧的外壁固定连接有第一齿筒（211），所述短齿板（209）上下往复运动的过程中与第一齿筒（211）相互啮合，所述第二短转杆（210）中部的外壁固定连接有第三锥齿轮（212），所述连接板（103）下部前端和后端的两侧分别转动连接有第一传动杆（214）和第二传动杆（215），所述第二长转杆（213）下端和中部的外壁均固定连接有第四锥齿轮（216），所述第一传动杆（214）靠近第二长转杆（213）一端的外壁固定连接有第五锥齿轮（217），所述连接板（103）上表面前端和后端的一侧分别转动连接有第三双向螺杆（219），所述第三双向螺杆（219）远离连接板（103）中部的一端套设有第三滑块（222），所述第三双向螺杆（219）靠近连接板（103）中部的一端套设有第四滑块（223），所述第三滑块（222）和第四滑块（223）一侧的外壁分别固定连接有定位板（224），位于所述第三滑块（222）一端定位板（224）的下表面与小凸板（104）的上表面固定连接，位于所述第四滑块（223）一端定位板（224）的下表面与大凸板（105）的上表面固定连接；所述固定框（208）靠近连接板（103）中部的一端均固定连接有装配板（225），所述装配板（225）上表面的前端和后端均固定连接有打磨圈（226），所述打磨圈（226）的内部均转动连接有小齿圈（227），所述小齿圈（227）的内壁固定连接有连接环架（230），所述连接环架（230）远离装配板（225）中部的一端固定连接有打磨垫（231）；焊接打磨切换机构（3），所述焊接打磨切换机构（3）位于所述端面打磨机构（2）的上端，所述端面打磨机构（2）上下往复移的过程中，驱动所述焊接打磨切换机构（3）切换工作模式，实现对泵壳的焊接和打磨工作，所述焊接打磨切换机构（3）包括第三短转杆（301），所述第三短转杆（301）分别转动连接于底板（101）上表面的前端和后端，所述第三短转杆（301）位于所述第二短转杆（210）的下端，所述第三短转杆（301）两侧的外壁均固定连接有第二齿筒（302），所述短齿板（209）向下移动的过程中与所述第二齿筒（302）相互啮合，所述第三短转杆（301）一侧的外壁均固定连接有第六锥齿轮（303），所述连接板（103）上表面另一侧的前端和后端分别转动连接有单向短丝杆（306），所述定位板（224）位于所述单向短丝杆（306）下端的一侧，所述小凸板（104）和大凸板（105）均位于所述单向短丝杆（306）的下端，所述单向短丝杆（306）远离第三长转杆（304）的一端均套设有滑筒（309）；所述滑筒（309）一侧外壁的前端和后端均固定连接有切换架（310），所述切换架（310）的内壁均转动连接有切换环（311），远离所述连接板（103）中部一端切换环（311）的内壁设置有打磨器（312），靠近所述连接板（103）中部一端切换环（311）的内壁设置有焊接器（313），所述切换环（311）相邻的一端均固定连接有多个卡销（314），所述连接板（103）的前端和后端均固定连接有支架（315），所述支架（315）上端的中部均固定连接有切换罩（316），所述切换罩（316）的内部均转动连接有大齿圈（317），所述大齿圈（317）前端和后端的外壁分别开设有多个卡槽（318），所述卡销（314）横向移动的过程中与所述卡槽（318）相互啮合，所述装配板（225）上表面的一侧分别转动连接有两个L型架（228），所述L型架（228）的上端均转动连接有中间齿轮（229），所述中间齿轮（229）均贯穿打磨圈（226）并与所述小齿圈（227）相互啮合；动力输出机构（4），所述动力输出机构（4）位于所述夹持机构（1）的上端，所述端面打磨机构（2）上下移动的过程中改变所述动力输出机构（4）的位置，分别实现对所述端面打磨机构（2）和焊接打磨切换机构（3）的驱动。

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