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龙图腾网获悉景德镇景华特种陶瓷有限公司申请的专利一种生产特种陶瓷的热压铸方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN118322313B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-06-10发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202410376880.6，技术领域涉及：F25D21/08；该发明授权一种生产特种陶瓷的热压铸方法是由黄文龙;乐辉平;赖东升;李凯钦设计研发完成，并于2024-03-29向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种生产特种陶瓷的热压铸方法在说明书摘要公布了：本申请提供了一种生产特种陶瓷的热压铸方法，具体包括以下步骤：S1、采用粉料与石蜡混合制作含蜡浆料；S2、将含蜡浆料加入到热压铸装置内，利用热压铸装置将含蜡浆料熔化后加压注入到热压铸装置内的模腔内，制成坯体；S3、将热压铸成型的坯体埋入吸附剂中加热进行脱蜡处理；S4、将完成排蜡处理的坯体放入煅烧炉内烧结成型；S5、对烧结成型的坯体表面进行研磨处理；S6、对研磨后的坯体表面进行上釉处理；S7、采用电镀或化学还原法或者物理气相沉积法在坯体表面涂覆金属层；S8、对金属化后的坯体进行清洗、检测和包装，形成最终的产品。本申请提供的生产特种陶瓷的热压铸方法，可以生产出密度高、强度好、尺寸精度高的特种陶瓷。

本发明授权一种生产特种陶瓷的热压铸方法在权利要求书中公布了：1.一种生产特种陶瓷的热压铸方法，其特征在于，所述生产特种陶瓷的热压铸方法包括以下步骤：S1、制备含蜡浆料，采用粉料与石蜡混合制作含蜡浆料；S2、热压铸成型，将含蜡浆料加入到热压铸装置内，利用热压铸装置将含蜡浆料熔化后加压注入到热压铸装置内的模腔内，制成坯体；S3、素烧排蜡，将热压铸成型的坯体埋入吸附剂中加热进行脱蜡处理；S4、烧结成型，将完成排蜡处理的坯体放入煅烧炉内烧结成型；S5、研磨，对烧结成型的坯体表面进行研磨处理；S6、上釉，对研磨后的坯体表面进行上釉处理；S7、金属化，采用电镀或化学还原法或者物理气相沉积法在坯体表面涂覆金属层；S8、对金属化后的坯体进行清洗、检测和包装，形成最终的产品；步骤S2中，热压铸装置包括：加热熔化挤出部，所述加热熔化挤出部用于将含蜡浆料加热熔化，并从所述加热熔化挤出部底部的挤出管输出；模型部，所述模型部包括模具主体以及压铸通道，所述模具主体内部设置有型腔，所述压铸通道与所述模具主体的所述型腔相连通，进行热压铸时，所述挤出管插入配合至所述压铸通道顶部的入口，以将熔化的含蜡浆料加压通过所述压铸通道注入至所述型腔内；所述型腔呈薄面的回转体，所述压铸通道关于所述回转体的中轴线中心对称，所述挤出管通过转动密封装置链接于所述加热熔化挤出部的底部出口；所述热压铸装置还包括：支撑平台，支撑平台的中部设置有圆形通孔；转动安装平台，所述转动安装平台，所述转动安装平台通过轴承装置设置于所述支撑平台上，所述模型部固定于所述转动安装平台上；转动动力部，所述转动动力部设置于所述支撑平台上，所述转动动力部的动力输出轴穿过所述支撑平台的圆形通孔并与所述转动安装平台相连；所述转动动力部的转动轴线与所述压铸通道的中轴线以及所述圆形通孔的中轴线重合；压力传感部，所述压力传感部包括若干压感片，所述压感片均匀环绕设置于动力输出轴上，且处于圆形通孔内；辅热部，所述辅热部包括若干发热片，所述发热片均匀环绕贴附于所述模具主体的外部；所述压感片与所述发热片电性连接，所述压感片控制对向位置上的发热片工作。

如需购买、转让、实施、许可或投资类似专利技术，可联系本专利的申请人或专利权人景德镇景华特种陶瓷有限公司，其通讯地址为：333403 江西省景德镇市浮梁县湘湖镇陈家坂村；或者联系龙图腾网官方客服，联系龙图腾网可拨打电话0551-65771310或微信搜索“龙图腾网”。