恭喜浙江迅达工业股份有限公司蒋和江获国家专利权
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龙图腾网恭喜浙江迅达工业股份有限公司申请的专利一种驱动电机轴从动齿轮的加工控制方法及系统获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN118768659B 。
龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-04-04发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202411071398.8,技术领域涉及:B23F17/00;该发明授权一种驱动电机轴从动齿轮的加工控制方法及系统是由蒋和江;邓涛;罗仕祝;王忠奇;王国辉;田维华;范茂泽;石磊设计研发完成,并于2024-08-06向国家知识产权局提交的专利申请。
本一种驱动电机轴从动齿轮的加工控制方法及系统在说明书摘要公布了:本发明涉及零件加工技术领域,公开了一种驱动电机轴从动齿轮的加工控制方法及系统,其方法包括:获取驱动电机轴从动齿轮的具体设计数据和一个齿轮毛坯;将所述齿轮毛坯进行粗加工,形成初步形状;根据所述驱动电机轴从动齿轮的具体设计数据进行精加工形成中度加工齿轮,以达到所要求的尺寸以及表面粗糙度;对所述中度加工齿轮进行检测校准,在检测校准合格后进行性能处理;校准合格后的齿轮进行最终检测,使其满足所述驱动电机轴从动齿轮的具体设计数据。本发明通过粗加工、精加工、检测校准等步骤,确保驱动电机轴从动齿轮的尺寸、形状、表面粗糙度等参数达到设计要求,提高了齿轮的加工精度。
本发明授权一种驱动电机轴从动齿轮的加工控制方法及系统在权利要求书中公布了:1.一种驱动电机轴从动齿轮的加工控制方法,其特征在于,包括:获取驱动电机轴从动齿轮的具体设计数据和一个齿轮毛坯;将所述齿轮毛坯进行粗加工,形成初步形状;根据所述驱动电机轴从动齿轮的具体设计数据进行精加工形成中度加工齿轮,以达到所要求的尺寸以及表面粗糙度;对所述中度加工齿轮进行检测校准,在检测校准合格后进行性能处理;所述性能处理结束后,对所述中度加工齿轮进行最终检测,以满足所述驱动电机轴从动齿轮的具体设计数据;其中,将所述齿轮毛坯进行粗加工,形成初步形状具体包括:将所述齿轮毛坯固定在车床上后通过车刀进行加工;根据齿轮毛坯材料和刀具的特性,预先设定粗加工的主轴转速、进给速度和切削深度;粗加工完成后进行测量检测和修正加工;所述修正加工包括:测量检测不合格后,对毛胚尺寸或形状存在偏差的进行的加工;精加工包括:更换车床和车刀,重新确定精加工的主轴转速、进给速度和切削深度;对精加工后的尺寸进行检测,判断其是否满足设计要求;所述精加工的主轴转速大于所述粗加工的主轴转速,所述精加工的进给速度小于所述粗加工的进给速度,所述精加工的切削深度小于所述粗加工的切削深度;对所述中度加工齿轮进行检测校准,在检测校准合格后进行性能处理具体包括:尺寸检测:使用游标卡尺、千分尺与深度尺,对齿轮的各个尺寸进行测量,包括外径、内径、齿厚、齿距、齿顶高与齿根高;形状检测:使用齿轮测量仪、齿轮跳动仪与同心度仪,对齿轮的形状和位置公差进行检测,所述形状和位置公差包括:齿轮的圆度、同心度与平行度;表面粗糙度检测:使用表面粗糙度仪对齿轮的表面粗糙度进行检测;硬度检测:使用洛氏硬度计、维氏硬度计或布氏硬度计对齿轮的硬度进行检测;齿轮啮合检测:使用齿轮检测仪对齿轮的啮合性能进行检测;所述尺寸检测和所述形状检测需要将检测结果与所述驱动电机轴从动齿轮的具体设计数据进行对比来确保齿轮符合设计要求,具体包括:将检测尺寸和形状数据Y预先与设定的第一预设尺寸和形状数据Y1进行比对,根据比对结果将所述齿轮划分为不同公差梯次;当检测尺寸和形状数据|Y-Y1|Y1小于0.1%且大于0.05%时,将公差设定为第二公差梯次;当检测尺寸和形状数据|Y-Y1|Y1小于0.05%时,将公差设定为第一公差梯次;其中,第一尺寸和形状公差梯次设置有第一尺寸和形状参考参数X1,第二尺寸和形状公差梯次设置有第二尺寸和形状参考参数X2;所述表面粗糙度检测需要将检测结果与所述驱动电机轴从动齿轮的具体设计数据进行对比来确保齿轮符合设计要求,具体包括:将表面粗糙度N预先与设定的第一预设表面粗糙度N1进行比对,根据比对结果将所述齿轮划分为不同粗糙度梯次;当检测表面粗糙度数据|N-N1|小于1.6微米且大于0.4微米时,将公差设定为第二表面粗糙度公差梯次;当检测表面粗糙度数据|N-N1|小于0.4微米时,将公差设定为第一表面粗糙度公差梯次;其中,第一表面粗糙度公差梯次设置有第一表面粗糙度参考参数M1,第二表面粗糙度公差梯次设置有第二表面粗糙度参考参数M2;所述最终检测具体包括:通过计算合格参量来判断加工出的驱动电机轴从动齿轮是否符合要求,预先设定合格指数Q;Q=Y*Xn+N*Mn;其中,所述Xn表示尺寸和形状参考参数,所述Mn表示表面粗糙度参考参数,且n=1,2。
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