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龙图腾网恭喜广东冠豪新材料研发有限公司申请的专利一种高阻隔抗菌性天然纤维素基包装材料的制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119121696B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-05-27发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411403756.0，技术领域涉及：D21H27/10；该发明授权一种高阻隔抗菌性天然纤维素基包装材料的制备方法是由李美灿;沈超;廖国富;奎明红设计研发完成，并于2024-10-09向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种高阻隔抗菌性天然纤维素基包装材料的制备方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种高阻隔抗菌性天然纤维素基包装材料的制备方法，包括步骤：取α‑纤维素溶解浆，打浆制备成浆，取含有纤维素、木素和半纤维素的化学机械浆，并与α‑纤维素浆混合打浆，制备成混合浆，将高纯度α‑纤维素浆与混合浆分别制备抄造浆池，叠网抄造形成表面和底层为α‑纤维素层而芯层为混合纤维素层的复合纸，将复合纸置入功能基转化溶液中浸渍后洗涤，之后置入乙醇等溶液中浸渍，将壳聚糖配制形成壳聚糖复配溶液，涂布至纤维素湿膜表面，压光处理，形成包装材料；通过抄造形成多层结构，利用离子溶液浸渍，提高材料拉伸强度，采用脱水浸渍，增加阻氧性能，将壳聚糖复合金属纳米粒子涂布至膜体材料表面，提高抗菌性能，整体形成综合性能优良的包装材料。

本发明授权一种高阻隔抗菌性天然纤维素基包装材料的制备方法在权利要求书中公布了：1.一种高阻隔抗菌性天然纤维素基包装材料的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：S10：取纯度为95％至100％的打浆度为40°SR至70°SR的α-纤维素溶解浆，置于柔软剂中预浸渍，之后打浆形成高纯度α-纤维素浆；所述柔软剂为硅油或硬脂酸钠；取含有纤维素、木素和半纤维素，且打浆度为18°SR至38°SR的化学机械浆，将所述高纯度α-纤维素浆与所述化学机械浆，按照1:5至5:1的质量配比进行混合打浆，形成混合纤维素浆；S20：使用所述高纯度α-纤维素浆与所述混合纤维素浆分别制备形成抄造浆池，并分别加入湿强剂混合均匀，采用叠网抄造成型方法，制备形成纤维素复合纸；所述纤维素复合纸由面层、芯层和底层依次相互部分渗透叠层构成，所述面层与底层为所述高纯度α-纤维素浆的材料层，所述芯层为所述混合纤维素浆的材料层；S30：取功能基转化溶液进行加热，采用微波加热的方法加热至30℃至150℃，将所述纤维素复合纸置入所述功能基转化溶液中进行第一次浸渍，之后使用蒸馏水洗涤，形成功能基转化纤维素；所述功能基转化溶液的浓度相比所述混合纤维素浆为1mLg至10mLg；所述功能基转化溶液为1-丁基-3-甲基咪唑盐溶液；所述第一次浸渍的时间为30分钟至90分钟；所述功能基转化溶液还包含纳米硅溶胶；S40：将所述功能基转化纤维素的基材置入乙醇、异丙醇或正丁醇的单组分溶液或两种混合组分溶液或两种以上混合组分溶液中进行第二次浸渍，形成纤维素湿膜；所述第二次浸渍的时间为4小时至12小时；S50：取壳聚糖、丙三醇及乙酸溶液，将壳聚糖与丙三醇溶解于乙酸溶液中，形成壳聚糖复配溶液，涂布至所述纤维素湿膜的表面，形成高阻隔抗菌复合膜；取纳米二氧化钛或纳米银或纳米氧化锌，均匀分散至所述壳聚复配糖溶液中，形成壳聚糖复合金属纳米粒子溶液；将所述壳聚糖复合金属纳米粒子溶液涂布至所述纤维素湿膜的表面，形成高阻隔抗菌复合膜；S60：对所述高阻隔抗菌复合膜进行压光处理，形成所述高阻隔抗菌性天然纤维素基包装材料；所述压光处理为使用压光机处理，所述压光处理的条件为：温度为100℃至220℃，线压为20kNm至100kNm，车速为30mmin至300mmin。

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