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龙图腾网恭喜特丽制罐厂(东莞)有限公司申请的专利马口铁罐全自动扣底卷线机获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN110153313B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-05-06发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：201910327249.6，技术领域涉及：B21D43/18；该发明授权马口铁罐全自动扣底卷线机是由和二拴;和铁拴;刘会涛;杨旭辉;杨占涛;牛江涛设计研发完成，并于2019-04-16向国家知识产权局提交的专利申请。

本马口铁罐全自动扣底卷线机在说明书摘要公布了：本发明公开了一种马口铁罐全自动扣底卷线机，包括机架，机架的上面固接冲压装置，机架中间设置扣底卷线装置、下模模芯涨缩装置、夹紧平移装置，冲压装置为扣底卷线装置提供动力，扣底卷线装置、下模模芯涨缩装置对罐体两端扣底卷线；机架右侧设置罐体送料装置，罐体送料装置将罐体送给夹紧平移装置；夹紧平移装置将罐体夹移到扣底卷线装置、下模模芯涨缩装置，将马口铁罐夹移到马口铁罐托接滑道上方；机架后侧设置罐底送料装置，罐底送料装置将罐底送给扣底卷线装置；自动控制装置控制扣底卷线机将罐体两端扣底卷线一次成型。实现了马口铁罐生产的罐体两端扣底卷线一次成型的全程自动化，大大减轻了劳动强度，提高了生产效率。

