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龙图腾网恭喜郑州航空工业管理学院申请的专利基于等离激元颗粒的透明显示屏及其制作工艺获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN113031118B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-03-18发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202110410929.1，技术领域涉及：G02B1/10；该发明授权基于等离激元颗粒的透明显示屏及其制作工艺是由李艳;褚博;钟发成;谭茜文;王妍妍;原圣;于占军;麻华丽;霍海波;曾凡光;丁佩设计研发完成，并于2021-04-16向国家知识产权局提交的专利申请。

本基于等离激元颗粒的透明显示屏及其制作工艺在说明书摘要公布了：本发明公开了一种基于等离激元颗粒的透明显示屏，包括水平设置的透明基体，透明基体上表面依次设有蓝光显示金属颗粒层、绿光显示金属颗粒层和红光显示金属颗粒层。本发明的透明显示屏包含透明基体和实现红、绿、蓝三色光强散射的金属纳米颗粒层，这些金属纳米颗粒具有波长选择性强共振散射特征，因此用共振波长附近的光在该屏上投影，屏幕上能显示出清晰的图案。本发明的制作工艺和之前基于银纳米颗粒溶液涂敷、干燥制备方法相比，具有造价低廉，制备周期短，显示波长方便调谐等优势，具有重要的应用价值。

本发明授权基于等离激元颗粒的透明显示屏及其制作工艺在权利要求书中公布了：1.基于等离激元颗粒的透明显示屏的制作工艺，其特征在于：所述的基于等离激元颗粒的透明显示屏包括水平设置的透明基体，透明基体上表面依次设有蓝光显示金属颗粒层、绿光显示金属颗粒层和红光显示金属颗粒层；蓝光显示金属颗粒层包括若干银纳米颗粒，银纳米颗粒外部包裹氧化铝薄膜，在氧化铝薄膜外部上方镀有第一层二氧化硅透明介质层；银纳米颗粒半径为30nm，氧化铝薄膜厚度为10nm，氧化铝薄膜折射率为1.59，第一层二氧化硅透明介质层折射率为1.45，第一层二氧化硅介质层厚度为120-200nm；绿光显示金属颗粒层包括若干银纳米颗粒，银纳米颗粒外部包裹二氧化钛薄膜，在二氧化钛薄膜外部上方镀有第二层二氧化硅透明介质层；银纳米颗粒半径为30nm，二氧化钛薄膜厚度为10nm，二氧化钛薄膜折射率为2.45，第二层二氧化硅透明介质层折射率为1.45，第二层二氧化硅介质层厚度为120-200nm；红光显示金属颗粒层包括若干金纳米颗粒，金纳米颗粒外部包裹二氧化钛薄膜，在二氧化钛薄膜外部上方镀有第三层二氧化硅透明介质层；银纳米颗粒半径为35nm，二氧化钛薄膜厚度为15nm，二氧化钛薄膜折射率为2.45，第三层二氧化硅透明介质层折射率为1.45；第三层二氧化硅介质层厚度为120-200nm；所述的基于等离激元颗粒的透明显示屏的制作工艺，包括以下步骤：（1）使用氩离子溅射镀膜仪或电子束热蒸发镀膜仪在透明基体上表面镀一层银膜，透明基体的材料采用玻璃、塑料、树脂或聚合物；（2）对所镀银膜的透明基体放入退火装置内进行退火处理；（3）退火处理后在透明基体表面得到银纳米颗粒，银纳米颗粒尺寸与膜厚度有关；根据Mie散射理论计算得出颗粒尺寸；（4）使用原子层沉积方法在银纳米颗粒外部包裹一层氧化铝薄膜，形成银-氧化铝核壳结构；（5）使用氩离子溅射镀膜仪或电子束热蒸发镀膜仪在氧化铝薄膜外部上方镀第一层二氧化硅透明介质层；（6）采用如步骤（1）的方式在第一层二氧化硅透明介质层表面镀一层银膜；（7）采用如步骤（2）的方式对所镀银膜的透明基体放入退火装置内进行退火处理；（8）退火处理后得到银纳米颗粒，银纳米颗粒尺寸与膜厚度有关；根据Mie散射理论计算得出颗粒尺寸；（9）采用如步骤（4）的方式使用原子层沉积方法在银纳米颗粒外部包裹一层二氧化钛薄膜，形成银-二氧化钛核壳结构；（10）采用如步骤（5）的方式在二氧化钛薄膜外部上方镀第二层二氧化硅透明介质层；（11）采用如步骤（1）或步骤（6）的方式在第二层二氧化硅透明介质层表面镀一层金膜；（12）采用如步骤（2）的方式对所镀金膜的透明基体放入退火装置内进行退火处理；（13）退火处理后得到金纳米颗粒，金纳米颗粒尺寸与膜厚度有关；根据Mie散射理论计算得出颗粒尺寸；（14）采用如步骤（4）的方式使用原子层沉积方法在金纳米颗粒外部包裹一层二氧化钛薄膜，形成金-二氧化钛核壳结构；（15）采用如步骤（5）的方式在二氧化钛薄膜外部上方镀第三层二氧化硅介质层；步骤（2）中的退火装置包括底座，底座上设有圆筒箱，圆筒箱的中心线沿左右方向水平设置，圆筒箱的内圆沿圆周方向均匀设有若干根加热管，圆筒箱的左侧面板中心和右侧面板中心之间转动设有一根空心轴，空心轴外部相对两侧分别固定设有一个空心吸盘，空心轴左端穿出圆筒箱的左侧面板并通过一个旋转接头连接有抽真空管，抽真空管连接有真空泵，圆筒箱的右侧面板右侧设有电机，电机的主轴与空心轴的右端同轴线传动连接，圆筒箱的左侧面板上设有箱门，圆筒箱的右侧面板上部设有进气管；每根加热管均平行于圆筒箱的中心线，每根加热管右端均伸出圆筒箱的右侧面板并固定连接有一个接线柱，所有的接线柱通过导线串联，导线连接有电源线；圆筒箱内设有温度传感器；圆筒箱内在所有加热管的内侧固定设有圆筒状的隔离网；圆筒箱的外部和箱门的外部均设有隔热材料层；空心吸盘为矩形板体结构，空心吸盘的中心具有矩形空腔，空心吸盘与空心轴固定连接的一侧面沿空心轴长度方向间隔设有若干个第一抽吸口，空心吸盘的另一侧面均匀设有若干个第二抽吸口；箱门在圆筒箱的左侧面板处设有两个，两个箱门关于圆筒箱的中心线左右对称。

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