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龙图腾网恭喜宝钢集团南通线材制品有限公司申请的专利一种具有截断功能的钢丝生产用捆扎装置获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN120096866B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-07-04发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202510600747.9，技术领域涉及：B65B13/18；该发明授权一种具有截断功能的钢丝生产用捆扎装置是由张进进;朱钰;沈绍军;耿建辉;曹阳龙设计研发完成，并于2025-05-12向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种具有截断功能的钢丝生产用捆扎装置在说明书摘要公布了：本发明公开了一种具有截断功能的钢丝生产用捆扎装置，涉及钢丝生产设备技术领域，包括安装座、卡压机构、绷紧导丝机构、电机一、主动齿轮一、从动齿轮一、送丝截断机构和捆扎机构；本发明中通过电机、齿轮、螺杆等传动结构，实现了钢丝卷的绷紧、卡压、送丝、截断和捆扎等一系列操作的自动化，有效提高了生产效率，保证了捆扎质量的稳定性；本发明中绷紧导丝机构可灵活调节绷紧块的位置，卡压机构能对钢丝卷进行稳固卡压，两者配合确保了钢丝卷捆扎时的可靠性和稳定性，避免了钢丝松散等问题；本发明通过各机构的协同运作，实现了扎丝的自动输送、截断和缠绕捆扎，减少了人工干预，降低了劳动强度，同时提高了捆扎的精度和一致性。

本发明授权一种具有截断功能的钢丝生产用捆扎装置在权利要求书中公布了：1.一种具有截断功能的钢丝生产用捆扎装置，其特征在于：包括安装座（1）、卡压机构（2）、绷紧导丝机构（3）、电机一（4）、主动齿轮一（5）、从动齿轮一（6）、送丝截断机构（7）和捆扎机构（8）； 所述安装座（1）下侧设有卡压机构（2）； 所述电机一（4）固定连接在安装座（1）左下侧，所述电机一（4）右侧输出轴上固定连接有主动齿轮一（5）； 所述绷紧导丝机构（3）左侧外部活动连接在安装座（1）左侧中央内部，所述绷紧导丝机构（3）左侧外部固定连接有从动齿轮一（6），且从动齿轮一（6）与主动齿轮一（5）相连接； 所述送丝截断机构（7）设在安装座（1）左上侧； 所述捆扎机构（8）设在安装座（1）上侧； 所述卡压机构（2）的具体结构包括导槽（21）、卡压座（22）、卡孔（23）、油缸一（24）和导丝槽一（25）； 所述导槽（21）开设在安装座（1）右下侧； 所述卡压座（22）下侧外部呈横向活动连接在导槽（21）内部，所述卡压座（22）四周内部设有数个卡孔（23），其中上侧的卡孔（23）左上侧开设有导丝槽一（25）； 所述油缸一（24）外部固定连接在导槽（21）左侧内部，所述油缸一（24）右侧活塞杆端部与卡压座（22）左下侧固定连接； 所述绷紧导丝机构（3）的具体结构包括旋转座（31）、滑槽（32）、绷紧块（33）、导丝槽二（34）、滑块（35）、电机二（36）、螺杆一（37）、从动齿轮三（38）和主动齿轮三（39）； 所述旋转座（31）右侧四周内部设有数个滑槽（32），且滑槽（32）内部中央均活动连接有螺杆一（37），而螺杆一（37）内侧端部均固定连接有从动齿轮三（38）； 所述滑块（35）为数个，数个所述滑块（35）外部分别活动连接在对应的滑槽（32）内部，数个所述滑块（35）中央设置的螺纹孔分别与对应的螺杆一（37）相连接； 所述绷紧块（33）为数个，数个所述绷紧块（33）左侧外部分别活动连接在对应的滑槽（32）内部，数个所述绷紧块（33）左内侧分别与对应的滑块（35）固定连接，数个所述绷紧块（33）外侧均开设有导丝槽二（34）； 所述电机二（36）固定连接在旋转座（31）左侧内部，所述电机二（36）右侧输出轴上固定连接有主动齿轮三（39），且主动齿轮三（39）与从动齿轮三（38）相连接； 所述送丝截断机构（7）的具体结构包括滚筒（71）、油缸二（72）、截断刀头（73）、输送轮（74）、电机三（75）、导丝孔（76）、导丝块（77）、气缸一（78）、气缸二（79）和卡槽块（710）； 所述滚筒（71）活动连接在安装座（1）左上侧内部； 所述导丝孔（76）开设在旋转座（31）左上侧内部，所述导丝孔（76）左侧上下内部均活动连接有输送轮（74），其中一个输送轮（74）后侧中心与电机三（75）输出轴固定连接，而电机三（75）则固定连接在旋转座（31）左上后侧； 所述油缸二（72）位于输送轮（74）右侧，所述油缸二（72）固定连接在导丝孔（76）左下侧内部，所述油缸二（72）上侧活塞杆端部固定连接有截断刀头（73）； 所述气缸一（78）外部固定连接在旋转座（31）上侧内部； 所述导丝块（77）位于导丝孔（76）右侧，所述导丝块（77）外部呈竖向活动连接在旋转座（31）上侧内部，所述导丝块（77）顶部与气缸一（78）下侧活塞杆端部固定连接； 所述卡槽块（710）位于导丝孔（76）右下侧，所述卡槽块（710）呈横向活动连接在安装座（1）上侧内部，所述卡槽块（710）中央内部与气缸二（79）右侧活塞杆端部固定连接，且气缸二（79）左端固定连接在安装座（1）上侧内部左侧； 所述捆扎机构（8）的具体结构包括固定座（81）、T形槽（82）、螺杆（83）、活动块（84）、固定盖（85）、电机四（86）、电机五（87）、主动齿轮二（88）、从动齿轮二（89）、旋转块（810）、气缸三（811）、夹块一（812）、夹块二（813）和气缸四（814）； 所述固定座（81）固定连接在安装座（1）上侧，所述固定座（81）下侧开设有横向的T形槽（82）； 所述T形槽（82）右侧开口处固定连接有固定盖（85），且固定盖（85）右侧固定连接有电机四（86）； 所述螺杆（83）活动连接在T形槽（82）内部，所述螺杆（83）右侧中心与电机四（86）左侧输出轴固定连接； 所述活动块（84）上侧外部活动连接在T形槽（82）内部，所述活动块（84）上侧设置的螺纹孔与螺杆（83）相连接，所述活动块（84）右侧中央固定连接有电机五（87），且电机五（87）左侧输出轴上固定连接有主动齿轮二（88）； 所述旋转块（810）上侧外部活动连接在活动块（84）下侧内部，所述旋转块（810）上侧端部固定连接有从动齿轮二（89），且从动齿轮二（89）与主动齿轮二（88）相连接，所述旋转块（810）后侧外部固定连接有气缸三（811）和气缸四（814）； 所述夹块一（812）活动连接在旋转块（810）下侧内部右侧，所述夹块一（812）后侧中央与气缸三（811）前侧活塞杆端部固定连接； 所述夹块二（813）活动连接在旋转块（810）下侧内部左侧，所述夹块二（813）后侧中央与气缸四（814）前侧活塞杆端部固定连接。

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