本发明授权马口铁罐全自动扣底卷线机在权利要求书中公布了：1.马口铁罐全自动扣底卷线机，其特征在于：包括机架、冲压装置、扣底卷线装置、夹紧平移装置、罐底送料装置、罐体送料装置、下模模芯涨缩装置和自动控制装置，机架包括由上面板与下面板固接的四只立腿、上面板与立柱固定板固接的四根立柱和左侧立腿上固接的马口铁罐托接滑道；机架的上面板固接冲压装置，机架中间设置扣底卷线装置、下模模芯涨缩装置、夹紧平移装置，冲压装置为扣底卷线装置提供冲压力，扣底卷线装置、下模模芯涨缩装置对罐体两端扣底卷线；机架右侧设置罐体送料装置，罐体送料装置将罐体送给夹紧平移装置；夹紧平移装置将罐体夹移到扣底卷线装置、下模模芯涨缩装置，将马口铁罐夹移到马口铁罐托接滑道上方；机架后侧设置罐底送料装置，罐底送料装置将罐底送给扣底卷线装置；自动控制装置控制扣底卷线机将罐体两端扣底卷线一次成型；所述冲压装置包括机架顶部固接的冲压架，冲压架顶部固接冲压电动机，中部转动连接曲轴，曲轴一端固接飞轮，飞轮与冲压电动机带轮传动连接，冲压架的一侧固接有冲压离合器和冲压气缸，冲压气缸的导杆与冲压离合器连接，曲轴上转动连接连杆，连杆铰接上模固定板导杆；所述扣底卷线装置包括四根立柱上滑动连接的上模固定板、下模模芯固定板，上模固定板上面与上模固定板导杆固接、下面固接上模，上模的底面设置有磁铁和下口卷线凹槽，下模模芯固定板上面固接模芯和下模外模气缸，下模外模气缸的导杆固接下模外模，下模外模由两半框型组成，其开口朝向下模模芯，且半框型下模外模的内部形状与下模模芯的外部形状相匹配，固接下模模芯四周的下模模芯固定板上设置有上口卷线凹槽，下模模芯固定板下面与下模模芯固定板升降气缸的导杆固接，下模模芯固定板升降气缸与机架的下面固接，前后侧立腿上固接有下模模芯固定板支撑气缸，下模模芯固定板支撑气缸的导杆固接下模模芯固定板支撑块，下模模芯固定板支撑块下端面与立柱固定板滑动连接，下模模芯固定板支撑块上端面与下模模芯固定板支撑连接；所述夹紧平移装置包括四根立柱上固接的第一夹紧滑道、第二夹紧滑道，第一夹紧滑道、第二夹紧滑道上设置有夹紧滑道凹槽，夹紧滑道凹槽里滑动连接有与夹紧滑道凹槽相匹配的夹紧滑道凸台，夹紧滑道凸台与平移滑道固接，第一夹紧滑道、第二夹紧滑道的外侧固接夹紧气缸，夹紧气缸的导杆与平移滑道固接，平移滑道上设置有平移滑道凹槽，平移滑道凹槽里滑动连接有与平移滑道凹槽相匹配的平移滑轨凸台，平移滑轨凸台与平移滑轨为一体，平移滑轨的两端滑动连接有第一滑杆、第二滑杆，第二滑杆与平移气缸的导杆铰接，平移气缸与平移气缸支架固接，平移气缸支架与机架固接，平移滑轨的中部与右端部间隔固接有第二夹子、第一夹子，第一夹子、第二夹子由两半框型组成，其开口对应，且半框型第一夹子、第二夹子的内部形状与罐体的外部形状相匹配；所述罐底送料装置包括立腿后侧固接的罐底升降气缸支撑板、罐底笼滑动滑轨、罐底笼滑动气缸、罐底上面吸盘横向气缸支架，罐底上面吸盘横向气缸支架上固接罐底上面吸盘横向气缸，罐底上面吸盘横向气缸的导杆固接罐底上面吸盘升降气缸，罐底上面吸盘升降气缸的导杆固接罐底上面吸盘；罐底上面吸盘的下方的立腿上固接横向排列的罐底第一定位框、第二定位框，罐底第一定位框的下方设置有纵向排列的第一罐底笼、第二罐底笼，第一罐底笼、第二罐底笼的侧边固接罐底笼滑动滑块，罐底笼滑动滑块与罐底笼滑动滑轨滑动连接；第一罐底笼、第二罐底笼里设置有可以上下滑动的罐底支撑板；罐底笼滑动气缸的导杆与第二罐底笼固接；罐底升降气缸支撑板上支撑连接罐底升降气缸，罐底升降气缸的导杆伸进第一罐底笼或第二罐底笼里，其端部支撑罐底支撑板；第二夹紧滑道的内侧固接罐底下面吸盘横向气缸，罐底下面吸盘横向气缸的导杆固接罐底下面吸盘升降气缸，罐底下面吸盘升降气缸的导杆固接罐底下面吸盘支撑杆，罐底下面吸盘支撑杆的端部固接罐底下面吸盘、罐底下面吸盘对应在罐底第二定位框的下方；所述罐体送料装置包括设置在机架右侧的输送架，输送架右侧端部固接输送电动机，输送架上面转动连接主动辊、被动辊，主动辊、被动辊上滚动连接传动带，输送电动机与主动辊传动连接，在对应第一夹子的输送架上设置有罐体限位块，罐体限位块上设置有罐体激光感应器；所述下模模芯涨缩装置包括下模模芯，下模模芯是由四个下模模芯块围城的空心的长方体，下模模芯的上下端面的四周边设置有拉簧凹槽，拉簧凹槽里设置有下模模芯块连接拉簧，下模模芯块连接拉簧将四个下模模芯块弹性地连接在一起；下模模芯的上下端面的中心设置有涨缩块凹槽，涨缩块凹槽里滑动连接有与涨缩块凹槽相匹配的定涨缩块、动涨缩块；定涨缩块与下模模芯固定板固接；动涨缩块上固接涨缩螺栓，涨缩螺栓穿过下模模芯的空心、定涨缩块、下模模芯固定板与杠杆铰接；下模模芯固定板的一侧固接下模模芯涨缩气缸，下模模芯涨缩气缸的导杆与杠杆的另一端铰接；在对应杠杆的中间位置的下模模芯固定板的下表面上固接有吊耳，吊耳上转动连接有转轴，转轴与杠杆转动连接；下模模芯的四角设置有下模模芯定位孔，在对应下模模芯定位孔的下模模芯固定板上设置有涨缩长孔，螺栓穿过下模模芯定位孔、涨缩长孔使下模模芯下端面与下模模芯固定板的上表面滑动连接；所述自动控制装置包括机架上设置的PLC控制装置和气泵，冲压气缸、下模外模气缸、下模模芯固定板支撑气缸、平移气缸、夹紧气缸、罐底升降气缸、罐底上面吸盘横向气缸、罐底上面吸盘升降气缸、罐底下面吸盘横向气缸、罐底下面吸盘升降气缸、下模模芯涨缩气缸分别与气泵气连接，冲压气缸、下模外模气缸、下模模芯固定板支撑气缸、平移气缸、夹紧气缸、罐底升降气缸、罐底上面吸盘横向气缸、罐底上面吸盘升降气缸、罐底下面吸盘横向气缸、罐底下面吸盘升降气缸、下模模芯涨缩气缸的控制器以及罐体激光感应器分别与PLC控制装置电连接，PLC控制装置、冲压电动机、输送电动机、气泵分别与电源电连接；所述第一夹子、第二夹子间隔的距离与罐体限位块、下模模芯间隔的距离相等；所述冲压气缸、下模外模气缸、下模模芯固定板支撑气缸、平移气缸、夹紧气缸、罐底升降气缸、罐底上面吸盘横向气缸、罐底上面吸盘升降气缸、罐底下面吸盘横向气缸、罐底下面吸盘升降气缸、下模模芯涨缩气缸的控制器包括电磁控制器。

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