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龙图腾网恭喜北京北科环境工程有限公司申请的专利一种使用水热炭提高转炉废钢比的方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN115927782B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-05-09发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202211719973.1，技术领域涉及：C21C5/28；该发明授权一种使用水热炭提高转炉废钢比的方法是由赵荣志;陆钢;郭云鹏;王广伟;宁晓钧;冷廷双;张秋林设计研发完成，并于2022-12-30向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种使用水热炭提高转炉废钢比的方法在说明书摘要公布了：本发明涉及一种使用水热炭提高转炉废钢比的方法，通过将具体的水热炭粉添加粘结剂制球后，通过夹持在两批废钢中添加到转炉内，然后加入铁水后进行具体的转炉冶炼，实现了通过水热炭对大废钢比转炉的冶炼，大大提高了废钢比，并且没有对钢液中增加有害元素。

本发明授权一种使用水热炭提高转炉废钢比的方法在权利要求书中公布了：1.一种使用水热炭提高转炉废钢比的方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）水热炭颗粒成型：将97~98.5重量份的水热炭粉和1.5~3重量份的粘结剂加入混料机中，混碾15~30min，得到水热炭颗粒混合料；水热炭粉的含水量为20~33wt%；然后将得到的水热炭颗粒混合料加入至挤出装置中，制成直径7~15mm的长条，然后剪切成20~40mm的颗粒，得到湿水热炭颗粒；然后将得到的湿水热炭颗粒置入干燥装置中进行干燥，干燥温度为180~240℃，得到含水率低于1%的水热炭颗粒；（2）备料：准备废钢150~250kg吨钢，铁水750~850kg吨钢，步骤（1）制备得到的水热炭颗粒6~30kg吨钢；（3）冶炼准备：选用氧气顶吹转炉，上炉钢完成出钢和溅渣护炉操作后，关闭出钢口；（4）加料：加入废钢总量45~55wt%的废钢，然后加入全部水热炭颗粒，之后再加入剩余的废钢，然后向顶吹转炉内加入步骤（2）备料得到的铁水，铁水的温度为1280~1400℃，然后将转炉进行前后摇动，使所述水热炭颗粒完全埋入废钢中，再把转炉炉体摇正；（5）吹炼：将氧枪下降至吹炼位置进行吹炼；（6）加料：吹炼开始后1~3分钟，进行加料，具体为：加入石灰：12~13kg吨铁水、轻烧白云石：12~13kg吨铁水以及氧化铁皮：4.5~5.5kg吨铁水；（7）强化搅拌：加料之后的1.5~2.5min后，降低氧枪至吹炼位置下方的15~35cm，利用氧气对熔体进行强化搅拌；（8）吹炼中期加料：继续吹炼4~6min，吹炼同时分批加入剩余物料，随后抬高顶吹氧枪至吹炼位置；其中加入剩余物料具体为：将4.5~5.5kg吨铁水的氧化铁皮加入至顶吹转炉中，继续吹炼1~2min后，再将4.5~5.5kg吨铁水的氧化铁皮加入至顶吹转炉中；然后加入12~13kg吨铁水的石灰；然后间隔0.5~1.5min后再加入4.5~5.5kg吨铁水的氧化铁皮；然后间隔0.5~2min后再加入4.5~5.5kg吨铁水的氧化铁皮；再间隔0.2~0.8min后加入9.5~10.5kg吨铁水的石灰；（9）吹炼后期均匀钢液：步骤（8）加料完成后，进入吹炼后期，此时保持氧枪处于吹炼位置，4~6min后将氧枪降低至吹炼位置以下25~45cm，继续吹炼2~3min；（10）出钢：抬高氧枪，停止吹氧，倒炉出钢，出钢温度为1650~1700℃，出钢过程中向钢包内加入铁合金进行脱氧和合金化，并在转炉中留炉渣并喷吹氮气进行溅渣护炉。

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