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龙图腾网恭喜深圳市丰泽昕科技有限公司申请的专利一种用于注塑件注塑快速成型的注塑温度控制方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119658964B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-04-29发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202510186085.5，技术领域涉及：B29C45/76；该发明授权一种用于注塑件注塑快速成型的注塑温度控制方法是由李峰设计研发完成，并于2025-02-20向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种用于注塑件注塑快速成型的注塑温度控制方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种用于注塑件注塑快速成型的注塑温度控制方法，涉及注塑温度控制领域，包括：通过扫描模具的三维空间数据，结合几何特征对模具进行主体划分，将主体划分结果进行结构稳定性评估与梯度标定；基于主体划分结果对主体划分区域的表面曲率进行分析，结合实际热塑过程的热分布情况设定冷却通道局部回路；将所有主体划分区域的冷却通道进行回路整合，基于注塑件部位应力变化设定冷却通道内冷却液的流速；基于最终确定的冷却通道的连通分布与冷却液流速，通过3D打印产生模具与冷却通道投入生产；该方法显著缩短了注塑成型周期，提高了生产效率与注塑件的质量与稳定性，适用于高精度复杂注塑件的快速成型需求。

本发明授权一种用于注塑件注塑快速成型的注塑温度控制方法在权利要求书中公布了：1.一种用于注塑件注塑快速成型的注塑温度控制方法，其特征在于，包括：通过扫描模具的三维空间数据，结合几何特征对模具进行主体划分，将主体划分结果进行结构稳定性评估与梯度标定具体包括：采用三维激光扫描获取模具的三维空间数据，对扫描数据进行去噪声处理和数据修复，去除扫描过程中产生的误差点、裂缝和缺失数据，得到连续且完整的三维空间模型；采用形状分析算法进行模具表面的几何分析，识别出模具不同功能面区域，并对不同功能面区域的几何特征进行标定；基于模具表面的几何特征，通过图形分割算法自动划分功能面的相邻区域，将不同功能面的相邻区域进行组合，标记为主体区域；获取热塑性塑料的基础物理参数，通过有限元分析仿真，检查每个主体区域的应力分布及力学性能，对划分主体区域进行仿真力学分析；根据仿真力学分析结果对主体划分结果进行校正与进一步细化，根据主体区域的实际载荷能力区别，对每个主体区域的结构稳定性进行梯度划分与标定；对主体划分区域的表面曲率进行分析，结合实际热塑过程的热分布情况设定冷却通道局部回路具体包括：通过对各个主体区域表面曲率场的梯度计算，识别出不同区域的曲率变化大以评估主体区域表面几何复杂性；根据主体区域表面几何复杂性、区域结构稳定性以及体积分布，将模具划分为规则冷却区、高复杂冷却区与连接部位冷却区；对现有的初始模具进行实验性注塑，监测模具内部模腔壁的实时温度数据，利用传导热扩散模型，通过插值拟合生成连续的热分布图，动态模拟模具各部分在成型过程中热量积累的分布；基于热量积累的分布标定高热负荷区域和低热负荷区域，形成热负荷地图；对模具的冷却区划分与热负荷区域地图进行三维覆盖分析，确定覆盖区域的通道设计规划具体包括：对高热负荷区域和规则冷却区标记为普通冷却区，其对应冷却管线路采用直线型通道设计；将复杂冷却区与低热负荷区域重叠区域标记为螺旋冷却区，其对应冷却管线路采用分布式螺旋形冷却通道设计；将连接部位冷却区与低热负荷区域重叠区域标记为精确冷却区，采用网格状并联分支冷却通道设计；冷却通道与模腔间距根据区域热负荷和模具几何特性动态调整，具体计算表达式为：；式中，为冷却通道与模腔间距，为模具材料的导热系数，为区域壁厚，为冷却液换热系数；根据不同冷却区的实际表面积大小，综合设定所有冷却区域的冷却管线路密度，要求线路密度必须达到预设覆盖率，且在该冷却区域内形成独立联通的小回路；将所有主体划分区域的冷却通道进行回路整合，基于注塑件部位应力变化设定冷却通道内冷却液的流速；基于最终确定的冷却通道的连通分布与冷却液流速，通过3D打印产生模具与冷却通道投入生产。

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