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龙图腾网恭喜云南金浔资源股份有限公司申请的专利一种高性能锂离子动力电池使用硫酸钴生产方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN115057481B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-03-18发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202210644113.X，技术领域涉及：C01G51/10；该发明授权一种高性能锂离子动力电池使用硫酸钴生产方法是由袁荣;王向阳;张杰;袁梅;刘逵设计研发完成，并于2022-06-09向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种高性能锂离子动力电池使用硫酸钴生产方法在说明书摘要公布了：本发明提供一种高性能锂离子动力电池使用硫酸钴生产方法，包括粗制氢氧化钴加水搅拌得到浆化液；浆化液打入浸出槽进行还原浸出，浸出结束后进行压滤，滤渣进行逆流洗涤，滤液分析浸出液pH和Fe2+浓度，依据Fe2+的浓度进行氧化、中和沉淀除铁；除铁后液经P204萃取除杂，P507萃钴与镍、镁分离得到硫酸钴溶液，P507萃余液蒸发结晶生产硫酸镁铵，硫酸钴溶液进行除油、除磁、MVR蒸发结晶得到高性能锂离子动力电池硫酸钴，本发明高性能锂离子动力电池使用硫酸钴生产相对于传统的工业硫酸钴生产，改进了浸出、萃取等工艺，大量减少了原材料的使用和对环境的影响，生产过程中能够获得硫酸镁铵副产品提升经济效益。

本发明授权一种高性能锂离子动力电池使用硫酸钴生产方法在权利要求书中公布了：1.一种高性能锂离子动力电池使用硫酸钴生产方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）浆化槽加入蒸馏水、工业水和粗制氢氧化钴进行搅拌得到浆化液，固液比为1：1.5～2；（2）将浆化液打入浸出槽，首先加入硫酸并控制pH，进行酸浸出反应，之后再加入双氧水进行还原浸出，如浸出反应未完全，再补加少量加亚硫酸钠，浸出结束后进行压滤，得到浸出渣和浸出滤液，浸出渣进行三次逆流洗涤，洗涤后的滤液回到浸出步骤，洗涤后的滤渣外送处理检测毒性，浸出酸为98%的硫酸，酸浸出反应时控制pH=1.0～1.5，反应温度为50～60℃，反应0.5～1h，还原浸出的还原剂使用27.5%双氧水，双氧水单耗控制在0.5～0.6tt，浸出液中Co:60～80gl，浸出渣毒性物合计＜0.1%；（3）分析浸出液pH和Fe2+浓度，依据Fe2+的浓度加入氧化剂双氧水、次氯酸钠、氯酸钠将Fe2+氧化为Fe3+，然后加入中和剂碳酸氢铵或步骤（1）中制取的粗制氢氧化钴浆液，调节pH进行沉淀反应，沉淀后进行压滤得到除铁渣和除铁后液，除铁渣回到步骤（2）的浸出工段，所述双氧水、次氯酸钠氧化反应温度为50～60℃，氢氧化钴浆液、碳酸氢铵中和反应调节pH=3.0～3.8，反应0.5～1h，反应结束后溶液Fe全＜0.1gl；（4）除铁后液调节pH，经P204萃取除杂，P204采用氨水皂化，P204萃余液经P507萃钴与镍、镁分离，P507采用氨水皂化，P507负载有机相采用硫酸反萃，得到硫酸钴溶液，除铁后液调节pH=2.5～3.5，P204浓度24～28%，采用磺化煤油浓度72～76%稀释，P204采用20～25%氨水皂化，皂化率控制为60～65%，P507皂化率控制为60～65%，硫酸反萃浓度为4.0～4.5moll；（5）P507萃余液经离子交换除杂、二次反渗透膜分离和蒸发结晶生产硫酸镁铵，P507萃余液蒸发的蒸馏水回到步骤（1）的浆化工段，废水零排放；（6）硫酸钴溶液进行石墨烯除油，并经过除磁器进行除磁，硫酸钴溶液除油至油分含量＜10mgl，除磁至磁性异物＜20PPb，除磁器的磁力＞12000Gs；（7）除磁后硫酸钴溶液与蒸发母液混合后进行MVR蒸发结晶，MVR蒸发结晶的进料流量为6～15m3h，进料温度为65～80℃，MVR蒸发器正常蒸发的压缩机温差为±12℃，换热器压力为350-600mbar，蒸发密度为1.49～1.52gcm3时出料；（8）将蒸发后的硫酸钴浓缩液打入结晶釜冷却结晶，冷却结晶后开始离心，离心母液经精密过滤和石墨烯除油后回到MVR蒸发结晶步骤，继续蒸发结晶；离心料为硫酸钴，冷却结晶至27-35℃开始离心，母液精密过滤使用1μm滤芯，母液除油至油分≤8mgl，离心料硫酸钴放置2-4h后包装。

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