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龙图腾网恭喜盘锦宏博石油科技服务有限公司申请的专利大温差高抗盐油井水泥用外加剂制备工艺获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119263687B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-05-23发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411813129.4，技术领域涉及：C04B24/16；该发明授权大温差高抗盐油井水泥用外加剂制备工艺是由高鹏;陈若堂;曹冶;张轩设计研发完成，并于2024-12-11向国家知识产权局提交的专利申请。

本大温差高抗盐油井水泥用外加剂制备工艺在说明书摘要公布了：本发明属于油田用外加剂领域，具体涉及大温差高抗盐油井水泥用外加剂制备工艺。本发明公开了用锌铝水滑石煅烧产物加入缓凝剂吸附制成大温差高抗盐油井水泥用外加剂制备工艺。其中锌铝水滑石煅烧产物是以锌源和铝源制备锌铝水滑石前驱体后，低温煅烧制成。缓凝剂是以2‑丙烯酰胺‑2‑甲基丙磺酸、3‑丙‑2‑烯酰氧基丙烷‑1‑磺酸钠、羧酸类单体、丙烯酰胺类单体为原料加入螯合剂和引发剂聚合制成。本发明制备工序简单，容易实现工业生产，可以吸附油田水泥中的氯原子，使外加剂具有抗盐性能，在油田水泥水化早期能减少孔隙率，增强抗渗水能力，提高水泥的抗压强度，且能对温度智能响应，使外加剂适用于大温差且高温环境。

本发明授权大温差高抗盐油井水泥用外加剂制备工艺在权利要求书中公布了：1.大温差高抗盐油井水泥用外加剂的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1、将锌源和铝源加入氢氧化钠和碳酸钠的混合溶液中，调节溶液pH至9.5±0.5，在70~90℃下动态晶化6~10h，得到ZnAl-CO3-LDH前驱体；S2、将ZnAl-CO3-LDH前驱体于300~500℃下煅烧4~6h，得到锌铝水滑石煅烧产物；S3、将缓凝剂加入去离子水中，通入氮气下超声分散，将锌铝水滑石煅烧产物加入缓凝剂溶液中反应，反应于25~40℃下反应48~72h，反应过程中不断搅拌，反应结束后，自然冷却水洗至中性，60℃下干燥，得到大温差高抗盐油井水泥用外加剂；所述的缓凝剂的制备方法，包括以下步骤：S11、将2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸、3-丙-2-烯酰氧基丙烷-1-磺酸钠、羧酸类单体及加入去离子水中，常温搅拌至三种单体完全溶解后倒入四口烧瓶中；S12、向溶液中滴加氢氧化钠溶液，调节溶液的pH值至5~6，加入丙烯酰胺类单体和螯合剂，搅拌均匀后倒入四口烧瓶中；S13、待温度达到60℃时，向四口烧瓶中滴加引发剂，于60~65℃下反应0.5~1h，后升温至70~75℃反应2.5~3h，反应结束后收集得到液态缓凝剂；其中，固体体系包括2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸、3-丙-2-烯酰氧基丙烷-1-磺酸钠、羧酸类单体、丙烯酰胺类单体、螯合剂和引发剂；所述S1中锌、铝、氢氧根和碳酸根的摩尔比为1~2：1：3~5：0.5~1；所述S3中缓凝剂和锌铝水滑石的质量比为3~10：1；所述S11中固体体系质量与去离子水的质量比例为1:3~4，2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸、3-丙-2-烯酰氧基丙烷-1-磺酸钠、羧酸类单体和丙烯酰胺类单体摩尔比为6~7.5：0.5~2：1.5~2：2~2.5；所述S12中螯合剂加入质量为固体体系和水总质量的0.24~0.3%；所述S13中引发剂加入量为固体体系质量的1.4~1.6%。

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