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龙图腾网获悉溧阳市金昆锻压有限公司申请的专利一种自动翻转的轴桥锻造方法及设备获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119187438B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-06-24发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411700533.0，技术领域涉及：B21K7/12；该发明授权一种自动翻转的轴桥锻造方法及设备是由戴朝平;丁明晶;徐文博设计研发完成，并于2024-11-26向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种自动翻转的轴桥锻造方法及设备在说明书摘要公布了：本发明涉及一种自动翻转的轴桥锻造方法及设备，包括前壳体和大小匹配组件，所述前壳体的内部上壁安装有第一移动组件，且第一移动组件的下方安装有收拉组件，所述大小匹配组件位于收拉组件的下方，且大小匹配组件的内部贯穿有轴桥本体，所述大小匹配组件包括辅助环、弹簧、直杆、贴合轮和加热电环，且辅助环的内部安装有弹簧，所述弹簧的内部贯穿有直杆。本发明的有益效果是：该自动翻转的轴桥锻造方法及设备，能够适应多种尺寸的轴桥本体加工锻造，该设备能够防止加热电环在收容箱内部缠绕，该设备防止第二模槽和第一模槽的内部有杂物，影响设备的锻造效果，该设备保证夹持稳定性，从而能够保证设备的翻转工作正常运行。

本发明授权一种自动翻转的轴桥锻造方法及设备在权利要求书中公布了：1.一种自动翻转的轴桥锻造方法，其特征在于，包括以下步骤： S1：上料加热，通过机械爪6对轴桥本体5进行夹持，然后把轴桥本体5移动到辅助环401的中心处，然后松开一侧的机械爪6，通过第一电动滑轨201和第二电动滑轨202带动辅助环401套在轴桥本体5上，然后再让松开的机械爪6重新对轴桥本体5夹持，在轴桥本体5插入到辅助环401时，依靠贴合轮404通过直杆403和弹簧402与辅助环401之间构成的弹性伸缩结构会使贴合轮404与轴桥本体5的四面贴合，从而通过贴合轮404对加热电环405的大小调节，使加热电环405的大小能够与轴桥本体5的大小适配，从而能够使设备适配不同大小的轴桥本体5，在大小匹配组件4进行大小调节时，上定轮303和下定轮304会对加热电环405起到导向作用，便于加热电环405从收容箱301中伸出或者收入，从而配合大小匹配组件4的大小调节，同时通过永磁块308与磁体片305的磁性关系，能够使多节伸缩杆306处于伸出状态，从而使推动轮307对加热电环405形成持续推动，使加热电环405能够保持紧绷，同时也能够防止加热电环405在收容箱301内部缠绕，当大小匹配组件4大小适配完成后，通过电源302对加热电环405通电，然后依靠电磁效应，从而对轴桥本体5进行加热，通过第一电动滑轨201和第二电动滑轨202带动加热电环405对轴桥本体5整体加热； S2：入模输送，然后与轴桥本体5的放入同理，通过机械爪6把轴桥本体5从辅助环401中取出，然后把加热后的轴桥本体5放入到第一模槽9中，通过第三电动滑轨8带动第一模槽9移动到托举保护块10的正上方，与锻造锤1102上下对齐； S3：锤击清扫，然后通过液压驱动缸1101带动锻造锤1102对第一模槽9内部的轴桥本体5进行锤击锻造，同时依靠第四电动滑轨1201、第五电动滑轨1202和多节气缸1203把清扫组件13移动到轴桥本体5的上方，然后打开第一电机1302带动转动轴1304转动，依靠滚动轴1305与连接盘1301之间的摩擦力，使通过安装轴1303与连接盘1301之间构成转动结构的第一电机1302转动90°，使转动的清扫刷1306落在轴桥本体5上，然后再通过第二移动组件12带动清扫刷1306在轴桥本体5的表面移动清扫； S4：翻转锤击，当轴桥本体5的一面锤击锻造完成后，通过第六电动滑轨1401和推动气缸1402带动夹持驱动组件15移动到第一模槽9的正上方，使第一模槽9与第二模槽17对齐，然后使夹持驱动组件15松开夹持，从而把第二模槽17放到第一模槽9上，然后通过第六电动滑轨1401把夹持组件16下移，然后打开第二电机1503，通过转动盘1504和摩擦盘1508带动螺纹杆1510转动，依靠与移动板1601之间的螺纹连接使夹持板1603夹持住第二模槽17和第一模槽9，然后使第六电动滑轨1401上升一定高度后，打开第三电机1602，带动夹持板1603转动，对第二模槽17和第一模槽9的位置进行翻转，使轴桥本体5掉入到第二模槽17中，把第二模槽17放到第一模槽9的原始位置上，然后通过夹持驱动组件15和夹持组件16把第一模槽9夹持移动走，然后工作人员对应调整或者更换锻造锤1102，通过液压驱动缸1101带动锻造锤1102对轴桥本体5的另一面锻造，该设备可以在工作前通过螺纹套1506对挤压推杆1505的伸缩进行调节，从而控制挤压推杆1505对摩擦盘1508的推力，进而控制摩擦钩1507和挤压推杆1505与摩擦盘1508之间的摩擦力，这样就能够控制夹持组件16在工作时的夹持力度，从而保证夹持稳定性； S5：下料，当轴桥本体5锻造完成后，通过第三电动滑轨8把锻造完成的轴桥本体5输送到前壳体1的前端，然后通过机械爪6把轴桥本体5取出下料； 收拉组件3包括收容箱301、电源302、上定轮303、下定轮304、磁体片305、多节伸缩杆306、推动轮307和永磁块308，且收容箱301的上端安装有电源302，所述收容箱301的内部一端安装有上定轮303，且收容箱301的左右两侧安装有下定轮304，所述收容箱301的内部上端安装有磁体片305，且收容箱301的内部上下两壁安装有多节伸缩杆306，所述多节伸缩杆306远离收容箱301内壁的一端安装有推动轮307，且推动轮307的前后两侧安装有永磁块308。

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