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龙图腾网获悉海安宏宇合金材料有限公司申请的专利一种超大尺寸压铸件用铝合金材料的制备工艺获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119061297B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-04-29发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411557259.6，技术领域涉及：C22C21/02；该发明授权一种超大尺寸压铸件用铝合金材料的制备工艺是由周慧;田光东;瞿龙威设计研发完成，并于2024-11-04向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种超大尺寸压铸件用铝合金材料的制备工艺在说明书摘要公布了：本发明公开了一种超大尺寸压铸件用铝合金材料的制备工艺，涉及金属材料技术领域。本发明在制备超大尺寸压铸件用铝合金材料时，按质量百分比计，包括以下组分：铁0.7~0.9%，锰0.35~0.45%，硅7~9%，锌1.8~2.1%，锶0.02~0.05%，镧0.4%，镱0.2%，铜0.03%，镁0.05%，锑0.2%，另加入1wt%的Al‑TCB晶种合金和1wt%的Al‑B中间合金，余量为铝和不可避免的杂质。本发明制备的超大尺寸压铸件用铝合金材料无需热处理，具有优良的铸造性能，良好的抗拉强度、屈服强度、伸长率与导热性。

本发明授权一种超大尺寸压铸件用铝合金材料的制备工艺在权利要求书中公布了：1.一种超大尺寸压铸件用铝合金材料的制备工艺，其特征在于，包括以下制备步骤：1备料：按配方比例准备好相应的金属锭或合金中间体；2合金熔炼：将熔炉升温至750～760℃并保温，先投入部分铝锭，加热1～1.5h至铝锭完全融化，升温至800℃，加入铁源、锰源，搅拌15～20min，分3次加入硅源，每次间隔5～6min，加入完毕后搅拌保温30～40min，降温至750℃，加入锌源、锶源、镧源、镱源，搅拌保温40～45min，降温至730℃，加入锑源，搅拌并保温10～15min，加入1wt％的Al-B中间合金，搅拌保温5～6min，加入1wt％的Al-TCB晶种合金与剩余铝锭，搅拌保温20～25min，得到合金熔体；3除渣：降温至720℃，加入六氯乙烷精炼剂进行精炼除渣，搅拌10～12min后静置5～6min，将浮渣扒出，重复3次；4除气：降温至700℃，使用四管除气耙将氩气吹入合金液内部，氩气出口压力为0.5MPa，除气30min，静置15min，扒出浮渣，得到合金液；5真空压铸：将合金液进行真空压铸成型，压铸工艺设置如下，浇注温度680℃，气压50mbar，压射力330kN，压射时间3s，冷却时间2s，留模时间10s，模具温度150℃，制得超大尺寸压铸件用铝合金材料；所述超大尺寸压铸件用铝合金材料按质量百分比，包括以下组分：铁0.7～0.9％，锰0.35～0.45％，硅7～9％，锌1.8～2.1％，锶0.02～0.05％，镧0.2～0.4％，镱0.2～0.4％，铜0.03％，镁0.05％，锑0.2％，另加入1wt％的Al-TCB晶种合金和1wt％的Al-B中间合金，余量为铝和不可避免的杂质；所述铁、锰的质量比为2:1；所述Al-TCB晶种合金的型号是AlTiCB。

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